一种新型高效臭气集成处理装置的制作方法

本实用新型涉及臭气处理装置技术领域，具体为一种新型高效臭气集成处理装置。

背景技术：

臭气成分复杂，主要包括H2S(臭鸡蛋味)、NH3(氨味)、甲硫醇(烂洋葱味)、胺类(鱼腥味)、二胺(腐肉味)、粪臭素(粪便味)、硫醚类、酞胺类、芳香烃、醇、醛、酮、酚以及有机酸等物质。

目前存在多种臭气处理工艺，主要有：吸收法、吸附法、生物法、氧化法等。其中吸收法适合于中高浓度的废气，吸收液更换不可避免地会产生二次污染；吸附法，主要为活性炭吸附法，该技术去除效率高，操作简便，但活性炭法需定期更换，更换的活性炭为危险固废，需委托专业机构处置，程序复杂且处置费用高；生物法主要通过生物膜对臭气中的有机物质进行吸收，降解为无毒的无机物，传质和降解过程中需要有一定的停留时间，因此设备占地面积大，投资高，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制，且受污染物可生化性的影响，大多数有机物不易被生物降解，并对运行管理有较高的要求；光催化技术作为氧化法的一种，具有反应条件温和、无选择性、运行安全的特点，是臭气治理的最佳使用技术之一，但目前市场上的光催化设备不仅UV灯效率低，且多半无催化剂填料，导致处理效率低。另外，按照规范设计的UV紫外灯加光催化的光催化设备能耗高也是限制它被广泛使用的因素之一。

综上，单独的臭气治理技术都存在各自的优缺点，很难保证去除效率和稳定达标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高效臭气集成处理装置，旨在改善现有技术方案中臭气处理装置结构复杂不便于小型处理厂需要，现有处理方式不合理处理效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型高效臭气集成处理装置，包括水喷淋单元、过滤单元、光催化单元、引风机和烟筒，所述水喷淋单元、过滤单元、光催化单元依次设置，且相互之间设置对应的引风通道，光催化单元的出气端与引风机的引风端连接，引风机的出风端与烟筒连接，所述水喷淋单元的侧壁上设置进风口，且水喷淋单元的上端设置喷淋装置，且喷淋装置的上方设置有除雾器，所述水喷淋单元的内部下方设置循环水箱，且循环水箱的外侧设置缓冲水箱，循环水箱与缓冲水箱之间设置调节阀，所述过滤单元内依次设置金属过滤网和过滤棉，且金属过滤网和过滤棉均为替换式结构，所述光催化单元内设置LED灯架和催化剂放置腔，且LED灯架与催化剂放置腔平行设置。

进一步的，所述外置循环水泵和缓冲水箱、喷淋装置之间通过水循环管道连接，所述喷淋装置上排列设置有喷头，所述水喷淋单元与过滤单元的引风通孔设置在除雾器的上方。

进一步的，所述喷头与喷淋装置之间通过旋转底座连接，且喷头选用实心圆锥形雾化喷头。

进一步的，所述过滤单元的与水喷淋单元连接侧面顶部和底部设置有圆弧护边，且过滤单元的底部设置集液池，所述过滤单元和光催化单元之间设置隔板，且隔板上排列设置引风孔，引风口上设置旋转式出风口。

进一步的，所述金属过滤网和过滤棉与过滤单元的内腔侧面通过卡槽实现固定，且金属过滤网和过滤棉的外侧边缘均设置框架结构，所述过滤单元的内腔卡槽内部设置橡胶止水带。

进一步的，所述旋转式出风口的进气端设置为内凹的进气口，且旋转式出风口的出气端设置转动叶片，且转动叶片的中部设置转轴，所述进气口和转动叶片之间设置阀片，且阀片的外径大于进气口的最小内径，小于出气端的内径，所述进气口和转动叶片的两侧均设置隔离防护网。

进一步的，所述催化剂放置腔至少设置两个，且催化剂放置腔的两侧均设置LED灯架，所述LED灯架上设置LED灯管，且LED灯管设置多个，相邻LED灯管之间至少设置有20CM以上的间距，多个所述的LED灯管均与外部镇流控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)、提出一种能耗低、效率高的新型臭气集成处理装置。

(2)、将新型光催化技术和水喷淋、过滤技术集成，提出一套占地小，操作简便，投资省、处理效率高、应用范围广的新型高效臭气集成处理装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例臭气集成处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的过滤单元的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的光催化单元的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的水喷淋单元中喷头的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的旋转式出风口的结构示意图。

图中：1、水喷淋单元；11、外置循环水泵；12、水循环管路；13、循环水箱；14、喷淋装置；15、除雾器；16、缓冲水箱；17、旋转底座；18、喷头；2、过滤单元；21、金属过滤网；22、过滤棉；3、光催化单元；31、LED灯架；32、催化剂放置腔；33、旋转式出风口；34、LED灯管；4、引风机；5、烟筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实施例参照图1、图2和图3所示，一种新型高效臭气集成处理装置，包括水喷淋单元1、过滤单元2、光催化单元3、引风机4和烟筒5，水喷淋单元1、过滤单元2、光催化单元3依次设置，且相互之间设置对应的引风通道，光催化单元3的出气端与引风机4的引风端连接，引风机4的出风端与烟筒5连接，本技术方案中通过臭气在引风机的抽吸作用下，依次通过水喷淋单元1、过滤单元2、光催化单元3；

水喷淋单元1的侧壁上设置进风口，且水喷淋单元1的上端设置喷淋装置14，且喷淋装置14的上方设置有除雾器15，水喷淋单元1的内部下方设置循环水箱13，且循环水箱13的外侧设置缓冲水箱16，循环水箱13与缓冲水箱16之间设置调节阀，外置循环水泵11和缓冲水箱16、喷淋装置14之间通过水循环管道12连接，喷淋装置14上排列设置有喷头18，水喷淋单元1与过滤单元2的引风通孔设置在除雾器15的上方，臭气在引风机4的作用下，由进风口进入水喷淋单元1中，由下而上，同时，循环水由置于顶部的喷淋装置14的作用下喷出，根据不同的臭气成分可以选择对应的吸收液，(例如含酸气体可采用碱液作为吸收液)，循环水由循环水箱14收集，将循环水箱与缓冲水箱16之间的阀门打开使得内部吸收液可以在外置循环泵送入到喷料装置14中进行循环使用，当需要置换对应的吸收液时关闭阀门，将循环水箱14中的吸收液排出即可，废气中夹杂的因喷淋产生的水雾通过喷淋单元顶部的除雾器15去除；

过滤单元2内依次设置金属过滤网21和过滤棉22，且金属过滤网21和过滤棉22均为替换式结构，经喷淋处理后的废气进入过滤单元2，本单元包含一个金属过滤网21和一层过滤棉22，首先以金属过滤网21滤去大部分较大颗粒粉尘及液滴，然后过滤棉滤22去小颗粒粉尘、液滴；

光催化单元3内设置LED灯架31和催化剂放置腔32，且LED灯架31与催化剂放置腔32平行设置，催化剂放置腔32至少设置两个，且催化剂放置腔32的两侧均设置LED灯架31，LED灯架31上设置LED灯管34，且LED灯管34设置多个，相邻LED灯管34之间至少设置有20CM以上的间距，多个的LED灯管34均与外部镇流控制器连接，光催化单元3主要含有LED灯管34和催化剂介质，在灯光、催化剂及活性基团的作用下，废气中的有机物质得到进一步降解去除，在LED灯管35光照和催化剂作用下，恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

请参照图4，喷头18与喷淋装置14之间通过旋转底座17连接，且喷头18选用实心圆锥形雾化喷头，通过旋转底座17和雾化喷头的配合扩大喷雾面积，并且喷淋雾化后降尘吸收效果更佳，在使用过程中根据实际使用以及喷雾范围选择性在喷淋装置14上加装压力泵提高雾化效果。

请参照图2和图3，过滤单元2的与水喷淋单元1连接侧面顶部和底部设置有圆弧护边，且过滤单元2的底部设置集液池，设置圆弧护边可以减少废气在前端堆积，在底部设置集液池便于收集液滴，金属过滤网21和过滤棉22与过滤单元2的内腔侧面通过卡槽实现固定，且金属过滤网21和过滤棉22的外侧边缘均设置框架结构，过滤单元2的内腔卡槽内部设置橡胶止水带，通过在卡槽内部设置对于的橡胶止水带使得与金属过滤网和过滤棉外部的框架连接更加紧密，减少气体通过夹缝处通过，在过滤单元2中，本单元中金属过滤网需定期清洗和更换，过滤棉需定期更换，采用卡槽结构使得安装更加方便，过滤单元2和光催化单元3之间设置隔板，且隔板上排列设置引风孔，引风口上设置旋转式出风口3。

请参阅图5，旋转式出风口33的进气端设置为内凹的进气口，且旋转式出风口33的出气端设置转动叶片，且转动叶片的中部设置转轴，进气口和转动叶片之间设置阀片，且阀片的外径大于进气口的最小内径，小于出气端的内径，进气口和转动叶片的两侧均设置隔离防护网，利用旋转式出风口33可以使得进入的待处理气体进行扩散，避免气体堆积导致局部处理不充分，设置阀片并于进气口配合可以实现单向阀的作用。

通过上述设计得到的装置已基本能满足臭气净化处理的功能，经本技术方案中一种新型高效臭气集成处理装置的三道工序处理净化，已达排放标准，通过引风机4经由烟囱5排放到高空中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。