一种用于保护渣的搅拌球磨机的制作方法

文档序号:17717964发布日期:2019-05-21 22:30阅读:325来源:国知局
一种用于保护渣的搅拌球磨机的制作方法

本实用新型属于保护渣技术领域,具体涉及一种用于保护渣的搅拌球磨机。



背景技术:

目前所有连铸生产过程均使用保护渣,保护渣具有绝热保温、隔绝空气、防止钢液二次氧化、净化钢渣界面、吸附钢液中夹杂物、润滑坯壳并改善凝固传热的作用,在保护渣制备时,需要将原料如硅灰石、石灰石、萤石等按一定配比混合,加入适当的水及粘合剂,进行冷却研磨,现有搅拌球磨机在研磨时,原料与水,粘合剂混合不充分,导致原料质量下降,影响后续加工,还有着研磨不充分,无法冷却等问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种能克使原料混合彻底、研磨充分及具有冷却功能的一种用于保护渣的搅拌球磨机。

本实用新型一种用于保护渣的搅拌球磨机,包括筒体和搅拌装置,所述筒体内固定设置有一倒圆锥台状混合腔,混合腔远离筒体一端设置有开口且与筒体相互连通,另一端设置有搅拌通孔,所述搅拌通孔的中心轴线与混合腔的中心轴线位于同一竖直面内,混合腔的圆锥面上设置有若干个混合腔出料口;

所述搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置包括第一转轴,所述第一转轴一端与位于筒体顶部的第一电机相连,另一端穿过搅拌通孔伸入至筒体内,所述第一转轴上设置有螺旋叶片,且螺旋叶片中心轴线与第一转轴的中心轴线重合;

所述第二搅拌装置包括第二转轴,所述第二转轴一端与位于筒体底部的第二电机相连,另一端与沿水平方向设置的传动臂中部相连,所述传动臂两端分别固定设置有螺旋轴,所述螺旋轴上均设置有搅拌叶片;

所述筒体的顶部设置有进料口,所述进料口分别位于第一电机两侧对称设置。

优选地,所述第二转轴的长度为第一转轴长度的1/5。

优选地,所述筒体底部设置有导流板,所述导流板分别位于第二转轴两侧,导流板一端均与第二转轴相连,另一端均与设置在桶体侧壁上的出料口相连。

优选地,所述导流板倾斜设置,倾斜角度在20°~30°之间。

优选地,所述螺旋轴分别朝向桶体内侧壁倾斜设置,倾斜角度为30°。

优选地,所述搅拌通孔与螺旋叶片之间距离在2cm~3cm之间。

优选地,所述筒体外侧壁上设置有冷却夹套。

本实用新型相对于现有技术,取得了以下的技术效果:

本实用新型利用混合腔可以对原料、水及粘合剂进行混合,并通过螺旋叶片转动,进行搅拌,提高混合效果;通过搅拌叶片可以对原料搅拌,研磨,提高保护渣原料的质量;设置有冷却夹套能使得工作在冷却状态下进行,便于原料生成效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记:1-筒体;2-螺旋叶片;3-第一转轴;4-第一电机;5-进料口;6-混合腔;7-搅拌通孔;8-冷却夹套;9-搅拌叶片;10-螺旋轴;11-出料口;12-传动臂;13-第二转轴;14-第二电机;15-导流板;16-混合腔出料口。

具体实施方式

本实用新型一种用于保护渣的搅拌球磨机,包括筒体1和搅拌装置,其特征在于,所述筒体1内固定设置有一倒圆锥台状混合腔6,混合腔6远离筒体1一端设置有开口且与筒体1相互连通,另一端设置有搅拌通孔7,所述搅拌通孔7的中心轴线与混合腔6的中心轴线位于同一竖直面内,混合腔6的圆锥面上设置有若干个混合腔出料口16;所述搅拌装置包括第一搅拌装置和第二搅拌装置,所述第一搅拌装置包括第一转轴3,所述第一转轴3一端与位于筒体1顶部的第一电机4相连,另一端穿过搅拌通孔7伸入至筒体1内,所述第一转轴3上设置有螺旋叶片2,且螺旋叶片2中心轴线与第一转轴3的中心轴线重合;所述第二搅拌装置包括第二转轴13,所述第二转轴13一端与位于筒体1底部的第二电机14相连,另一端与沿水平方向设置的传动臂12中部相连,所述传动臂12两端分别固定设置有螺旋轴10,所述螺旋轴10上均设置有搅拌叶片9;所述筒体1的顶部设置有进料口5,所述进料口5分别位于第一电机4两侧对称设置。

所述第二转轴13的长度为第一转轴3长度的1/5。

所述筒体1底部设置有导流板15,所述导流板15分别位于第二转轴13两侧,导流板15一端均与第二转轴13相连,另一端均与设置在桶体侧壁上的出料口11相连。

所述导流板15倾斜设置,倾斜角度在20°~30°之间。

所述螺旋轴10分别朝向桶体内侧壁倾斜设置,倾斜角度为30°。

所述搅拌通孔7与螺旋叶片2之间距离在2cm~3cm之间。

所述筒体1外侧壁上设置有冷却夹套8。

使用时,启动第一电机4和第二电机14,将原材料、水及粘合剂分别从两个进料口5导入混合腔6,第一转轴3转动,带动螺旋叶片2转动,螺旋叶片2将进料口5进入的物料朝向筒体1顶部带动,使得靠近第一转轴3的物料朝向筒体1顶部运动,远离第一转轴3的物料朝向搅拌通孔7移动,如此循环增加了搅拌效果,提高混合质量,随着物料的不断添加,位于混合腔6中的物料一部分从搅拌通孔7向筒底移动,另一部分从混合腔出料口16朝向筒底移动,移动过程中,第二转轴13带动螺旋轴10转动,搅拌叶片9对物料进行充分搅拌,同时,冷却夹套8进行降温,提高搅拌质量,搅拌完成的物料落下筒底,物料则经过倾斜设置的导流板15,从出料口11中排出,完成收集。

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