一种用于面品生产的盐水混合器的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于面品生产的盐水混合器。

背景技术：

盐水混合器是一种用于生产食用盐水的设备，食用盐水是挂面等面品生产过程中必备的原料，面品生产企业应用十分广泛，盐水混合器在使用时，盐加入器体内易聚集一起，从而降低盐水混合的效率，导致无妨满足人们生产需求，鉴于此，我们提出一种用于面品生产的盐水混合器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于面品生产的盐水混合器，以解决上述背景技术中提出的盐加入器体内易聚集一起使盐水混合的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于面品生产的盐水混合器，包括器体，所述器体内部两侧对侧设有第一转轴，所述第一转轴上等间距设有若干搅拌叶，所述第一转轴靠近底端的位置设有第一螺纹，所述器体的底部两侧对侧设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上开设有通孔，所述通孔内开设有限定槽，两个所述支撑杆之间横向设有第二转轴，所述第二转轴端部进设有环形突出，所述第二转轴靠近端部圆周外壁上分别设有第二螺纹和第三螺纹。

优选的，右侧的所述支撑杆的一侧设有出液口，所述出液口与所述器体的内部相连通，所述出液口靠近端部的位置设有阀门，左侧的所述支撑杆的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第二转轴固定连接，所述支撑杆的底部设有底板。

优选的，所述第一转轴穿过所述器体的底部，并与延伸至所述底板上，所述第一转轴分别与所述器体和所述底板转动连接。

优选的，所述器体的一侧设有液位检测管，所述液位检测管端部穿过所述器体的侧壁，并与其相连通，所述液位检测管的一侧设有导液管，所述导液管的端部设有水泵，所述导液管的另一端部穿过所述器体的侧壁，并延伸至所述器体内部靠近端部的位置，所述导液管的一侧设有固定杆，所述固定杆的一侧设有环形扣，所述器体的底部设有储盐箱，所述储盐箱的底部与所述器体的内部相连通。

优选的，所述固定杆的两端分别与所述器体和所述环形扣紧密焊接，所述环形扣的尺寸大小与所述导液管的尺寸大小相适配，且插接配合。

优选的，所述环形突出的尺寸大小与所述限定槽的尺寸大小相适配，且转动连接。

优选的，所述第一螺纹与所述第二螺纹和第三螺纹相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的第二转轴带动两个第一转轴反向旋转，从而使两个第一转轴上搅拌叶反向旋转，进而使器体内的盐水混合物搅拌更均匀，有效提高搅拌均匀的效率，其次通过导液管喷出的水，将加入器体内的盐冲散开，有效防止盐聚集在一起，进一步提高搅拌的效率，从而减少搅拌的时间，有利于提高经常竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一转轴的局部结构示意图；

图3为本实用新型中支撑杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型中第二转轴的结构示意图；

图5为本实用新型中固定杆的结构示意图。

图中：1、器体；2、第一转轴；201、第一螺纹；3、搅拌叶；4、出液口；5、阀门；6、支撑杆；601、通孔；6011、限定槽；7、底板；8、第二转轴；801、环形突出；802、第二螺纹；803、第三螺纹；9、驱动电机；10、水泵；11、导液管；12、液位检测管；13、固定杆；1301、环形扣；14、储盐箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于面品生产的盐水混合器，如图1、图2、图3和图5所示，包括器体1，器体1内部两侧对侧设有第一转轴2，第一转轴2上等间距设有若干搅拌叶3，第一转轴2靠近底端的位置设有第一螺纹201，器体1的底部两侧对侧设有支撑杆6，支撑杆6的侧壁上开设有通孔601，通孔601内开设有限定槽6011，两个支撑杆6之间横向设有第二转轴8。

进一步的，固定杆13的两端分别与器体1和环形扣1301紧密焊接，环形扣1301的尺寸大小与导液管11的尺寸大小相适配，且插接配合，通过固定杆13和环形扣1301将导液管11固定在器体1的一侧。

具体的，环形突出801的尺寸大小与限定槽6011的尺寸大小相适配，且转动连接，将第二转轴8限定在通孔601内，且环形突出801可在限定槽6011内自由转动，同时将第二转轴8固定在支撑杆6上。

如图4所示，第二转轴8端部进设有环形突出801，第二转轴8靠近端部圆周外壁上分别设有第二螺纹802和第三螺纹803。

进一步的，第一螺纹201与第二螺纹802和第三螺纹803相契合，第二螺纹802和第三螺纹803的螺纹缠绕方向相反，通过两个第一螺纹201分别与所对应的第二螺纹802和第三螺纹803相契合产生作用力，将两个第一转轴2反向旋转，从而使两个第一转轴2上的若干搅拌叶3在器体1反向旋转，进而使器体1内盐和水搅拌更均匀。

具体的，右侧的支撑杆6的一侧设有出液口4，出液口4与器体1的内部相连通，出液口4靠近端部的位置设有阀门5，通过阀门5的开启或闭合控制器体1内的盐水混合物，左侧的支撑杆6的一侧设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器与第二转轴8固定连接，通过驱动电机9带动第二转轴8转动，支撑杆6的底部设有底板7。

除此之外，第一转轴2穿过器体1的底部，并与延伸至底板7上，第一转轴2分别与器体1和底板7转动连接，底部7上开设有转轴槽，第一转轴2可在转轴槽内自由转动。

值得说明的是，驱动电机10采用金华市乐泰电动工具有限公司生产的型号为ZY1016Z(350W 36V)的减速电机，其配套线路和电源也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到的驱动电机10为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对驱动电机10内部结构和工作原理的改进。

值得注意的是，器体1的一侧设有液位检测管12，液位检测管12端部穿过器体1的侧壁，并与其相连通，液位检测管12的一侧设有导液管11，导液管11的端部设有水泵10，导液管11的另一端部穿过器体1的侧壁，并延伸至器体1内部靠近端部的位置，导液管11的一侧设有固定杆13，固定杆13的一侧设有环形扣1301，器体1的底部设有储盐箱14，储盐箱14的底部与器体1的内部相连通。

具体的，液位检测管12利用连通器原理，液位检测管12内盐水混合物的高度即器体1内盐水混合物的高度，通过液位检测管12检测器体1内盐水混合后的量，便于添加和释放器体内的液体。

值得说明的是，水泵10采用金华市乐泰电动工具有限公司生产的型号为50SFB-25(3KW220V)SFB直联半开式叶轮离心泵，其配套线路和管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到的水泵10为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对水泵10内部结构和工作原理的改进。

本实施例的用于面品生产的盐水混合器在使用时，首先，接通驱动电机9和水泵10的电源，并打开驱动电机9和水泵10的电源开关，通过驱动电机9的输出轴带动第二转轴8旋转，环形突出801在限定槽6011旋转，第二转轴8旋转的同时，通过两个第一螺纹201分别与所对应的第二螺纹802和第三螺纹803相契合产生作用力，带动两个第一转轴2反向旋转，从而使第一转轴2带动若干搅拌叶3旋转，而通过水泵10将水经导液管11注入器体1内，进一步，通过储盐箱14将盐注入器体1内，进入器体1内盐经导液管11端部喷出的水冲散，避免盐聚集一起，从而使搅拌时间较长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。