一种烟气回收设备的制作方法

本实用新型涉及烟气回收领域，具体为一种烟气回收设备。

背景技术：

烟气回收，是对烟气内含有的杂质进行回收，提升资源的利用效率，减少烟气内的杂质对空气的污染。

但是，目前市场上的烟气回收设备，无法进一步提高杂质的利用效率，导致烟气经过过滤还是含有较多杂质，无法较少装置的人工操作流程，导致人工成本较高，无法对滤网进行快速更换，导致更换滤网时，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烟气回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气回收设备，包括回收仓，所述回收仓的顶端固定有气管，且回收仓的顶端靠近气管的一侧固定有排气管，所述回收仓的一侧连接有仓门，且回收仓的内壁设置有连接板，所述回收仓的内部靠近连接板的底端安装有PT124B-210压力传感器，且回收仓的内壁靠近连接板的上方设置有回收罐，所述气管的一侧设置有密封盖，且气管的内部设置有喷淋头，所述气管的内部靠近喷淋头的顶端设置有输油管，所述气管的内壁在远离输油管的一侧设置有扇叶，且气管的内部靠近扇叶的一侧设置有电机罩，所述输油管的外表面靠近气管的一侧连接有电磁阀，所述密封盖的内壁连接有过滤网，所述电机罩的内部安装有伺服电机。

优选地，所述回收仓与仓门通过合页转动连接，且回收仓与气管相接触的位置处设置有连接孔，所述回收仓与排气管相接触的位置设置有连接孔。

优选地，所述电机罩与气管的内壁通过固定杆连接，且电机罩的内壁与伺服电机通过固定杆连接。

优选地，所述伺服电机与扇叶通过转轴转动连接，所述扇叶与气管的内壁相契合。

优选地，所述密封盖与气管相接触的位置处设置有密封圈，所述回收仓与仓门相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述PT124B-210压力传感器与电磁阀通过PLC控制器电性连接，所述密封盖与气管通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种烟气回收设备通过设置三层过滤网与喷淋头，喷淋头喷出的油液可附着在烟气杂质地外表面，增加烟气内杂质的重量，使其落入回收罐内，三层过滤网层层过滤，可进一步提高装置的过滤效率，通过设置PT124B-210压力传感器与电磁阀，PT124B-210 压力传感器接收到的压力达到额定压力后，PT124B-210压力传感器将压力信号转为电信号，并将电信号输送至PLC控制器内，PLC控制器控制电磁阀关闭，有效减少了人工操作的流程，通过设置密封盖，将密封盖与气管连接的螺栓取下后，即可拉动密封盖带动过滤网从气管内移出，有效提高了过滤网的更换效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型密封盖与气管的连接示意图；

图3为本实用新型伺服单机的安装示意图；

图4为本实用新型PT124B-210压力传感器的安装示意图。

图中：1、回收仓；2、排气管；3、过滤网；4、喷淋头；5、输油管；6、电磁阀；7、气管；8、扇叶；9、电机罩；10、仓门；11、回收罐；12、密封盖；13、伺服电机；14、连接板；15、PT124B-210压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种烟气回收设备实施例：一种烟气回收设备，包括回收仓1，回收仓1的顶端固定有气管7，且回收仓1的顶端靠近气管7的一侧固定有排气管2，回收仓1的一侧连接有仓门10，且回收仓1 的内壁设置有连接板14，回收仓1的内部靠近连接板14的底端安装有 PT124B-210压力传感器15，且回收仓1的内壁靠近连接板14的上方设置有回收罐11，气管7的一侧设置有密封盖12，且气管7的内部设置有喷淋头4，气管7的内部靠近喷淋头4的顶端设置有输油管5，气管7的内壁在远离输油管5的一侧设置有扇叶8，且气管7的内部靠近扇叶8的一侧设置有电机罩9，输油管5的外表面靠近气管7的一侧连接有电磁阀6，密封盖12的内壁连接有过滤网3，电机罩9的内部安装有伺服电机13。

该烟气回收设备：在装置运行时，伺服电机13通过转轴带动扇叶8旋转，扇叶8旋转时将烟气吸入气管7内，烟气进入气管7后经过过滤网3进入回收仓1内，烟气经过过滤网3后，烟气内的杂质被过滤在过滤网3上，由于扇叶8不断地将烟气吸入回收仓1内，回收仓1内的压强增大，回收仓1内被过滤的烟气通过排气管2进入下一步工序，在烟气经过过滤网3后，控制电磁阀6开启，输油管5将外界油液输送至喷淋头4内，喷淋头4将外界油液喷出，被喷出的油液与过滤网3接触，将过滤网3上附着的杂质冲下落入回收罐11内，随着回收罐11内部的油液与杂质的混合物越来越多，回收罐 11通过连接板14对PT124B-210压力传感器15产生的压力越大，直至达到额定压力最大值，PT124B-210压力传感器15将压力信号转为电信号输送至PLC 控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制电磁阀6关闭，电磁阀6关闭后，外接油液不再通过输油管5从喷淋头4喷出，再将仓门10打开，仓门10打开后，将回收罐11从回收仓1内部取出，对落入回收罐11内部的杂质进行处理即可，在装置长时间使用后，滤网3的性能会慢慢降低，将密封盖12与气管7连接的螺栓取下，再拉动密封盖12,密封盖12带动过滤网3从气管7 的内部移出，再将过滤网3与密封盖12固定的螺栓取下，即可更换新的过滤网3。

请着重参阅图1：回收仓1与仓门10通过合页转动连接，便于打开仓门 10将回收仓1内部的回收罐11取出，且回收仓1与气管7相接触的位置处设置有连接孔，便于气管7内部的气体通过气管7底端连接孔进入回收仓1内，回收仓1与排气管2相接触的位置设置有连接孔，便于回收仓1内部的气体通过排气管2底端的连接孔进入排气管2内。

请着重参阅图1和图3：电机罩9与气管7的内壁通过固定杆连接，便于电机罩9固定在气管7的内部，使电机罩9保持稳定，且电机罩9的内壁与伺服电机13通过固定杆连接，便于伺服电机13固定在电机罩9的内部，电机罩9可以维持伺服电机的运行环境；伺服电机13与扇叶8通过转轴转动连接，便于伺服电机13通过转轴带动扇叶8旋转，扇叶8旋转时将烟气吸入气管7内，扇叶8与气管7的内壁相契合，便于扇叶8在气管7的内壁旋转。

请着重参阅图1和图2：密封盖12与气管7相接触的位置处设置有密封圈，便于维持气管7的气密性，防止气管7内的烟气泄漏，回收仓1与仓门 10相接触的位置处设置有密封圈，便于维持回收仓1的气密性，防止烟气从回收仓1泄漏。

请着重参阅图2和图4：PT124B-210压力传感器15与电磁阀6通过PLC 控制器电性连接，便于PT124B-210压力传感器控制电磁阀6关闭，密封盖12 与气管7通过螺栓固定连接，便于密封盖12安装在气管7上，且便于将密封盖12从气管7上拆卸下来。

工作原理：首先，在装置运行时，伺服电机13通过转轴带动扇叶8旋转，扇叶8旋转时将烟气吸入气管7内，烟气进入气管7后经过过滤网3进入回收仓1内，烟气经过过滤网3后，烟气内的杂质被过滤在过滤网3上，由于扇叶8不断地将烟气吸入回收仓1内，回收仓1内的压强增大，回收仓1内被过滤的烟气通过排气管2进入下一步工序；然后，在烟气经过过滤网3后，控制电磁阀6开启，输油管5将外界油液输送至喷淋头4内，喷淋头4将外界油液喷出，被喷出的油液与过滤网3接触，将过滤网3上附着的杂质冲下落入回收罐11内，随着回收罐11内部的油液与杂质的混合物越来越多，回收罐11通过连接板14对PT124B-210压力传感器15产生的压力越大，直至达到额定压力最大值，PT124B-210压力传感器15将压力信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制电磁阀6关闭，电磁阀6关闭后，外接油液不再通过输油管5从喷淋头4喷出，再将仓门10打开，仓门 10打开后，将回收罐11从回收仓1内部取出，对落入回收罐11内部的杂质进行处理即可；最后，在装置长时间使用后，滤网3的性能会慢慢降低，将密封盖12与气管7连接的螺栓取下，再拉动密封盖12,密封盖12带动过滤网 3从气管7的内部移出，再将过滤网3与密封盖12固定的螺栓取下，即可更换新的过滤网3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。