一种印染用染料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种印染用染料搅拌机。

背景技术：

搅拌机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等 领域的液体及液粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，通常包括机架、电机、搅拌架和升 降机构。

染料搅拌机通常应用在印染行业，作为搅拌混合颜料用。当更换配方时，由于搅拌机内经常会有残留，会对后续的配方产生影响。但是由于染料搅拌机的搅拌桶通常成竖直的细长的圆柱形，导致人工清理时较为困难，尤其是染料通常附着在搅拌桶侧壁与底部的交界处，使得清洗更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供方便对搅拌桶进行清理的印染用染料搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印染用染料搅拌机，包括搅拌桶，搅拌桶上设置有电机，电机前端设置有延伸轴，延伸轴上设置有搅拌叶，延伸轴的上端设置有一环形槽，环形槽上设置有一环形圈，环形圈上设置有若干根延伸杆，延伸杆下端设置有刷子，电机上设置有至少三个电动推杆，环形圈上表面设置有转动槽，电动推杆的前端滑移设置在转动槽内，延伸轴上设置有与环形槽连通的竖直槽，环形圈的内壁上设置有若干个卡块，卡块在竖直槽与环形槽内滑移。

通过采用上述技术方案，当需要配制不同的染料时，能够通过电动推杆推动环形圈，使得卡块沿着竖直槽下滑，使得刷子下降触碰到搅拌筒的底部，当电机转动时带动刷子对搅拌筒进行刷洗，避免对后续的染料造成污染。

进一步设置为：所述环形槽与竖直槽的截面为半圆形，所述卡块为球形。

通过采用上述技术方案，半圆形的环形槽与竖直槽能够减少染料附着，保证清洗后的干净程度。球形的卡块能够与环形槽与竖直槽适配，且方便滑移。

进一步设置为：环形槽与竖直槽连接处设置有开放口。

通过采用上述技术方案，开放口能够方便卡块从环形槽转移至竖直槽内，加快转移速度。

进一步设置为：所述延伸杆上设置有固定块，固定块卡在搅拌叶之间。

通过采用上述技术方案，固定块卡在搅拌叶之间能够增加刷子被电机带动的稳定性，同时减少延伸轴转动时对卡块的压强，增加卡块的耐久度。

附图说明

图1为本实用新型染料搅拌机的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图。

图中：1、搅拌桶；2、电机；3、延伸轴；4、环形槽；5、环形圈；6、延伸杆；7、刷子；8、电动推杆；9、转动槽；10、竖直槽；11、卡块；12、开放口；13、固定块。

具体实施方式

以下结合图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。

一种印染用染料搅拌机，包括搅拌筒，搅拌筒上架设有一个竖直向下的电机2，电机2的转动轴上设置有一根延伸轴3，延伸轴3的下端设置有三片搅拌叶。

延伸轴3的上端处设置有一个环形槽4，环形槽4的截面为半圆形，环形槽4上设置有一环形圈5，环形圈5的内壁设置有至少三个球形的卡块11，卡块11抵触在环形槽4内，并使得环形圈5可以转动。环形圈5的上表面设置有转动槽9，电机2上固定设置有至少三个电动推杆8，电动推杆8的前端滑动设置在转动槽9上，使得环形圈5在转动时依旧能保持水平，保证环形圈5能够稳定转动。

延伸轴3上设置有与环形槽4连通的竖直槽10，竖直槽10的截面也为半圆形，电动推杆8伸长时，能够使得卡块11沿着竖直槽10向下移动。环形槽4与竖直槽10的连接处设置有开放口12，方便卡块11从环形槽4进入竖直槽10。

环形圈5的外面设置有一个L形的延伸杆6，延伸杆6的外端竖直向下，延伸杆6上设置有刷子7，环形圈5向下移动至极限位置后，刷子7抵触在搅拌桶1的桶底。延伸杆6上靠近环形圈5处设置有一个固定块13，当环形圈5下降后，固定块13能够卡在搅拌叶之间，使得电机2高速转动时，刷子7被带动清理残留染料，保持其稳定性。同时减少竖直槽10对卡块11的压强，增加卡块11的耐用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。