一种方便使用的棒磨机的制作方法

本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种方便使用的棒磨机。

背景技术：

棒磨机为实验室干、湿两用磨样机，结构紧凑新颖，传动简单，胶辊少，操作方便、安全可靠，是选矿厂进行矿石可选性研究或供其它工业部门磨细少量物料之用。

而XMB-4-50棒磨机在使用过程中，棒磨罐安装在设备主传动轴承上工作时，转速快，易导致棒磨罐位置发生改变，使棒磨罐和轴承瓦座之间产生摩擦相互受损，降低设备使用寿命，严重时会使棒磨罐掉落等，影响工作质量，导致不能磨细矿石，影响整个金矿的生产效率，因此提出一种方便使用的棒磨机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种方便使用的棒磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种方便使用的棒磨机，包括棒磨机本体，所述棒磨机本体包括棒磨机本体框架，所述棒磨机本体框架上安装有驱动装置，所述棒磨机本体框架顶面的两侧分别固定设有轴承瓦座，所述轴承瓦座上固定安装有多个轴承，每两个相对的轴承之间旋转连接有转轴，所述转轴与驱动装置通过传送带传动连接，所述转轴上固定套有橡胶辊，每两个橡胶辊顶面之间设有多个棒磨罐，所述棒磨罐与橡胶辊贴合设置，所述棒磨机本体框架顶面的另外两侧上固定连接有两个护板，所述棒磨罐设置在两个护板之间，两个所述护板顶面上分别固定设有多个第一U型架和第二U型架，所述第一U型架上通过铰接轴与固定杆一端铰接，所述固定杆另一端与第二U型架通过螺栓和锁紧螺母固定连接，所述固定杆底面固定嵌入有多个滚珠，滚珠底面与棒磨罐顶面贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板与棒磨机本体框架通过焊接固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述护板与轴承瓦座之间的距离为2cm-3cm。

本实用新型的有益效果是：该种方便使用的棒磨机，通过棒磨机本体两端各焊接一个护板，对棒磨罐起到一定的限位作用，这样整个装置在运转过程中，都不会使棒磨罐位置发生改变，还可增放棒磨罐数量，减少与轴承瓦座的摩擦，并且利用设置的多个固定杆，固定杆底面上固定嵌入有多个滚珠，这样对棒磨罐起到更好的限位作用，所以这样可以有效的减少掉罐、冒罐等现象的发生，从而延长其使用寿命，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种方便使用的棒磨机的结构示意图；

图2是本实用新型一种方便使用的棒磨机的俯视结构示意图；

图3是本实用新型一种方便使用的棒磨机的侧视剖视结构示意图。

图中：1、棒磨机本体框架；2、轴承瓦座；3、轴承；4、转轴；5、橡胶辊；6、护板；7、棒磨罐；8、第一U型架；9、第二U型架；10、铰接轴；11、固定杆；12、螺栓；13、锁紧螺母；14、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种方便使用的棒磨机，包括棒磨机本体，所述棒磨机本体包括棒磨机本体框架1，所述棒磨机本体框架1上安装有驱动装置，所述棒磨机本体框架1顶面的两侧分别固定设有轴承瓦座2，所述轴承瓦座2上固定安装有多个轴承3，每两个相对的轴承3之间旋转连接有转轴4，所述转轴4与驱动装置通过传送带传动连接，所述转轴4上固定套有橡胶辊5，每两个橡胶辊5顶面之间设有多个棒磨罐7，所述棒磨罐7与橡胶辊5贴合设置，所述棒磨机本体框架1顶面的另外两侧上固定连接有两个护板6，所述棒磨罐7设置在两个护板6之间，两个所述护板6顶面上分别固定设有多个第一U型架8和第二U型架9，所述第一U型架8上通过铰接轴10与固定杆11一端铰接，所述固定杆11另一端与第二U型架9通过螺栓12和锁紧螺母13固定连接，所述固定杆11底面固定嵌入有多个滚珠14，滚珠14底面与棒磨罐7顶面贴合设置。该种方便使用的棒磨机，通过棒磨机本体两端各焊接一个护板6，对棒磨罐7起到一定的限位作用，这样整个装置在运转过程中，都不会使棒磨罐位置发生改变，还可增放棒磨罐数量，减少与轴承瓦座2的摩擦，并且利用设置的多个固定杆11，固定杆11底面上固定嵌入有多个滚珠14，这样对棒磨罐7起到更好的限位作用，所以这样可以有效的减少掉罐、冒罐等现象的发生，从而延长其使用寿命，提高工作效率。

其中，所述护板6与棒磨机本体框架1通过焊接固定连接，保证了连接的稳定性。

其中，所述护板6与轴承瓦座2之间的距离为2cm-3cm，保证了整个装置可以正常运行。

工作时，因为棒磨机本体框架1顶面的另外两侧上固定连接有两个护板6，棒磨罐7设置在两个护板6之间，两个护板6与棒磨机本体框架1固定连接在一起，这样两个护板6就可以对棒磨罐7进行了一定的限位作用。

因为两个护板6顶面上分别固定设有多个第一U型架8和第二U型架9，第一U型架8上通过铰接轴10与固定杆11一端铰接，固定杆11另一端与第二U型架9通过螺栓12和锁紧螺母13固定连接，拧下螺栓12和锁紧螺母13，再把固定杆11摆动起来，这样是可以取下棒磨罐7放入待磨矿石，盖紧棒磨罐7，然后在把每一个棒磨罐7放置在两个橡胶辊5顶面之间，如图1所示，再把固定杆11摆动下来，拧紧螺栓12和锁紧螺母13，把固定杆11与第二U型架9固定连接起来，这样就可以使得滚珠14与棒磨罐7顶面贴合，从而再次进行限位。

综上所述，整个装置在运行过程中，减少棒磨罐7与轴承瓦座2的摩擦，减少棒磨罐7的掉罐和冒罐等现象的发生，从而延长其使用寿命，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。