一种智能涂胶用刮刀的制作方法

文档序号:17577382发布日期:2019-05-03 20:13阅读:501来源:国知局
一种智能涂胶用刮刀的制作方法

本申请属于智能制造技术领域,尤其涉及一种智能涂胶用刮刀。



背景技术:

保护膜的表面需要涂胶处理,形成保护层,保护膜表面涂胶是通过涂胶辊浸胶后涂至保护膜表面,现有的涂胶用刮刀在涂胶过程中容易夹杂有空气造成涂胶不均匀,影响整体质量以及产品的使用寿命,并且,现有的涂胶工作大多是由人工来完成,涂布的均匀度无法保证,工作效率低,十分的耗费工时,同时,现有的刮刀使用方式单一,完全不能满足经济快速发展下的使用场合多样化的需求。



技术实现要素:

本申请要解决的技术问题是提供一种智能涂胶用刮刀。

为了解决上述技术问题,本申请提供了一种智能涂胶用刮刀,包括上压板、下压板以及设于所述上压板与所述下压板之间的磁性垫片,所述下压板与所述磁性垫片接触的一面镀覆有与所述磁性垫片磁配合的金属层,所述上压板、所述磁性垫片以及所述下压板三者可拆卸式固定连接,所述智能涂胶用刮刀具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面设有出胶嘴,所述第二侧面设有与所述上压板可拆卸式固定连接的手持部,所述手持部包括左手持部和右手持部,所述左手持部和所述右手持部分别对应设于所述上压板的两端,所述左手持部和所述右手持部分别包括圆筒状安装部和一伸缩杆件,所述伸缩杆件包括筒状主体,所述筒状主体的近端套设于所述圆筒状安装部的内腔中并且二者可拆卸式固定连接,所述筒状主体的远端具有一让位沉孔,靠近所述让位沉孔的一侧设有一台阶轴,所述台阶轴包括与所述让位沉孔的内壁螺接的螺纹杆段和背离所述让位沉孔设置的光杆,所述圆筒状安装部包括一用于与所述第二侧面贴合的平直安装面,所述平直安装面设有第一安装孔,所述圆筒状安装部的侧壁具有与所述第一安装孔相对设置的让位孔,所述圆筒状安装部的侧壁还设有一大致竖直设置的辅助手持杆,所述下压板背离出胶嘴的一侧设有注胶孔,所述下压板上设有沿所述下压板的长度方向延伸的注胶槽,所述注胶槽与所述注胶孔连通,所述注胶槽靠近出胶嘴的一侧设有胶水平流槽,所述磁性垫片具有一与所述出胶嘴相对的开口,所述上压板上设有一上模,所述下压板上设有一下模,所述开口的内壁、所述注胶槽、所述胶水平流槽、所述上模以及所述下模围成一供胶水流通的通道。

进一步的,所述下压板的表面、所述注胶孔以及所述出胶嘴的内腔分别附有改善黏性的镀层。

进一步的,所述上压板、所述磁性垫片以及所述下压板上设有相对应的安装孔,所述上压板、所述磁性垫片以及所述下压板通过螺栓连接。

进一步的,所述下压板的侧壁上还设有至少一个排气孔,所述排气孔与所述注胶槽相连通,所述排气孔分别连接一抽真空装置。

进一步的,所述排气孔包括两个并且分别设于所述注胶孔的两侧。

进一步的,辅助手持杆上设有第一弹性橡胶垫,所述第一弹性橡胶垫上设有手指仿形部。

进一步的,所述光杆上设有第二弹性橡胶垫,所述第二弹性橡胶垫上设有手指仿形部。

进一步的,所述台阶轴的螺纹杆段上设有供机械手卡持的卡槽。

进一步的,所述辅助手持杆的下端设有沿周向布置并且供机械手卡持的环形卡槽。

本申请的有益效果是:

本申请的智能涂胶用刮刀,通过设置磁性垫片并且下压板与所述磁性垫片接触的一面设有与所述磁性垫片磁配合的金属层以使得磁性垫片与下压板更紧密的贴合,不仅能够保证与上压板连接的时候安装更加方便,而且也使得胶水在通道内流通更顺畅;

本申请通过在台阶轴上设置螺纹杆段,并且螺纹杆段上设置供机械手卡持的卡槽,同时在台阶轴的后端还设置供手持的光杆,不仅如此还设置辅助手持杆,使得既可以在上面手持进行工作,也可以通过机械手夹持进行工作,使用多样化,并且在两侧设置手持部以供机械手夹持的方式大大节约了安装空间,并且台阶轴上设置与让位沉孔的内壁螺接的螺纹杆段使得夹持的宽度可调;

本申请通过在下压板上设置抽真空装置和注胶槽并且同时设置胶水平流槽,有效消除注胶槽内的气体从而保证胶水的质量,并且该结构使得胶水在流满注胶槽之后会流入胶水平流层从而有效的提高了胶水涂布的均匀度。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请的结构示意图;

图2是本申请的图1另一视角的示意图;

图3是本申请的磁性垫片与下压板的示意图;

图4是本申请的下压板的结构示意图。

其中:

2是上压板、201是上模、4是下压板、401是下模、6是磁性垫片、601 是开口、8是第一侧面、10是第二侧面、12是出胶嘴、14是手持部、1401是圆筒状安装部、1402是筒状主体、1403是台阶轴、16是辅助手持杆、18是注胶孔、20是注胶槽、22是胶水平流槽、24是排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施,但所举实施例不作为对本申请的限定。

参见附图1至4,本说明一较佳实施例所述的一种智能涂胶用刮刀,包括上压板2、下压板4以及设于所述上压板2与所述下压板4之间的磁性垫片6,所述下压板4与所述磁性垫片6接触的一面设有与所述磁性垫片6磁配合的金属层,所述上压板2、所述磁性垫片6以及所述下压板4三者可拆卸式固定连接,所述智能涂胶用刮刀具有相对设置的第一侧面8和第二侧面10,所述第一侧面8设有出胶嘴12,所述第二侧面10设有与所述上压板2可拆卸式固定连接的手持部14,所述手持部14包括左手持部和右手持部,所述左手持部和所述右手持部分别对应设于所述上压板2的两端,所述左手持部和所述右手持部分别包括圆筒状安装部1401和一伸缩杆件,所述伸缩杆件包括筒状主体1402,所述筒状主体1402的近端套设于所述圆筒状安装部1401的内腔中并且二者可拆卸式固定连接,所述筒状主体1402的远端具有一让位沉孔,靠近所述让位沉孔的一侧设有一台阶轴1403,所述台阶轴1403包括与所述让位沉孔的内壁螺接的螺纹杆段和背离所述让位沉孔设置的光杆,所述圆筒状安装部1401包括一用于与所述第二侧面10贴合的平直安装面,所述平直安装面设有第一安装孔,所述圆筒状安装部1401的侧壁具有与所述第一安装孔相对设置的让位孔,所述圆筒状安装部1401的侧壁还设有一大致竖直设置的辅助手持杆16,所述下压板4背离出胶嘴12的一侧设有注胶孔18,所述下压板4上设有沿所述下压板4 的长度方向延伸的注胶槽20,所述注胶槽20与所述注胶孔18连通,所述注胶槽20靠近出胶嘴12的一侧设有胶水平流槽22,所述磁性垫片6具有一与所述出胶嘴12相对的开口601,所述上压板2上设有一上模201,所述下压板4上设有一下模401,所述开口601的内壁、所述注胶槽20、所述胶水平流槽22、所述上模201以及所述下模401围成一供胶水流通的通道。为了胶水流通的顺畅,在所述下压板4的表面、所述注胶孔18以及所述出胶嘴12的内腔分别附有改善黏性的镀层。所述上压板2、所述磁性垫片6以及所述下压板4上设有相对应的安装孔,所述上压板2、所述磁性垫片6以及所述下压板4通过螺栓连接。

为了保证通道内的胶水不存在气泡而影响胶水的质量。在所述下压板4 的侧壁上还设有两个排气孔24,并且分别设于所述注胶孔18的两侧,所述排气孔24与所述注胶槽20相连通,所述排气孔24分别连接一抽真空装置。

为了选择手持方式的时候手部的舒适度,在辅助手持杆16上设有第一弹性橡胶垫,所述第一弹性橡胶垫上设有手指仿形部。

所述光杆上设有第二弹性橡胶垫,所述第二弹性橡胶垫上设有手指仿形部。所述台阶轴1403的螺纹杆段上设有供机械手卡持的卡槽。所述辅助手持杆16 的下端设有沿周向布置并且供机械手卡持的环形卡槽,本申请的结构能够在上方手持也可以从侧面的手持部14进行手持,并且也可以选择机械手夹持,方式比较多样化,不仅如此,本申请设置于一工作台上,机械手设置在该工作台上,工作台具有供产品上料的进料端和供产品卸料的出料端,机械手滑轨上,所述滑轨沿进料端至出料端的方向延伸,当需要涂布胶水的产品固定不动时候,刮刀可随着机械手行进进行工作,当需要涂布胶水的产品行进的时候,刮刀固定不动进行出胶工作。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例,本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换,均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

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