一种应用于粉末喷涂上的喷枪总控装置的制作方法

本实用新型涉及粉末喷涂设备领域，具体涉及一种应用于粉末喷涂上的喷枪总控装置。

背景技术：

在大批量的静电粉末喷涂生产中，由于静电粉末喷枪的工作能力有限，一条喷涂线在批量生产时往往需要多支喷枪才能满足生产。但是在多支喷枪要统一完成多件工件的生产质量要求时，则需要复杂的控制系统。现有的多个喷枪控制方式中，为了达到生产质量要求一般是在每个喷枪上都连接有控制器，来单独对每个喷枪进行控制，这样的控制方式需要企业付出大量用于采购控制器的成本，并且这种控制系统的操作方式也极为复杂，需要经验丰富的人员进行操作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于粉末喷涂上的喷枪总控装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于粉末喷涂上的喷枪总控装置，其特征在于：包括至少多个喷枪和连接控制多个喷枪的总控制器，所述喷枪上设有对喷枪进行调整或检测的执行元件，所述执行元件连接有用于传输信号的接口板，所述接口板连接有用于集成所有喷枪连接线路的总线模块，所述总线模块的另一端与总控制器连接，所述总控制器还连接有用于管控喷枪状态的人机操作界面。

在本实用新型中，所述执行元件包括用于控制喷气量大小的比例电磁阀、用于检测喷枪输出静电电流电压的传感器。

在本实用新型中，所述接口板包括用于驱动执行元件工作的驱动模块。

在本实用新型中，所述总控制器包括设有主控程序的主控芯片和传递信号的信号传输模块。

在本实用新型中，所述喷枪上包括粉末供应装置，所述粉末供应装置包括用于给喷枪提供粉末的供粉桶、给喷枪输入喷射动力的气路管，所述气路管的一端与比例电磁阀连接。

在本实用新型中，所述喷枪总控装置还包括控制柜，所述总控制器设置在控制柜的内部，所述人机操作界面设置在控制柜的侧面上。

本实用新型的有益效果：在本实用新型中，总控制器轮流对每个喷枪的状态进行检测采样，再根据主控芯片中设定好的程序运行对每个喷枪进行不同要求的控制，使多个喷枪实现多支喷枪统一完成多件工件生产的要求，并且有效的保证生产质量。在上述的多个喷枪的控制中，利用每个喷枪上连接有的接口板与总控制器连接，实现了一个控制器控制同步控制多个喷枪的工作，降低了同时控制多个喷枪的成本；并且由于多个喷枪使用的是同一个控制器，所以通过简化了操作控制的步骤，降低了操作难度，使工作的效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的组成部件示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，一种应用于粉末喷涂上的喷枪总控装置，包括至少两个安装在枪架上的喷枪1和连接控制多个喷枪1的总控制器2，在本实施例中，喷枪1有一百二十个；进一步的，所述喷枪1上设有对喷枪1进行调整或检测的执行元件3，所述执行元件3连接有用于传输信号的接口板4，所述接口板4连接有用于集成所有喷枪1连接线路的总线模块5，所述总线模块5的另一端与总控制器2连接，通过在上述的连接结构总控制控制器实现了对喷枪1连接控制的目的。更进一步的，为了便于了解喷枪1的状态或对喷枪1进行操作，所述总控制器2还连接有用于管控喷枪1状态的人机操作界面6；并且为了对总控制器2进行保护同时也是安放人机操作界面6，因此喷枪1的总控装置还包括控制柜，总控制器2设置在控制柜的内部，所述人机操作界面6倾斜设置在控制柜的侧面上。

优选的，所述总控制器2包括设有主控程序的主控芯片和用于主控芯片和其他组成元件传递信号的信号传输模块，并且总控制器2也可以是PLC；所述接口板4上包括用于驱动执行元件3工作的驱动模块，所述驱动模块接收主控芯片反馈的操作信号驱动执行元件3工作；所述执行元件3包括用于控制喷气量大小的比例电磁阀、用于检测喷枪1输出静电电流电压大小的传感器，传感器所收集的信号传输到主控芯片上。所述喷枪1上包括有粉末供应装置，所述粉末供应装置包括用于给喷枪1提供粉末的供粉桶、给喷枪1输入喷射动力的气路管，所述气路管的一端与比例电磁阀连接，而比例电磁阀的另一端与气压源连接，通过比例电磁阀可以控制喷粉气量的大小，进一步使喷枪1的工作得到控制。

上述各组成元件的工作步骤如下：

步骤一：总控制器2工作，轮流控制各个喷枪1上的传感器对各自喷枪1的状态进行检测采样并把检测到的喷枪1状态信号传输到接口板4上，再通过接口板4经总线模块5传输到总控制器2上；

步骤二：设有控制程序的主控芯片根据每个喷枪1上的检测信号运算，再把每个喷枪1上的所属的操作信号反馈到各自喷枪1的驱动模块上；

步骤三：每个喷枪1上的驱动模块根据各自反馈到的操作信号工作，驱动比例电磁阀控制气量输出的大小，从而对喷枪1的喷粉工作进行控制。

在上述的步骤二中，操作人员可以根据检测信号利用人机操作界面6对不同喷枪1的控制参数进行调整，再由自动控制程序对喷枪1进行控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。