一种水利工程用高效碎石装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体涉及一种水利工程用高效碎石装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。在水里工程建筑过程中需要使用碎石机械将其较大的石块粉碎、并加以利用，对较大的矿石粉碎时一般的破碎机破碎效果差、工作效率低，不能满足现代化水利施工的使用需求。

如中国专利申请号为CN201720761827.3的一种水利工程建筑用碎石机械，包括粉碎腔、支架和驱动电机，粉碎腔的顶部设置有投料斗，粉碎腔内部对应投料斗的末端设置有粉碎辊，并通过粉碎辊设置有辅助辊，辅助辊与粉碎辊啮合设置，粉碎辊的中心设置有驱动轴，驱动电机的输出端通过驱动带与驱动轴制动连接，支架固定安装在粉碎腔的底部，粉碎腔底部对应支架设置有过筛网，并对应过筛网设置有排料管，支架内部对应过筛网的下方设置有过滤网，并对应过滤网的底部设置有排料斗。

上述实用新型虽然可以对水利工程用石块进行粉碎处理，但粉碎效果差，不能对石块进行彻底粉碎，且粉碎时间长等缺点，为此我们需要研发一种水利工程用高效碎石装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用高效碎石装置，不仅可以通过第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合作用下，对石块进行了初步粉碎，提高了粉碎效率，节约了粉碎时间，而且通过压盘带动第一粉碎齿对粉碎筒内的石块进行挤压粉碎，进一步提高了粉碎效率，同时通过粉碎筒正反转，以及第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合，达到了对石块进行彻底粉碎，大大提高了粉碎效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种水利工程用高效碎石装置，包括主箱，所述主箱内腔顶部右侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端设有第一转轴，所述主箱顶壁下部右部对称设有一对固定板，所述第一转轴贯穿右侧所述固定板上部与左侧所述固定板上部转动相连，位于所述固定板之间的所述第一转轴中部设有凸轮，所述凸轮下部与推块相配合，所述推块设置在所述推板左侧上部，所述推板左侧对称设有一组第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间滑动相连，所述滑槽设置在所述固定板下部，位于所述固定板之间的所述推板两侧对称设有一组回位弹簧，所述回位弹簧的上端与所述主箱顶壁下侧相连，所述推板右端与转动机构传动相连，所述第一滑块底部设有压盘，所述压盘底部均匀设有第一粉碎齿，所述压盘下部配合有粉碎筒，所述粉碎筒与所述转动机构传动相连，所述粉碎筒左右两内侧壁对称设有第二粉碎齿，所述主箱内腔左侧上部设有粉碎箱，所粉碎箱后壁上部左侧设有安装板，所述安装板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述粉碎箱后壁上部左侧与所述粉碎箱前壁上部左侧转动相连，位于所述粉碎箱内的所述第二转轴上设有第一粉碎辊，位于所述粉碎箱外部的所述第二转轴上设有主动带轮，所述主动带轮上设有传动皮带，所述主动带轮通过所述传动皮带与从动带轮转动相连，所述从动带轮设置在所述第三转轴外侧，所述第三转轴贯穿所述粉碎箱后壁上部右侧与所述粉碎箱前壁上部右侧转动相连，位于所述粉碎箱内的所述第三转轴上设有第二粉碎辊，所述粉碎箱底部设有出料通道，所述出料通道的下端设置在所述粉碎筒的左侧上部，所述粉碎箱上部中部开设有进料口，所述主箱底部对称设有一组支撑座。

优选的，所述转动机构包括钢丝线，固定杆、滑轮、齿条杆、齿轮、转动轴、第二滑块和滑轨，所述推板右端下部设有所述钢丝线，所述主箱右壁内侧下部设有所述固定杆，所述固定杆左侧设有所述滑轮，所述钢丝线穿过所述滑轮与所述齿条杆右部相连，所述齿条杆与所述齿轮啮合，所述齿轮设置在所述转动轴下部，所述转动轴上部与所述粉碎筒底部中部相连，所述转动轴下部与所述主箱底壁右部转动相连，所述齿条杆底部左侧设有所述第二滑块，所述第二滑块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨设置在所述主箱底壁中部。

优选的，所述第一粉碎辊与所述第二粉碎辊相配合。

优选的，所述粉碎筒的材料为优质钢材，且所述粉碎筒内侧表面覆有镀锌层。

优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为伺服电机。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第二驱动电机输出端带动第二转轴转动，第二转轴带动主动带轮和第一粉碎辊转动，主动带轮通过传动皮带带动从带动轮转动，从动带轮带动第三转轴转动，从而带动第二粉碎辊转动，在第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合作用下，对石块进行了初步粉碎，提高了粉碎效率，节约了粉碎时间，方便了对石块的后续加工处理。

2、通过第一滑块带动了压盘上下往复运动，压盘带动第一粉碎齿对粉碎筒内的石块进行挤压粉碎，进一步提高了粉碎效率，粉碎效果更佳。

3、通过粉碎筒正反转，以及第一粉碎齿和第二粉碎齿的配合，达到了对石块进行彻底粉碎，大大提高了粉碎效果，降低了工作人员的工作强度，提高了石块的利用率。

4、本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动机构结构示意图；

图3是本实用新型第二驱动电机安装结构示意图；

图4是本实用新型固定板结构示意图。

图中：1-主箱、2-第一驱动电机、3-第一转轴、4-固定板、5-凸轮、 6-推块、7-推板、8-第一滑块、9-滑槽、10-回位弹簧、11-转动机构、 111-钢丝线、112-固定杆、113-滑轮、114-齿条杆、115-齿轮、116-转动轴、117-第二滑块、118-滑轨、12-压盘、13-第一粉碎齿、14-粉碎筒、 15-第二粉碎齿、16-粉碎箱、17-安装板、18-第二驱动电机、19-第二转轴、20-第一粉碎辊、21-主动带轮、22-传动皮带、23-从动带轮、24- 第三转轴、25-第二粉碎辊、26-出料通道、27-进料口、28-支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水利工程用高效碎石装置，包括主箱1，主箱1内腔顶部右侧安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出端设有第一转轴3，主箱 1顶壁下部右部对称设有一对固定板4，第一转轴3贯穿右侧固定板4 上部与左侧固定板4上部转动相连，位于固定板4之间的第一转轴3 中部设有凸轮5，凸轮5下部与推块6相配合，推块6设置在推板7 左侧上部，推板7左侧对称设有一组第一滑块8，第一滑块8与滑槽9 之间滑动相连，滑槽9设置在固定板4下部，位于固定板4之间的推板7两侧对称设有一组回位弹簧10，回位弹簧10的上端与主箱1顶壁下部相连，推板7右端与转动机构11传动相连，第一滑块8底部设有压盘12，压盘12底部均匀设有第一粉碎齿13，压盘12下部配合有粉碎筒14，粉碎筒14与转动机构11传动相连，粉碎筒14左右两内侧壁对称设有第二粉碎齿15，主箱1内腔左侧上部设有粉碎箱16，所粉碎箱16后壁上部左侧设有安装板17，安装板17上安装有第二驱动电机 18，第二驱动电机18输出端设有第二转轴19，第二转轴19贯穿粉碎箱16后壁上部左侧与粉碎箱16前壁上部左侧转动相连，位于粉碎箱 16内的第二转轴19上设有第一粉碎辊20，位于粉碎箱16外部的第二转轴19上设有主动带轮21，主动带轮21上设有传动皮带22，主动带轮21通过传动皮带22与从动带轮23转动相连，从动带轮23设置在第三转轴24外侧，第三转轴24贯穿粉碎箱16后壁上部右侧与粉碎箱 16前壁上部右侧转动相连，位于粉碎箱16内的第三转轴24上设有第二粉碎辊25，粉碎箱16底部设有出料通道26，出料通道26的下端设置在粉碎筒14的左侧上部，粉碎箱16上部中部开设有进料口27，主箱1底部对称设有一组支撑座28。

具体的，转动机构11包括钢丝线111，固定杆112、滑轮113、齿条杆114、齿轮115、转动轴116、第二滑块117和滑轨118，推板7 右端下部设有钢丝线111，主箱1右壁内侧下部设有固定杆112，固定杆112左侧设有滑轮113，钢丝线111穿过滑轮113与齿条杆114右部相连，齿条杆114与齿轮115啮合，齿轮115设置在转动轴116下部，转动轴116上部与粉碎筒14底部中部相连，转动轴116下部与主箱1 底壁右部转动相连，齿条杆114底部左侧设有第二滑块117，第二滑块117与滑轨118之间滑动相连，滑轨118设置在主箱1底壁中部。

具体的，第一粉碎辊20与第二粉碎辊25相配合。

具体的，粉碎筒14的材料为优质钢材，且粉碎筒14内侧表面覆有镀锌层。

具体的，第一驱动电机2和第二驱动电机18均为伺服电机。

本实用新型进行使用时，当需要对水利工程建筑用石块进行粉碎处理时，控制第一驱动电机2和第二驱动电机18工作，将需粉碎的石块经进料口27放入粉碎箱16中，第二驱动电机18输出端带动第二转轴19转动，第二转轴19带动主动带轮21和第一粉碎辊20转动，主动带轮21通过传动皮带22带动从动带轮23转动，从动带轮23带动第三转轴24转动，从而带动第二粉碎辊25转动，通过第一粉碎辊20 和第二粉碎辊25的配合作用下，对石块进行了初步粉碎，提高了粉碎效率，节约了粉碎时间，方便了对石块的加工处理，经初步粉碎后，经出料通道26落入粉碎筒14中，第一驱动电机2输出端带动第一转轴3转动，第一转轴3带动凸轮5转动，通过凸轮5、推块6、推板7 和回位弹簧10的相互配合，带动了推板7在第一滑块8和滑槽9的作用下进行上下往复运动，同时通过第一滑块8带动了压盘12上下往复运动，压盘12带动第一粉碎齿13对粉碎筒14内的石块进行挤压粉碎，进一步提高了粉碎效率，粉碎效果更佳，推板7带动钢丝线111上下往复运动，钢丝线111通过滑轮113的配合下，带动了齿条干在第二滑块117和滑轨118的配合下进行左右往复运动，齿条杆114带动了齿轮115正反转，齿轮115带动了转动轴116正反转，从而带动了粉碎筒14正反转，通过粉碎筒14正反转，以及第一粉碎齿13和第二粉碎齿15的配合，达到了对石块进行彻底粉碎，大大提高了粉碎效果，降低了工作人员的工作强度，提高了石块的利用率。

石块粉碎结束后，控制第一驱动电机2和第二驱动电机18停止工作，从粉碎筒14中取出将粉碎好的石块即可。

上述第一驱动电机2和第二驱动电机18的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。