一种高强度破碎机用臂架帽的制作方法

本实用新型涉及高强度破碎机臂架防护装置技术领域，具体为一种高强度破碎机用臂架帽。

背景技术：

公知的，在使用破碎机时，需要破碎的矿石物料是由上方给入的，这会对圆锥破碎机中的臂架轴承上端面产生较大的冲击力，所以要在臂架轴承上端和进料口下端之间安装一个臂架帽来保护臂架轴承，即由进料口落下的矿石物料会先落到臂架帽的上端面，然后再落入圆锥破碎。

市场上的高强度破碎机用臂架帽是在其上端面设置一个便于堆积矿石物料的的凹陷，从而利用在这个凹陷中堆积的矿石物料对臂架帽起到保护作用，但在后期，臂架帽内部的物料难以清理出来，且臂架帽不能够对臂架的两侧面起到防护，同时臂架帽自身也会受到磨损，更换臂架帽需要一定的成本，且浪费时间，为此，我们提出一种高强度破碎机用臂架帽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度破碎机用臂架帽，以解决上述背景技术中提出的高强度破碎机用臂架帽是在其上端面设置一个便于堆积矿石物料的的凹陷，从而利用在这个凹陷中堆积的矿石物料对臂架帽起到保护作用，但在后期，臂架帽内部的物料难以清理出来，且臂架帽不能够对臂架的两侧面起到防护，同时臂架帽自身也会受到磨损，更换臂架帽需要一定的成本，且浪费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度破碎机用臂架帽，包括臂架和胶套，所述臂架的上端设置有主轴衬套，且主轴衬套的上端安置有安装板，所述安装板的上端安装有弹簧，且弹簧的上端固定有弹簧板，所述弹簧板的上端镶嵌有臂架帽，且臂架帽的内部设置有内槽，所述臂架帽与弹簧板之间通过螺栓连接，所述内槽的下端连接有内囊体，且内囊体与臂架帽之间为粘接，所述臂架帽的下端两侧安置有第一转轴，且第一转轴的下端安装有挡板，所述臂架帽的内部两侧上端固定有旋转轴，且旋转轴靠近臂架帽中心线的一端镶嵌有翻板，所述臂架帽的正面两侧下端设置有第二转轴，且第二转轴靠近臂架帽中心线的一端连接有锁杆，所述锁杆与第二转轴之间为焊接，且第二转轴与臂架帽之间为焊接，所述胶套设置于臂架帽的内外壁。

优选的，所述臂架帽呈梯形结构，其臂架帽与弹簧板之间为固定连接，且弹簧板通过弹簧与安装板构成弹性伸缩结构。

优选的，所述内囊体呈弧形结构，且内囊体与臂架帽之间为固定连接。

优选的，所述挡板呈向外侧倾斜状结构，其挡板关于臂架帽的中心线轴对称，且挡板通过第一转轴与臂架帽构成转动结构。

优选的，所述锁杆通过第二转轴与臂架帽构成转动结构，其锁杆与翻板之间为活动连接，且翻板通过旋转轴与臂架帽构成转动结构。

优选的，所述胶套与臂架帽之间为卡合连接，且胶套设置于臂架帽的两侧内外壁及臂架帽的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度破碎机用臂架帽设置有臂架帽，其两侧分别向外侧扩展，能够对臂架的两侧面起到一定的遮挡作用，减少臂架两侧及自身两侧受到的磨损，同时，在受力跟随弹簧板在安装板上进行伸缩，则可以为自身起到减震缓冲的作用，分散自身受到的外力，则可以减小臂架受到的压力，从而提高对臂架的防护能力；

内囊体在臂架帽的内部底端向上呈弧形凸起，可以为臂架帽的底端起到缓冲作用，防止臂架帽内部底端长期受力而损坏，且在卸出物料时，内槽内的物料可以沿着内囊体快速滑出，挡板可以在两侧对臂架的两侧进行遮挡防护，防止物料撞击在臂架的两侧面，避免两侧面受到磨损，同时，挡板在受力时可以沿着第一转轴转动，避免对臂架的活动造成阻碍，且再将内槽内的物料卸出时，可使物料沿着挡板滑下，避免卸出的物料与臂架的两侧面接触；

翻板可以沿着旋转轴转动，则可以控制内槽及臂架帽的开放与闭合，在破碎机工作结束后，可以使打开翻板，使内槽内的物料从两侧直接卸出，从而方便清理内槽内的物料，防止物料在内槽内部长时间后硬度变得过高而起不到缓冲的作用，在工作时，可以利用锁杆将翻板锁住，胶套可以对臂架帽的四周上端及内外壁进行防护，防止长时间工作后，臂架帽自身受到磨损，而在胶套磨损后，可以直接从臂架帽上拆卸下来，直接更换胶套，而不用更换臂架帽，从而提高臂架帽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型臂架帽左视结构示意图；

图3为本实用新型臂架帽左侧截面结构示意图。

图中：1、臂架；2、主轴衬套；3、安装板；4、弹簧；5、弹簧板；6、臂架帽；7、内槽；8、内囊体；9、第一转轴；10、挡板；11、旋转轴；12、翻板；13、第二转轴；14、锁杆；15、胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度破碎机用臂架帽，包括臂架1、主轴衬套2、安装板3、弹簧4、弹簧板5、臂架帽6、内槽7、内囊体8、第一转轴9、挡板10、旋转轴11、翻板12、第二转轴13、锁杆14和胶套15，臂架1的上端设置有主轴衬套2，且主轴衬套2的上端安置有安装板3，安装板3的上端安装有弹簧4，且弹簧4的上端固定有弹簧板5，弹簧板5的上端镶嵌有臂架帽6，且臂架帽6的内部设置有内槽7，臂架帽6与弹簧板5之间通过螺栓连接，臂架帽6呈梯形结构，其臂架帽6与弹簧板5之间为固定连接，且弹簧板5通过弹簧4与安装板3构成弹性伸缩结构，臂架帽6两侧分别向外侧扩展，能够对臂架1的两侧面起到一定的遮挡作用，减少臂架1两侧及自身两侧受到的磨损，同时，在受力跟随弹簧板5在安装板3上进行伸缩，则可以为自身起到减震缓冲的作用，分散自身受到的外力，则可以减小臂架1受到的压力，从而提高对臂架1的防护能力；

内槽7的下端连接有内囊体8，且内囊体8与臂架帽6之间为粘接，内囊体8呈弧形结构，且内囊体8与臂架帽6之间为固定连接，内囊体8在臂架帽6的内部底端向上呈弧形凸起，可以为臂架帽6的底端起到缓冲作用，防止臂架帽6内部底端长期受力而损坏，且在卸出物料时，内槽7内的物料可以沿着内囊体8快速滑出，臂架帽6的下端两侧安置有第一转轴9，且第一转轴9的下端安装有挡板10，挡板10呈向外侧倾斜状结构，其挡板10关于臂架帽6的中心线轴对称，且挡板10通过第一转轴9与臂架帽6构成转动结构，挡板10可以在两侧对臂架1的两侧进行遮挡防护，防止物料撞击在臂架1的两侧面，避免两侧面受到磨损，同时，挡板10在受力时可以沿着第一转轴9转动，避免对臂架1的活动造成阻碍，且再将内槽7内的物料卸出时，可使物料沿着挡板10滑下，避免卸出的物料与臂架1的两侧面接触；

臂架帽6的内部两侧上端固定有旋转轴11，且旋转轴11靠近臂架帽6中心线的一端镶嵌有翻板12，臂架帽6的正面两侧下端设置有第二转轴13，且第二转轴13靠近臂架帽6中心线的一端连接有锁杆14，锁杆14与第二转轴13之间为焊接，锁杆14通过第二转轴13与臂架帽6构成转动结构，其锁杆14与翻板12之间为活动连接，且翻板12通过旋转轴11与臂架帽6构成转动结构，翻板12可以沿着旋转轴11转动，则可以控制内槽7及臂架帽6的开放与闭合，在破碎机工作结束后，可以使打开翻板12，使内槽7内的物料从两侧直接卸出，从而方便清理内槽7内的物料，防止物料在内槽7内部长时间后硬度变得过高而起不到缓冲的作用，在工作时，可以利用锁杆14将翻板12锁住，且第二转轴13与臂架帽6之间为焊接，胶套15设置于臂架帽6的内外壁，胶套15与臂架帽6之间为卡合连接，且胶套15设置于臂架帽6的两侧内外壁及臂架帽6的上端，胶套15可以对臂架帽6的四周上端及内外壁进行防护，防止长时间工作后，臂架帽6自身受到磨损，而在胶套15磨损后，可以直接从臂架帽6上拆卸下来，直接更换胶套15，而不用更换臂架帽6，从而提高臂架帽6的使用寿命。

工作原理：对于这类的高强度破碎机用臂架帽首先当破碎机开始破碎时，上方的矿石物料开始下落，砸落在臂架帽6上，而臂架帽6的两侧分别向外扩展，可以对臂架1的两侧面和自身的两侧面起到防护作用，防止臂架帽6外侧的掉落下来的物料对臂架1的两侧面产生磨损，物料掉落在臂架帽6内的内槽7内，与内部的内囊体8接触，内囊体8对臂架帽6起到初步缓冲作用，防止物料刚开始下落时，由于内部暂无物料，而对臂架帽6的内部造成磨损，物料不断下落，臂架帽6受力跟随弹簧板5利用弹簧4在安装板3上进行弹性上下伸缩，则起到缓冲减震的作用，分散对臂架1的撞击力，从而对臂架1进一步防护，臂架帽6外侧掉落下来的物料被的挡板10挡住，防止物料与臂架1的两侧面接触，导致臂架1的两侧面受到磨损，则提高对臂架1的防护，当臂架1活动时，挡板10受到臂架1带来的外力，沿着第一转轴9转动，防止挡板10对臂架的活动造成阻碍，当停止工作时，转动臂架帽6两侧面上的第二转轴13，使锁杆14向上转动，则使翻板12沿着旋转轴11向上翻动，使臂架帽6内的物料沿着内囊体8向两侧滑动，再滑动到挡板10上，直至滑落出去，防止物料在内槽7内部长时间后硬度变得过高而起不到缓冲的作用，再向上拉动臂架帽6上端四周的胶套15，胶套15可以对臂架帽6的四周上端及内外壁进行防护，防止长时间工作后，臂架帽6自身受到磨损，而在胶套15磨损后，可以从臂架帽6上拆卸下来，直接更换胶套15，而不用更换臂架帽6，从而提高臂架帽6的使用寿命，就这样完成整个高强度破碎机用臂架帽的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。