一种辐射式汽水分离器的制作方法

本实用新型涉及汽水分离技术领域，具体为一种辐射式汽水分离器。

背景技术：

汽水分离器是一种将蒸汽里面的水份分离出来的设备。

现有的辐射式汽水分离器分离效果差，由于辐射照射范围有限，导致部分水蒸气无法接触辐射，使得这部分水蒸气没有进行汽水分离，这样会影响分离器的分离效果，同时现有的辐射式汽水分离器排水效果差，水残留在分离器内可能会引起细菌滋生，这样进行排水时容易危害工作人员的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辐射式汽水分离器，以解决上述背景技术中提出分离效果差和排水效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辐射式汽水分离器，包括分离器主体，所述分离器主体的一侧设置有进气孔，且所述进气孔贯穿于分离器主体的一侧并连接有处理室，所述分离器主体的另一侧设置有出气孔，且所述出气孔贯穿于分离器主体的另一侧并与处理室相连接，所述分离器主体的内部设置有冷凝室，所述冷凝室的内壁连接有金属壁，所述冷凝室的内部设置有处理室，且所述处理室的两侧通过连接杆与金属壁相焊接，所述处理室的内部下方设置有电机，所述电机的输出端通过旋转轴焊接有搅拌杆，所述处理室的内部上方分别通过弹簧和振动器连接有微波发射器，且所述分离器主体的底部贯穿有出水管，所述冷凝室的底部通过引水口连接有出水管，且所述出水管的一侧设置有出水阀，所述分离器主体的底部焊接有支撑腿。

优选地，所述搅拌杆设置有多个，且多个所述搅拌杆均错位排列于旋转轴的外表面。

优选地，所述旋转轴、搅拌杆和金属壁均用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述引水口沿出水管方向向下凹陷，且所述引水口的内表面光滑。

优选地，所述弹簧通过焊接的方式分布焊接有处理室和微波发射器，且所述弹簧由锰钢材料制作而成。

优选地，所述支撑腿设置有多个，且多个所述支撑腿均沿分离器主体方向向外倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种辐射式汽水分离器设置有振动器和弹簧，水蒸气由进气孔进入处理室内，电机启动通过旋转轴使搅拌杆旋转，搅拌杆旋转能让水蒸气在处理室运动，这时微波发射器启动发射微波，而且振动器启动通过弹簧使微波发射器晃动，这样通过微波发射器晃动和搅拌杆搅拌水蒸气的方法能提高水蒸气和微波接触面积，减少微波和水蒸气接触死角，提高该分离器的分离效果，同时该种辐射式汽水分离器设置有金属壁和引水口，并且处理室的内壁有渗透膜材料而制成，当微波将水蒸气干燥，使汽体和水份分离，水份经过处理室内壁进入冷凝室内，遇到了低温金属壁，金属壁将水份冷凝成水珠，水珠通过引水口进入出水管，并且由于金属壁外表面光滑和引水口沿出水管方向向下凹陷，这样能加快水珠滑落至出水管的速率，减少水残留在分离器内体积，提高该分离器的排水效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离器主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型A的局部结构示意图。

图中：1、分离器主体；2、进气孔；3、出气孔；4、引水口；5、支撑腿；6、出水管；7、出水阀；8、冷凝室；9、金属壁；10、连接杆；11、处理室；12、电机；13、旋转轴；14、搅拌杆；15、微波发射器；16、弹簧；17、振动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：振动器的型号为ZDQ-250。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种辐射式汽水分离器，包括分离器主体1、进气孔2、出气孔3、引水口4、支撑腿5、出水管6、出水阀7、冷凝室8、金属壁9、连接杆10、处理室11、电机12、旋转轴13、搅拌杆14、微波发射器15、弹簧16和振动器17，所述分离器主体1的一侧设置有进气孔2，且所述进气孔2贯穿于分离器主体1的一侧并连接有处理室11，所述分离器主体1的另一侧设置有出气孔3，且所述出气孔3贯穿于分离器主体1的另一侧并与处理室11相连接，所述分离器主体1的内部设置有冷凝室8，所述冷凝室8的内壁连接有金属壁9，所述冷凝室8的内部设置有处理室11，且所述处理室11的两侧通过连接杆与金属壁相焊接，所述处理室11的内部下方设置有电机12，所述电机12的输出端通过旋转轴13焊接有搅拌杆14，所述旋转轴13、搅拌杆14和金属壁9均用不锈钢材料制作而成，这样能防止旋转轴13、搅拌杆14和金属壁9生锈，延长旋转轴13、搅拌杆14和金属壁9的使用寿命，所述搅拌杆14设置有多个，且多个所述搅拌杆14均错位排列于旋转轴13的外表面，这样能提高搅拌杆14的搅拌效果，使水蒸气在处理室内移动，提高了水蒸气接触微波的体积，所述处理室11的内部上方分别通过弹簧16和振动器17连接有微波发射器15，所述弹簧16通过焊接的方式分布焊接有处理室11和微波发射器15，且所述弹簧16由锰钢材料制作而成，这样使弹簧16与处理室11和微波发射器15的连接更牢固，并且提高弹簧16的质量，使弹簧16的弹性更好，且所述分离器主体1的底部贯穿有出水管6，所述冷凝室8的底部通过引水口4连接有出水管6，所述引水口4沿出水管6方向向下凹陷，且所述引水口4的内表面光滑，这样能加快水珠由旋转轴13、搅拌杆14和金属壁9滑落至出水管6的速度，提高该分离器的分离效果，且所述出水管6的一侧设置有出水阀7，所述分离器主体1的底部焊接有支撑腿5，所述支撑腿5设置有多个，且多个所述支撑腿5均沿分离器主体1方向向外倾斜，这样能使该分离器更加稳定，提高该分离器的稳定性。

工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，接着工作人员将进气孔2接通外界的进气管，水蒸气由进气管进入进气孔2，再由进气孔2进入处理室11，并且电机12启动通过旋转轴13使搅拌杆14旋转，搅拌杆14旋转能让水蒸气在处理室11运动，这时微波发射器15启动发射微波，微波接触水蒸气使水蒸气与水份分离，这样对水蒸气进行干燥，而且振动器17启动通过弹簧16使微波发射器15晃动，分离的水份经过处理室11进入冷凝室8内并接触金属壁9，水份接触金属壁9后凝结成水珠，水珠由引水口4滑落至出水管6内，干燥后的水蒸气由出气孔3排出，最后，工作人员扭开出水阀7，出水管6内的水排出，工作人员处理排出的水即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。