一种涂油机防漏油装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种涂油机防漏油装置。

背景技术：

滑轨放入轨道后，要依次经过退磁、一道清洗、二道清洗、一次烘干机、涂油机、二次烘干等工序。涂油机主要是通过雾化的方式涂油防锈，涂油机工作时，首先需要把油通过进油管传递到总管路里面，然后从总管路上的若干个出油管连接到每个喷油管上，进行喷油工作，但是由于涂油机雾化时需要的喷孔很小，所以各个管路的压力都很大，这样经常会导致分油软管与总管路连接处有漏油的情况发生，甚至，由于管路压力大，分油软管脱离总管路的情况也会发生，这样不仅造成了浪费，也会影响工作进度。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种涂油机防漏油装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种涂油机防漏油装置，包括总管路，所述总管路一端固定有进油管，所述进油管与总管路内部相通连接，所述进油管内固定设有单向阀，所述总管路另一端固定有若干个出油管，所述出油管与总管路内部相通连接，所述出油管另一端固定连接有阀门进料口，所述阀门出料口固定连接有连接管，所述阀门侧端设有箱体，所述连接管另一端穿透箱体侧壁并伸入其内部，所述连接管与箱体侧壁接触处密封固定连接，所述箱体与总管路之间固定设有支撑杆，所述支撑杆设置在阀门正下端，所述箱体顶面一侧固定设有开口，所述开口上盖有盖体，所述盖体通过螺栓与箱体固定连接，所述盖体底端与箱体顶面接触处设有密封橡胶圈，所述箱体顶面另一侧固定有套筒，所述套筒与箱体内部相通连接，所述套筒内套有分油软管，所述分油软管一端伸入箱体内套在连接管上，所述分油软管一端通过卡箍与连接管固定连接，所述分油软管另一端穿出套筒顶端与喷油管进油口固定连接，所述箱体底端中央固定有排油管，所述箱体下端设有油箱，所述油箱放置在全自动清洗机侧端地面上，所述排油管底端固定连接有连接软管，所述连接软管另一端与油箱进油口固定连接。

优选的，所述盖体和箱体均由透明材料制成。

优选的，所述总管路与进油管之间采用焊接固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型涂油机防漏油装置，通过箱体的设置，当连接管与分油软管之间发生漏油或者大量喷油时，这些喷洒出来的油会全部落到箱体内，再通过连接软管被排放到油箱内，这样不仅有效的避免了浪费，那些喷洒出来的油也不会影响到现场的工作环境，有效的提高了工作进度。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的俯视图；

图3是本实用新型所述结构图1的A局部放大图。

图中：总管路1、进油管2、单向阀3、出油管4、阀门5、连接管6、箱体7、开口8、盖体9、螺栓10、密封橡胶圈11、套筒12、卡箍13、分油软管14、排油管15、连接软管16、油箱17、支撑杆18。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种涂油机防漏油装置，包括总管路1，所述总管路1一端固定有进油管2，所述进油管2与总管路1内部相通连接，所述进油管2内固定设有单向阀3，所述总管路1另一端固定有若干个出油管4，所述出油管4与总管路1内部相通连接，所述出油管4另一端固定连接有阀门5进料口，所述阀门5出料口固定连接有连接管6，所述阀门5侧端设有箱体7，所述连接管6另一端穿透箱体7侧壁并伸入其内部，所述连接管6与箱体7侧壁接触处密封固定连接，所述箱体7与总管路1之间固定设有支撑杆18，所述支撑杆18设置在阀门5正下端，所述箱体7顶面一侧固定设有开口8，所述开口8上盖有盖体9，所述盖体9通过螺栓10与箱体7固定连接，所述盖体9底端与箱体7顶面接触处设有密封橡胶圈11，所述箱体7顶面另一侧固定有套筒12，所述套筒12与箱体7内部相通连接，所述套筒12内套有分油软管14，所述分油软管14一端伸入箱体7内套在连接管6上，所述分油软管14一端通过卡箍13与连接管6固定连接，所述分油软管14另一端穿出套筒12顶端与喷油管进油口固定连接，所述箱体7底端中央固定有排油管15，所述箱体7下端设有油箱17，所述油箱17放置在全自动清洗机侧端地面上，所述排油管15底端固定连接有连接软管16，所述连接软管16另一端与油箱17进油口固定连接。

所述所述盖体9和箱体7均由透明材料制成。

所述总管路1与进油管2之间采用焊接固定连接。

工作原理：本实用新型涂油机防漏油装置在使用过程中，具体的是用在全自动清洗机上涂油机上，首先把总管路1固定安装到自动清洗机抽油泵旁边，再把总管路1上的进油管2与抽油泵出油口接通，这样就完成了安装工作，当涂油机工作时，由于涂油机雾化时需要的喷孔很小，所以使得各个管路的压力都很大，特别是连接管6与分油软管14连接处多多少少会发生漏油的情况发生，这样当连接管6与分油软管14连接处发生漏油时，因为连接管6与分油软管14的连接处正好位于箱体7内，所以洒落的油会全部留存到箱体7内，而这些洒落的油再通过箱体7低端的排油管15被连接软管16排入油箱17内，这样可以做到漏出来的油回收再利用的目的，不仅有效的避免了浪费，那些喷洒出来的油也不会影响到现场的工作环境，有效的提高了工作进度。并且由于开口8和盖体9的设置，当需要清理或者维护箱体7内部时更加便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。