一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置的制作方法

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置。

背景技术：

涂装设备能够在加工工件的表面覆盖喷涂颜料或者其他的保护涂层，从而起到防护工件的作用，为了便于涂装设备能够更好对工件的表面进行喷涂，需要在喷涂前先对工件进行固定，避免在喷涂的过程中出现工件晃动导致喷涂不均匀的情况出现，但是现在大多数的涂装设备用的工件固定装置在对工件进行固定时工件与固定件都为较为坚硬的物体，从而会使得被固定的工件与固定件发生摩擦，导致工件被磨损，并且很多的固定装置会对工件的喷涂面进行一定的遮挡，从而使得喷涂不全面。针对上述问题，在原有涂装设备用工件固定装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置，解决了现在大多数的涂装设备用的工件固定装置在对工件进行固定时工件与固定件都为较为坚硬的物体，从而会使得被固定的工件与固定件发生摩擦，导致工件被磨损，并且很多的固定装置会对工件的喷涂面进行一定的遮挡，从而使得喷涂不全面的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置，包括底座、固定盘和轴承，所述底座的上方对称固定有第一伸缩立柱和第二伸缩立柱，且第一伸缩立柱和第二伸缩立柱上均安装有连接套，所述连接套与收集盒外侧固定的侧边块螺栓连接，且收集盒的底部连接有电动伸缩柱，并且电动伸缩柱安装在底座的上方中心位置，所述固定盘焊接固定在底座上方左侧的第一伸缩立柱外侧，且第一伸缩立柱的上方与伸缩把手贯穿连接，并且伸缩把手上焊接固定有转动盘，所述轴承贯穿安装在底座上方右侧的第二伸缩立柱上，且轴承内安装有伸缩连接轴，所述伸缩连接轴和伸缩把手上均固定有固定板，所述固定板的内侧壁中心位置固定有抵块，且固定板的两端对称连接有延伸板，所述延伸板的内侧壁粘接有橡胶垫，且其外侧壁与螺纹杆贯穿连接，并且螺纹杆的一端固定有限位盘，同时限位盘设置在延伸板的内部，所述收集盒的中心位置固定有固定台，且固定台的两侧对称设置有引流台，所述固定盘的表面开设有第一定位孔，且其中心位置预留有穿孔，所述转动盘上开设有第二定位孔。

优选的，所述第一伸缩立柱和第二伸缩立柱结构相同，且其两者均与连接套滑动连接，并且连接套通过侧边块与收集盒组成拆卸安装结构。

优选的，所述收集盒通过电动伸缩柱与底座组成升降结构，且收集盒宽度等于底座的宽度，并且收集盒的宽度大于延伸板的厚度。

优选的，所述伸缩把手贯穿穿孔和第一伸缩立柱转动连接，且第一伸缩立柱通过穿孔与固定盘相互连通。

优选的，所述伸缩连接轴和伸缩把手的中心线位于同一水平位置，且伸缩连接轴通过轴承与第二伸缩立柱转动连接。

优选的，所述延伸板的纵截面呈“L”状结构，且延伸板与固定板组成抽拉结果，并且固定板内侧壁与延伸板内侧壁之间的水平距离等于抵块的厚度，同时抵块的侧壁同样粘接有橡胶垫。

优选的，所述固定台的上端面与收集盒的上端面处于同一水平线位置，且固定台两侧设置的引流台呈“八”字型结构，并且固定台的宽度等于延伸板的厚度。

优选的，所述第二定位孔呈等间距环绕状开设在转动盘的表面，且转动盘上预留的第二定位孔的大小和位置均与固定盘上开设的第一定位孔的位置和大小相互对应，同时固定盘和转动盘的面积相同，位置相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置。具备以下有益效果：

(1)、该防止磨损的涂装设备用工件固定装置，通过收集盒的设置，并且收集盒连接在延伸板的下方，当涂装设备在对工件的表面进行喷涂时，流体颜料或者其他的涂层喷雾则会顺着工件的表面流入至收集盒中，并且收集盒中的引流台也能够便于液体流淌，不会出现淤积的情况，同时收集盒可以定期进行拆卸清理和更换，此种设置很好的避免了液体流淌在其他的地方出现不易清理的情况。

(2)、该防止磨损的涂装设备用工件固定装置，通过转动结构的伸缩把手和伸缩连接轴的设置，使得工件的一面喷涂完成后，能够通过转动伸缩把手和伸缩连接轴使得工件在固定的情况下另一面也能够进行喷涂操作，此种设置使得涂装设备在固定的情况也能够便于对工件的两面进行喷涂。

(3)、该防止磨损的涂装设备用工件固定装置，通过延伸板的设置，并且延伸板可以与固定板进行抽拉，从而便于适用于不同宽度的工件，并且延伸板固定在工件的边侧，从而不会对工件的喷涂面进行遮挡，有利于工件喷涂的更加全面，并且延伸板和抵块的侧壁均粘接有橡胶垫，橡胶垫的设置不仅能够避免工件直接与坚硬的延伸板相互接触，同时也增加了一定的阻力，使得延伸板与工件的连接更为牢固。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型延伸板与固定板连接立体局部结构示意图；

图3为本实用新型收集盒立体结构示意图；

图4为本实用新型第一伸缩立柱左侧面局部结构示意图；

图5为本实用新型转动盘左侧面结构示意图；

图6为本实用新型伸缩立柱与连接套连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伸缩立柱；3、第二伸缩立柱；4、连接套；5、收集盒；6、侧边块；7、电动伸缩柱；8、固定盘；9、伸缩把手；10、转动盘；11、轴承；12、伸缩连接轴；13、固定板；14、抵块；15、延伸板；16、橡胶垫；17、螺纹杆；18、限位盘；19、固定台；20、引流台；21、第一定位孔；22、穿孔；23、第二定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防止磨损的涂装设备用工件固定装置，包括底座1、第一伸缩立柱2、第二伸缩立柱3、连接套4、收集盒5、侧边块6、电动伸缩柱7、固定盘8、伸缩把手9、转动盘10、轴承11、伸缩连接轴12、固定板13、抵块14、延伸板15、橡胶垫16、螺纹杆17、限位盘18、固定台19、引流台20、第一定位孔21、穿孔22和第二定位孔23，底座1的上方对称固定有第一伸缩立柱2和第二伸缩立柱3，且第一伸缩立柱2和第二伸缩立柱3上均安装有连接套4，连接套4与收集盒5外侧固定的侧边块6螺栓连接，且收集盒5的底部连接有电动伸缩柱7，并且电动伸缩柱7安装在底座1的上方中心位置，固定盘8焊接固定在底座1上方左侧的第一伸缩立柱2外侧，且第一伸缩立柱2的上方与伸缩把手9贯穿连接，并且伸缩把手9上焊接固定有转动盘10，轴承11贯穿安装在底座1上方右侧的第二伸缩立柱3上，且轴承11内安装有伸缩连接轴12，伸缩连接轴12和伸缩把手9上均固定有固定板13，固定板13的内侧壁中心位置固定有抵块14，且固定板13的两端对称连接有延伸板15，延伸板15的内侧壁粘接有橡胶垫16，且其外侧壁与螺纹杆17贯穿连接，并且螺纹杆17的一端固定有限位盘18，同时限位盘18设置在延伸板15的内部，收集盒5的中心位置固定有固定台19，且固定台19的两侧对称设置有引流台20，固定盘8的表面开设有第一定位孔21，且其中心位置预留有穿孔22，转动盘10上开设有第二定位孔23；

第一伸缩立柱2和第二伸缩立柱3结构相同，且其两者均与连接套4滑动连接，并且连接套4通过侧边块6与收集盒5组成拆卸安装结构，使得收集盒5在升降时连接套4也能够在伸缩立柱上随之滑动；

收集盒5通过电动伸缩柱7与底座1组成升降结构，且收集盒5宽度等于底座1的宽度，并且收集盒5的宽度大于延伸板15的厚度，便于在工件翻转转动时收集盒5的下降不会影响到工件的翻转；

伸缩把手9贯穿穿孔22和第一伸缩立柱2转动连接，且第一伸缩立柱2通过穿孔22与固定盘8相互连通，便于转动伸缩把手9后带动工件转动；

伸缩连接轴12和伸缩把手9的中心线位于同一水平位置，且伸缩连接轴12通过轴承11与第二伸缩立柱3转动连接，伸缩连接轴12可以在伸缩把手9转动时随之转动；

延伸板15的纵截面呈“L”状结构，且延伸板15与固定板13组成抽拉结果，并且固定板13内侧壁与延伸板15内侧壁之间的水平距离等于抵块14的厚度，同时抵块14的侧壁同样粘接有橡胶垫16，延伸板15可以对工件的边侧限定，不会对工件的喷涂面产生遮挡；

固定台19的上端面与收集盒5的上端面处于同一水平线位置，且固定台19两侧设置的引流台20呈“八”字型结构，并且固定台19的宽度等于延伸板15的厚度，使得工件表面的液体可以流淌入收集盒5中，从而便于同一收集；

第二定位孔23呈等间距环绕状开设在转动盘10的表面，且转动盘10上预留的第二定位孔23的大小和位置均与固定盘8上开设的第一定位孔21的位置和大小相互对应，同时固定盘8和转动盘10的面积相同，位置相对应，此种设置能够起到对转动后的伸缩把手9限定角度的作用。

如图1-2所示：先将工件固定在该装置上，可以根据工件的宽度来调节相对的2个固定板13之间的距离，扳动伸缩把手9和伸缩连接轴12上的栓件即可改变其伸缩长度，从而使得固定板13的位置发生变化，待相对的2个延伸板15的内侧壁近似于工件的宽度时，再对相邻的2个延伸板15之间的相隔距离进行调节，使得相邻的2个延伸板15之间的距离与工件的高度相同，转动螺纹杆17，使得限位盘18能与固定板13相脱离，之后便可将延伸板15在固定板13上进行抽拉，抽拉至合适的长度后，反方向转动螺纹杆17，使得限位盘18能够与固定板13贴合固定，从而将延伸板15的抽拉长度限定，之后将工件放置在延伸板15之间，使得工件的四个角能够与4个延伸板15相互连接，之后再拉长伸缩把手9和伸缩连接轴12，使得抵块14和延伸板15的内侧壁能够与工件的外侧壁相互贴合固定，之后固定伸缩把手9和伸缩连接轴12，此时工件则被固定在该装置上；

如图1、图3和图6所示：之后连接电源将电动伸缩柱7打开，电动伸缩柱7开始伸长，电动伸缩柱7的型号为AB-TGA，电动伸缩柱7的伸长带动着收集盒5上升，收集盒5在上升的过程中与之相互连接的连接套4也在第一伸缩立柱2和第二伸缩立柱3上随之滑动，待收集盒5上的固定台19能够与延伸板15的下端面相互贴合后则可将电动伸缩柱7关闭，固定收集盒5的高度，涂装设备在对工件的表面喷涂时液体会顺着工件的表面再在引流台20的作用下流入至收集盒5内；

如图1、图4和图5所示：需要对工件另一面进行喷涂时，可先按照上述方法将收集盒5下降至最低高度，之后拔下转动盘10和固定盘8相互连接的栓件，手握伸缩把手9，使得伸缩把手9能够在穿孔22中进行转动，从而带动与工件相互连接的伸缩连接轴12在轴承11中进行相应的转动，待工件的另一面转动至与涂装设备相对时，停止转动，并使用栓件贯穿转动盘10上相对位置的第二定位孔23和固定盘8上的第一定位孔21将伸缩把手9的转动角度限定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该防止磨损的涂装设备用工件固定装置，通过收集盒5的设置，并且收集盒5连接在延伸板15的下方，当涂装设备在对工件的表面进行喷涂时，流体颜料或者其他的涂层喷雾则会顺着工件的表面流入至收集盒5中，并且收集盒5中的引流台20也能够便于液体流淌，不会出现淤积的情况，同时收集盒5可以定期进行拆卸清理和更换，此种设置很好的避免了液体流淌在其他的地方出现不易清理的情况，而通过转动结构的伸缩把手9和伸缩连接轴12的设置，使得工件的一面喷涂完成后，能够通过转动伸缩把手9和伸缩连接轴12使得工件在固定的情况下另一面也能够进行喷涂操作，此种设置使得涂装设备在固定的情况也能够便于对工件的两面进行喷涂，并且通过延伸板15的设置，并且延伸板15可以与固定板13进行抽拉，从而便于适用于不同宽度的工件，并且延伸板15固定在工件的边侧，从而不会对工件的喷涂面进行遮挡，有利于工件喷涂的更加全面，并且延伸板15和抵块14的侧壁均粘接有橡胶垫16，橡胶垫16的设置不仅能够避免工件直接与坚硬的延伸板15相互接触，同时也增加了一定的阻力，使得延伸板15与工件的连接更为牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。