一种全自动加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药装置技术领域，特别是一种全自动加药装置。

背景技术：

加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证；现有技术中加药装置的结构复杂，工作效率低，加药装置在工作过程中输药装置一旦损坏，整个加药装置将无法工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性好、且工作效率高的全自动加药装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种全自动加药装置，其特征在于，包括底座、第一溶液箱、第二溶液箱、搅拌机、搅拌桨、进水口、进药口、液位计、引出口、排污口、第一输药装置和第二输药装置；所述底座上通过支架固定有第一溶液箱和第二溶液箱，所述第一溶液箱和第二溶液箱的顶部均设置有搅拌机，搅拌机的输出端设置有搅拌桨；所述第一溶液箱和第二溶液箱的顶部均设置有进水口和进药口，搅拌机位于进水口与进药口之间；所述第一溶液箱和第二溶液箱的一侧壁上均设置有液位计，液位计的上下两端均与溶液箱体相连通；所述第一溶液箱和第二溶液箱的底部设置有引出口和排污口；所述第一输药装置和第二输药装置均包括第一球阀、第一Y型过滤器、第二球阀、第一计量泵、第一脉冲阻尼器、第一止回阀和第一截止阀；所述第一球阀的一端与引出口相连接，第一球阀的另一端依次连接第一Y型过滤器、第二球阀、第一计量泵、第一止回阀、第一截止阀、第一出药口；所述第一脉冲阻尼器与第一计量泵的输出端相连接。

优选地，所述底座上设置有第一备用输药装置和第二备用输药装置，第一备用输药装置和第二备用输药装置均包括第三球阀、第二Y型过滤器、第二计量泵、第二脉冲阻尼器、第二止回阀和第二截止阀；所述第三球阀的一端与第一Y型过滤器的输出端相连接，第三球阀的另一端依次连接第二Y型过滤器、第二计量泵、第二止回阀、第二截止阀、第二出药口；所述第二脉冲阻尼器与第二计量泵的输出端相连接。

优选地，所述底座上通过支架设置有控制箱，控制箱分别与搅拌机、第一输药装置、第二输药装置相连接。

优选地，所述第一溶液箱和第二溶液箱的侧壁上均设置有溢液口，溢液口通过管道与排污口相连接。

优选地，所述进水口和进药口上均设置有电动液压泵，电动液压泵与控制箱相连接。

优选地，所述底座上设置有扶梯，扶梯位于第一溶液箱和第二溶液箱的一侧。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型全自动加药装置通过控制箱控制进水口和进药口上电动液压泵的通断，实现加药装置自动进料，提高了工作效率；本实用新型全自动加药装置当第一输药装置和第二输药装置出现故障时，可启用第一备用输药装置和第二备用输药装置，避免了因输药装置一旦损坏，整个加药装置将无法工作的情况；本实用新型全自动加药装置具有结构简单、可靠性好、且工作效率高的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型全自动加药装置的结构示意图。

图2为本实用新型全自动加药装置的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1和图2所示，一种全自动加药装置，包括底座1、第一溶液箱2、第二溶液箱3、搅拌机4、搅拌桨5、进水口6、进药口7、液位计8、引出口9、排污口10、第一输药装置、第二输药装置、控制箱19、第一备用输药装置和第二备用输药装置；所述底座1上通过支架固定有第一溶液箱2和第二溶液箱3，所述第一溶液箱2和第二溶液箱3的顶部均设置有搅拌机4，搅拌机4的输出端设置有搅拌桨5；所述第一溶液箱2和第二溶液箱3的顶部均设置有进水口6和进药口7，搅拌机4位于进水口6与进药口7之间；进水口6和进药口7上均设置有电动液压泵，电动液压泵与控制箱19相连接；所述第一溶液箱2和第二溶液箱3的一侧壁上均设置有液位计8，液位计8的上下两端均与溶液箱体相连通；所述第一溶液箱2和第二溶液箱3的底部设置有引出口9和排污口10；所述第一输药装置和第二输药装置均包括第一球阀11、第一Y型过滤器12、第二球阀13、第一计量泵14、第一脉冲阻尼器15、第一止回阀16和第一截止阀17；所述第一球阀11的一端与引出口9相连接，第一球阀11的另一端依次连接第一Y型过滤器12、第二球阀13、第一计量泵14、第一止回阀16、第一截止阀17、第一出药口18；所述第一脉冲阻尼器15与第一计量泵14的输出端相连接；所述底座1上设置有第一备用输药装置和第二备用输药装置，第一备用输药装置和第二备用输药装置均包括第三球阀、第二Y型过滤器、第二计量泵20、第二脉冲阻尼器21、第二止回阀22和第二截止阀23；所述第三球阀的一端与第一Y型过滤器12的输出端相连接，第三球阀的另一端依次连接第二Y型过滤器、第二计量泵20、第二止回阀22、第二截止阀23、第二出药口26；所述第二脉冲阻尼器21与第二计量泵20的输出端相连接；所述底座1上通过支架设置有控制箱19，控制箱19分别与搅拌机4、第一输药装置、第二输药装置、第一备用输药装置、第二备用输药装置相连接；所述第一溶液箱2和第二溶液箱3的侧壁上均设置有溢液口24，溢液口24通过管道与排污口10相连接；所述底座1上设置有扶梯25，所述扶梯25位于第一溶液箱2和第二溶液箱3的一侧，扶梯25便于工作人员进行观察、检修。

本实用新型全自动加药装置通过控制箱控制进水口和进药口上电动液压泵的通断，实现加药装置自动进料，提高了工作效率；本实用新型全自动加药装置当第一输药装置和第二输药装置出现故障时，可启用第一备用输药装置和第二备用输药装置，避免了因输药装置一旦损坏，整个加药装置将无法工作的情况；本实用新型全自动加药装置具有结构简单、可靠性好、且工作效率高的特点。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。