一种便于清洗的超滤膜组件的制作方法

文档序号:17764382发布日期:2019-05-24 22:02阅读:430来源:国知局
一种便于清洗的超滤膜组件的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其涉及一种便于清洗的超滤膜组件。



背景技术:

超滤膜具有节能、投资少、操作简便、处理效率高等优点,其应用给人类带来了巨大的环境和经济效益,超滤膜既可用于饮用水处理也可用于废水处理,经过一段时间的发展和革新后,随着超滤膜技术的逐渐成熟,超滤膜在各类水处理系统的应用越来越广泛,特别是近些年随着国家新的自来水卫生标准严格实施以来,超滤膜技术应用到自来水厂的深度处理工艺中去越来越多,但是,长时间使用的超滤膜组件需要对膜丝进行清洗,由于过滤器膜丝与壳体浇注在一起,通过清洗口冲水很难清洗干净,若是膜丝断裂也不易察觉与修复,目前,传统的超滤膜组件内部的超滤膜丝单一方向设置,过滤时,被过滤物容易粘附在超滤膜上,不易排出,清洗时,存在清洗不彻底和需要的冲洗水较多的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种结构简单,使用方便,且便于更换或清洗超滤膜丝的超滤膜组件。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种便于清洗的超滤膜组件,包括超滤膜丝及放置超滤膜丝的圆筒状外壳,所述圆筒状外壳上开设有进水口和出水口,所述圆筒状外壳包括下壳体及可拆卸地与下壳体连接的上壳体,所述下壳体的内侧壁上端部开设有一环形凹槽,下壳体的底部正中开设有一圆形凹槽,所述的超滤膜丝两端分别连接在环形凹槽和圆形凹槽内,所述超滤膜丝及下壳体的上部围合形成过滤腔,超滤膜丝及下壳体的下部围合形成净化腔,所述上壳体上开设有圆形通孔,所述进水口与圆形通孔连接,所述下壳体的底部开设有至少两个供过滤水流出的出水口。

作为优选:所述下壳体的底部外侧还配套设置有一集水槽,所述集水槽的直径与下壳体的直径相同,集水槽的底部设置有供过滤水流出的出水管。

作为优选:所述下壳体的上缘外壁上开设有外螺纹,所述上壳体的内壁上开设有内螺纹,所述上壳体与所述下壳体通过螺纹连接。

作为优选:所述上壳体的侧壁上固定设置有一防止连接处漏水的环状密封圈,环状密封圈位于上壳体内螺纹的上部,当上下壳体盖合时,环状密封圈与下壳体的上缘紧密接触。

本实用新型的技术效果是:结构简单,使用方便,通过可拆卸的上下壳体的连接,便于更换或清洗超滤膜丝的超滤膜组件;下壳体的底部外侧还配套设置有一集水槽,通过集水槽汇流后再与管道连接,减少了连接管道的使用。

附图说明

图1是本实用新型所述的超滤膜组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:如图1所示,本实用新型所述的一种便于清洗的超滤膜组件,包括超滤膜丝1及放置超滤膜丝的圆筒状外壳2,所述圆筒状外壳2上开设有进水口10和出水口11,所述圆筒状外壳2包括下壳体3及可拆卸地与下壳体连接的上壳体4,所述下壳体3的内侧壁上端部开设有一环形凹槽5,下壳体的底部正中开设有一圆形凹槽6,所述的超滤膜丝1两端分别连接在环形凹槽5和圆形凹槽内6,所述超滤膜丝1及下壳体3的上部围合形成过滤腔7,超滤膜丝及下壳体的下部围合形成净化腔8,所述上壳体上开设有圆形通孔9,所述进水口10与圆形通孔9连接,所述下壳体3的底部开设有至少两个供过滤水流出的出水口11。

如图所示,所述下壳体3的底部外侧还配套设置有一集水槽12,所述集水槽12的直径与下壳体的直径相同,集水槽12的底部设置有供过滤水流出的出水管13。

如图所示,所述下壳体3的上缘外壁上开设有外螺纹,所述上壳体的内壁上开设有内螺纹,所述上壳体4与所述下壳体3通过螺纹连接。

如图所示,所述上壳体4的侧壁上固定设置有一防止连接处漏水的环状密封圈14,环状密封圈14位于上壳体4内螺纹的上部,当上下壳体盖合时,环状密封圈14与下壳体3的上缘紧密接触。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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