一种湿法整粒机整粒装置的制作方法

本实用新型涉及整粒机设备技术领域，具体涉及一种湿法整粒机整粒装置。

背景技术：

湿法整粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

申请号为：201420029636.4的中国专利，公开了一种湿颗粒快速整粒机的整粒装置，包括机体、位于机体中的主轴及轴套、筛网、整粒刀以及同步带轮，机体上部为圆锥体，下部为圆柱体结构，机体上端设有机体法兰和料斗法兰，料斗法兰将筛网安装固定在机体法兰上，整粒刀安装在主轴上端并用压紧螺母固定，整粒刀下部用四氟垫密封，同步带轮通过平键在主轴进行周向固定，并通过平键将动力传递给主轴，再由主轴向整粒刀传递动力。同步带轮由设置在本装置外部的同步带轮传动系统带动运行。

上述专利中，在工序之间传递过程中，物料容易发生泄漏，造成二次污染，而且振动方式采用振动筛，振动效果较差，对制粒效果影响较大。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种湿法整粒机整粒装置，解决了在工序之间传递过程中，物料容易发生泄漏，造成二次污染的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种湿法整粒机整粒装置，包括支撑地脚、流出控制阀、过滤筛网和过滤棒固定盘，所述支撑地脚上方设置有主支撑架，所述主支撑架上方设置有整粒机主体，所述整粒机主体一侧安装有流出管，所述流出管上方设置有所述流出控制阀，所述整粒机主体顶部安装有整粒机顶盖，所述整粒机顶盖上方设置有所述过滤筛网，所述过滤筛网一侧设置有原料进入管，所述整粒机主体另一侧设置有超声波发生器，所述超声波发生器一侧设置有电气控制箱，所述整粒机主体内部设置有快开卡箍，所述快开卡箍下方设置有所述过滤棒固定盘，所述过滤棒固定盘下方设置有原料过滤棒，所述原料过滤棒下方安装有料斗，所述料斗下方设置有振动整粒箱，所述振动整粒箱外表面设置有电控放料阀，所述电控放料阀下方设置有上料连接箱，所述上料连接箱顶部设置有密封圈。

进一步的，所述支撑地脚与所述主支撑架通过螺栓连接，所述主支撑架与所述整粒机主体通过螺栓连接，所述流出控制阀通过管箍固定在所述流出管上方。

进一步的，所述整粒机顶盖与所述整粒机主体通过销轴连接，所述过滤筛网为合成纤维筛网，目数为4。

进一步的，所述超声波发生器与所述整粒机主体通过管道连接，所述超声波发生器型号为HBFS-2530。

进一步的，所述电气控制箱与所述超声波发生器通过导线连接，所述快开卡箍环绕在所述原料过滤棒顶部，所述原料过滤棒与所述过滤棒固定盘通过螺纹连接。

进一步的，所述料斗与所述振动整粒箱嵌套连接，所述振动整粒箱与所述电控放料阀通过螺栓连接，所述电控放料阀型号为TSVM220，所述振动整粒箱底部与所述上料连接箱嵌套连接。

进一步的，所述上料连接箱与所述密封圈通过胶粘连接，所述上料连接箱与所述流出管嵌套连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决在工序之间传递过程中，物料容易发生泄漏，造成二次污染的问题，本实用新型通过在各工序之间嵌套连接，保证了工序之间的紧密性，确保了物料的传输不会外泄，解决了二次污染的问题；

2、为解决振动方式采用振动筛，振动效果较差，对制粒效果影响较大的问题，本实用新型通过超声振动对物料进行振动，确保振动均匀，有效保证了整粒效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种湿法整粒机整粒装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种湿法整粒机整粒装置的整粒机主体内部安装示意图；

图3是本实用新型所述一种湿法整粒机整粒装置的电路流程框架图。

附图标记说明如下：

1、支撑地脚；2、主支撑架；3、流出控制阀；4、流出管；5、整粒机主体；6、整粒机顶盖；7、过滤筛网；8、原料进入管；9、超声波发生器；10、电气控制箱；11、快开卡箍；12、过滤棒固定盘；13、原料过滤棒；14、料斗；15、电控放料阀；16、振动整粒箱；17、密封圈；18、上料连接箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种湿法整粒机整粒装置，包括支撑地脚1、流出控制阀3、过滤筛网7和过滤棒固定盘12，支撑地脚1上方设置有主支撑架2，主支撑架2对整粒机主体5进行固定支撑，主支撑架2上方设置有整粒机主体5，整粒机主体5一侧安装有流出管4，流出管4对整理后物料进行输出，流出管4上方设置有流出控制阀3，流出控制阀3控制物料流出量，整粒机主体5顶部安装有整粒机顶盖6，整粒机顶盖6上方设置有过滤筛网7，过滤筛网7对原料进行筛选，过滤筛网7一侧设置有原料进入管8，原料进入管8将原料送入整粒机主体5内部，整粒机主体5另一侧设置有超声波发生器9，超声波发生器9生成超声波，超声波发生器9一侧设置有电气控制箱10，电气控制箱10对整粒机进行整体控制，整粒机主体5内部设置有快开卡箍11，快开卡箍11下方设置有过滤棒固定盘12，过滤棒固定盘12下方设置有原料过滤棒13，原料过滤棒13对原料进行二次过滤，原料过滤棒13下方安装有料斗14，料斗14下方设置有振动整粒箱16，振动整粒箱16对原料进行振动整粒，振动整粒箱16外表面设置有电控放料阀15，电控放料阀15下方设置有上料连接箱18，上料连接箱18顶部设置有密封圈17。

其中，支撑地脚1与主支撑架2通过螺栓连接，主支撑架2与整粒机主体5通过螺栓连接，流出控制阀3通过管箍固定在流出管4上方，整粒机顶盖6与整粒机主体5通过销轴连接，过滤筛网7为合成纤维筛网，目数为4，超声波发生器9与整粒机主体5通过管道连接，超声波发生器9型号为HBFS-2530，电气控制箱10与超声波发生器9通过导线连接，快开卡箍11环绕在原料过滤棒13顶部，原料过滤棒13与过滤棒固定盘12通过螺纹连接，料斗14与振动整粒箱16嵌套连接，振动整粒箱16与电控放料阀15通过螺栓连接，电控放料阀15型号为TSVM220，振动整粒箱16底部与上料连接箱18嵌套连接，上料连接箱18与密封圈17通过胶粘连接，上料连接箱18与流出管4嵌套连接。

本实用新型提到的一种湿法整粒机整粒装置的工作原理：将原料从原料进入管8送入装置内部，过滤筛网7对原料进行初次筛选，筛选之后原料进入整粒机主体5中，原料过滤棒13对原料进行二次过滤，过滤之后原料进入料斗14中，料斗14对原料进行传输，进入振动整粒箱16中，超声波发生器9产生超声波，对原料进行振动整粒，整粒后，电控放料阀15控制颗粒流入上料连接箱18中的量，最终颗粒从流出管4流出。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。