一种袋式除尘器的制作方法

本实用新型是一种袋式除尘器，属于除尘器领域。

背景技术：

除尘器是一种除去或者降低烟气中飞灰含量的设备，除尘器的种类可分为很多种，除尘器应用在机械、化工、食品等各种领域中，袋式除尘器是众多除尘器中的一种。

现有技术公开了申请号为：201220201008.0的一种袋式除尘器，其结构包括容灰盒、传送带、电机和储灰筒，所述容灰盒固定连接在灰斗底部，所述容灰盒底部设有传送带，但是该现有技术在对除尘袋进行清洁时，需要拆卸下来由人工进行清洗，较为麻烦，且易破坏除尘袋结构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种袋式除尘器，以解决现有对除尘袋进行清洁时，需要拆卸下来由人工进行清洗，较为麻烦，且易破坏除尘袋结构的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种袋式除尘器,其结构包括脚架、出尘槽、控制柜、进尘口、进气筒、电机、清洁筒、出气口、主体，所述脚架首端与主体底端相焊接，所述出尘槽嵌入安装于主体表面上，所述控制柜嵌入安装于主体表面上，所述进尘口首端与主体表面相焊接，所述进气筒首端与主体表面相焊接，所述电机竖直安装于清洁筒顶端，所述出气口首端与清洁筒表面相焊接，所述清洁筒包括蜗杆、滤板、轴承块、气泵、减速箱、充气管、电磁阀、刮块、立杆、除尘袋、凹槽，所述蜗杆顶端与减速箱底端相连接，所述滤板安装于蜗杆左侧，所述轴承块左内表面与蜗杆相啮合，所述气泵末端与充气管首端相连接，所述电磁阀安装于充气管末端，所述刮块安装于轴承块表面上，所述立杆底端与轴承块表面相焊接，所述轴承块嵌套在除尘袋表面上，所述凹槽安装于除尘袋底端，所述充气管安装于除尘袋顶端，所述刮块与立杆在同一平面上，所述除尘袋安装于蜗杆右侧。

进一步地，所述进尘口安装于进气筒下端。

进一步地，所述清洁筒与主体在同一轴线上。

进一步地，所述电机底端与减速箱首端相连接。

进一步地，所述进气筒与出气口之间设有清洁筒。

进一步地，所述刮块采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述进尘口采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：滤板用于过来颗粒较大的粉尘，进行初步除尘，使得颗粒较大的粉尘落入凹槽内，含有细小粉尘的气体在经过除尘袋时，粉粒将残留在除尘带上，在使用结束后需要对除尘带进行清洁时，打开电磁阀使充气管与气泵相通，再启动气泵，气泵将利用进气筒从外部抽取空气经由电磁阀将空气充入除尘袋内，使得除尘袋将产生一定的膨胀，电机利用减速箱使得蜗杆发生旋转旋转，轴承块左内部与蜗杆相啮合，使得轴承块将竖直下移，在轴承块下移时，轴承块右侧的刮块将沿除尘袋外表面下移，对除尘袋上残留的粉尘进行挂除，立杆将驱使刮块在下移挂除时始终贴合除尘袋的外表面，在清洁时，不需要对装置进行拆装，由设备自动对其清洁，减少工人人员的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种袋式除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种袋式除尘器清洁筒的结构示意图。

图中：脚架-1、出尘槽-2、控制柜-3、进尘口-4、进气筒-5、电机-6、清洁筒-7、出气口-8、主体-9、蜗杆-701、滤板-702、轴承块-703、气泵-704、减速箱-705、充气管-706、电磁阀-707、刮块-708、立杆-709、除尘袋-710、凹槽-711。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种袋式除尘器技术方案：其结构包括脚架1、出尘槽2、控制柜3、进尘口4、进气筒5、电机6、清洁筒7、出气口8、主体9，所述脚架1首端与主体9底端相焊接，所述出尘槽2嵌入安装于主体9表面上，所述控制柜3嵌入安装于主体9表面上，所述进尘口4首端与主体9表面相焊接，所述进气筒5首端与主体9表面相焊接，所述电机6竖直安装于清洁筒7顶端，所述出气口8首端与清洁筒7表面相焊接，所述清洁筒7包括蜗杆701、滤板702、轴承块703、气泵704、减速箱705、充气管706、电磁阀707、刮块708、立杆709、除尘袋710、凹槽711，所述蜗杆701顶端与减速箱705底端相连接，所述滤板702安装于蜗杆701左侧，所述轴承块703左内表面与蜗杆701相啮合，所述气泵704末端与充气管706首端相连接，所述电磁阀707安装于充气管706末端，所述刮块708安装于轴承块703表面上，所述立杆709底端与轴承块703表面相焊接，所述轴承块703嵌套在除尘袋710表面上，所述凹槽711安装于除尘袋710底端，所述充气管706安装于除尘袋710顶端，所述刮块708与立杆709在同一平面上，所述除尘袋710安装于蜗杆701右侧，所述进尘口4安装于进气筒5下端，所述清洁筒7与主体9在同一轴线上，所述电机6底端与减速箱705首端相连接，所述进气筒5与出气口8之间设有清洁筒7，所述刮块708采用铁材质，坚固不易变形，所述进尘口4采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的蜗杆701顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，所述电机6采用的型号为DFGA60R的一款小电机，该装置抗干扰能力强，散热效果好。

例如，工作人员将带尘气体接入进尘口4上，滤板702用于过来颗粒较大的粉尘，进行初步除尘，使得颗粒较大的粉尘落入凹槽711内，含有细小粉尘的气体在经过除尘袋710时，粉粒将残留在除尘带710上，在使用结束后需要对除尘带710进行清洁时，打开电磁阀707使充气管706与气泵704相通，再启动气泵704，气泵704将利用进气筒5从外部抽取空气经由电磁阀707将空气充入除尘袋710内，使得除尘袋710将产生一定的膨胀，电机6利用减速箱705使得蜗杆701发生旋转旋转，轴承块703左内部与蜗杆701相啮合，使得轴承块703将竖直下移，在轴承块703下移时，轴承块703右侧的刮块708将沿除尘袋710外表面下移，对除尘袋710上残留的粉尘进行挂除，立杆709将驱使刮块708在下移挂除时始终贴合除尘袋710的外表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。