一种防腐材料高效率分散机的制作方法

本实用新型涉及一种防腐材料生产用设备，特别涉及一种防腐材料高效率分散机。

背景技术：

实际应用表明水性工业防腐蚀材料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。水性防腐材料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。分散机领域涉及到各个化学生产的领域，在人们的生产生活中起到很大的作用，在面对越来越激烈的市场竞争，水性防腐材料在重防腐涂料领域方面的需求量增多，快速的生产出来人们需要的水性防腐材料变得相当重要，这样企业才可以在竞争中立足，而现在的分散机企业大多数都没有得到快速生产的能力，面对老旧的生产线，不能够快速的快速生产出产品，从而影响生产效率，大大降低了工作效率，且现有分散机，防腐材料容易堆积在分散罐的底部，导致防腐材料搅拌不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防腐材料高效率分散机，能够提高水性防腐材料的分散效率，在短时间内生产出更多的水性防腐材料，满足市场需求，为生产获得更大的利润。

其技术方案是：包括分散罐、顶盖、旋转电机、搅拌杆、分散器、搅拌爪、出料口、进料口、加热罐、加热管、输出管、压力泵，在分散罐的顶部设有顶盖，顶盖的中心设有旋转电机，旋转电机的输出端连接搅拌杆，搅拌杆的中部安装有分散器，在搅拌杆的底部安装有搅拌爪，在分散罐的下部左侧设有出料口，分散器包括固定连接盘、中心孔、固定板、连接杆、分散板、分散孔，在固定连接盘的中心开设有中心孔，在中心孔的外侧设有固定板，在固定板上通过连接杆均匀安装有六个分散板，在固定连接盘的外周均匀开设有多个分散孔，在顶盖的右侧设有进料口，进料口通过输出管连接到加热罐，在输出管上设有压力泵，加热罐的内部设有加热腔，加热腔内注入加热油，在加热腔内设有加热管，加热管的顶端连接到输出管。

优选的，搅拌杆贯穿分散器上的中心孔焊接固定。

优选的，加热腔内的加热管向上依次盘旋，防腐材料通过加热管进入输出管。

优选的，搅拌爪周向均匀分布在搅拌杆的底部。

优选的，搅拌爪为三角形，搅拌爪向下倾斜设置。

优选的，连接杆与分散板通过螺栓固定连接，六个分散板倾斜角度一致。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提高水性防腐材料的分散效率，在短时间内生产出更多的水性防腐材料，满足市场需求，为生产获得更大的利润，该新型能够将分散罐底部的防腐材料向上搅动，使分散罐底部和分散罐上部的防腐材料快速混合均匀，防止混合材料沉积在分散罐的底部，避免造成防腐材料混合不均的情况，电机同时驱动分散器和搅拌爪，能够快速完成分散，提高效率，满足市场需求，且能够保证分散效果，该新型设有加热罐，能够对注入分散罐的水性防腐材料进行加热，降低水性防腐材料的粘稠度，加快水性防腐材料的分散效率，提高分散效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是分散器的结构示意图；

图中：分散罐1、顶盖2、旋转电机3、搅拌杆4、分散器5、搅拌爪6、出料口7、进料口8、加热罐9、加热管10、输出管11、压力泵12、加热腔13、加热油14、固定连接盘5.1、中心孔5.2、固定板5.3、连接杆5.4、分散板5.5、分散孔5.6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型包括分散罐1、顶盖2、旋转电机3、搅拌杆4、分散器5、搅拌爪6、出料口7、进料口8、加热罐9、加热管10、输出管11、压力泵12，在分散罐1的顶部设有顶盖2，顶盖2的中心设有旋转电机3，旋转电机3的输出端连接搅拌杆4，搅拌杆4的中部安装有分散器5，在搅拌杆4的底部安装有搅拌爪6，在分散罐1的下部左侧设有出料口7，分散器5包括固定连接盘5.1、中心孔5.2、固定板5.3、连接杆5.4、分散板5.5、分散孔5.6，在固定连接盘5.1的中心开设有中心孔5.2，在中心孔5.2的外侧设有固定板5.3，在固定板5.3上通过连接杆5.4均匀安装有六个分散板5.5，在固定连接盘5.1的外周均匀开设有多个分散孔5.6，分散孔对防腐材料进行分流，加强分散器的分散效果，在顶盖2的右侧设有进料口8，进料口8通过输出管11连接到加热罐9，在输出管11上设有压力泵12，加热罐9的内部设有加热腔13，加热腔13内注入加热油14，在加热腔13内设有加热管10，加热管10的顶端连接到输出管11，能够提高水性防腐材料的分散效率，在短时间内生产出更多的水性防腐材料，满足市场需求，为生产获得更大的利润。

其中，搅拌杆4贯穿分散器5上的中心孔5.2焊接固定，实现搅拌杆与分散器的固定连接。

另外，加热腔13内的加热管10向上依次盘旋，防腐材料通过加热管10进入输出管11，防腐材料经过盘旋的加热管后，实现加热，防腐材料的粘稠度降低，有利于防腐材料进入分散罐分散。

另外，搅拌爪6周向均匀分布在搅拌杆4的底部，周向均布的搅拌爪能够将分散罐底部的防腐材料向上搅动。

还有，搅拌爪6为三角形，搅拌爪6向下倾斜设置，倾斜设置的搅拌爪能够将分散罐底部的防腐材料向上搅动，使分散罐底部和分散罐上部的防腐材料快速混合均匀，防止混合材料沉积在分散罐的底部，避免造成防腐材料混合不均的情况，三角形状的搅拌爪，能够加快防腐材料的搅拌。

还有，连接杆5.4与分散板5.5通过螺栓固定连接，六个分散板5.5倾斜角度一致，由于六个分散板倾斜设置，高速旋转，使水性防腐材料产生涡流，六个分散板对水性防腐材料分散，分散效果好，效率高。

本实用新型能够提高水性防腐材料的分散效率，在短时间内生产出更多的水性防腐材料，满足市场需求，为生产获得更大的利润，该新型能够将分散罐底部的防腐材料向上搅动，使分散罐底部和分散罐上部的防腐材料快速混合均匀，防止混合材料沉积在分散罐的底部，避免造成防腐材料混合不均的情况，电机同时驱动分散器和搅拌爪，能够快速完成分散，提高效率，满足市场需求，且能够保证分散效果，该新型设有加热罐，能够对注入分散罐的水性防腐材料进行加热，降低水性防腐材料的粘稠度，加快水性防腐材料的分散效率，提高分散效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。