带有气压平衡装置的锂离子电池电极材料卧式混料仓的制作方法

本实用新型涉及一种带有气压平衡装置的锂离子电池电极材料卧式混料仓。

背景技术：

锂离子电池电极材料采用石墨粉制备，石墨粉需要送入隧道窑内进行烧结作业，为了保证生产的连续性，因此烧结好后就要将物料送入混料仓内进行搅拌作业，混料仓需要维持一定的气压，倒入物料的温度不一致，以及混料过程中散发的热量，导致混料仓内气压处于不规则变化的状态，气压不足时要不足，气压过高时要泄压，当然，混料仓内气压维持一个大致数值即可。同时混料仓内温度较高，采用电子传感器进行检测的话使用寿命较短，因此需要一种具有抵抗恶劣工作环境的气压平衡装置。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有气压平衡装置的锂离子电池电极材料卧式混料仓，结构简单，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有气压平衡装置的锂离子电池电极材料卧式混料仓，包括混料仓本体，所述混料仓本体内中部沿轴向设置有通过一电机驱使转动的螺旋轴，所述混料仓本体一端上部设置有入料口，另一端下部设置有排料口；所述混料仓本体上部设置有增压机和减压机，还还设置有气压平衡组件，所述气压平衡组件包括一与混料仓本体内相连通的罩体，所述罩体内中部设置有用弹性材料制作的鼓片，所述鼓片上下表面均贴附有分别与电源电性连接的金属片，所述罩体内上部设置有与减压机电性连接的上电极片，罩体内下部设置有与增压机电性连接的下电极片，以使鼓片因混料仓本体内气压过大上凸与上电极片电性连接，减压机运转，鼓片因混料仓本体内气压过低下凹与下电极片电性连接，增压机运转。

进一步的，还包括一监测混料仓本体内气压的压力表。

进一步的，所述增压机一端与电源电性连接，一端与下电极片电性连接。

进一步的，所述减压机一端与电源电性连接，一端与上电极片电性连接。

进一步的，所述入料口和排料口均设置有电控阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过一气压平衡组件调节混料仓内气压，结构简单，能够适应恶劣的工作环境，使用寿命长。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为本实用新型实施例中气压平衡组件的构造示意图。

图3为本实用新型实施例的电路原理图。

图中：1-混料仓本体，11-入料口，12-排料口，13-螺旋轴，2-增压机，3-减压机，4-压力表，5-气压平衡组件，51-鼓片，52-金属片，53-上电极片，54-下电极片。

具体实施方式

实施例一：如图1～3所示，一种带有气压平衡装置的锂离子电池电极材料卧式混料仓，包括混料仓本体1，所述混料仓本体内中部沿轴向设置有通过一电机驱使转动的螺旋轴13，所述混料仓本体一端上部设置有入料口11，另一端下部设置有排料口12；所述混料仓本体上部设置有增压机2和减压机3，还还设置有气压平衡组件5，所述气压平衡组件包括一与混料仓本体内相连通的罩体，所述罩体内中部设置有用弹性材料制作的鼓片51，所述鼓片上下表面均贴附有分别与电源电性连接的金属片52，所述罩体内上部设置有与减压机电性连接的上电极片53，罩体内下部设置有与增压机电性连接的下电极片54，以使鼓片因混料仓本体内气压过大上凸与上电极片电性连接，减压机运转，鼓片因混料仓本体内气压过低下凹与下电极片电性连接，增压机运转。

本实施例中，还包括一监测混料仓本体内气压的压力表4。

本实施例中，所述增压机一端与电源电性连接，一端与下电极片电性连接。

本实施例中，所述减压机一端与电源电性连接，一端与上电极片电性连接。

本实施例中，所述入料口和排料口均设置有电控阀门。

使用时，高温石墨材料倒入混料仓内，通过螺旋轴进行搅拌混料作业，当仓内气压发生变化时，鼓片因混料仓本体内气压过大上凸与上电极片电性连接，减压机运转，为仓体减压；鼓片因混料仓本体内气压过低下凹与下电极片电性连接，增压机运转，未仓体内加压。当仓体内压力达到预设值时，鼓片复位与两电极片脱离接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。