饲料制粒装置及系统的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体而言，涉及饲料制粒装置及系统。

背景技术：

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱。

由于人工畜牧养殖越来越多，各种畜牧养殖多数都是采用饲料喂养。混合饲料能够将多种营养成分混分，以满足不同的动物的不同生产阶段以及不同生产用途的营养需求，同时还可以在饲料中加入一些添加剂，可起到促进成长、提高畜禽的生产性能、降低饲料消耗和防病治病等作用。

传统的饲料生产制粒系统，由于制粒装置没有得到优良的冷却装置，可能会导致生产出的饲料粒粘成块状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒装置，制出的饲料粒质地均匀，分散性好。

本实用新型的另一目的在于提供一种饲料制粒系统，能够机械化制作饲料粒。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种饲料制粒装置，其包括混合挤出室、制粒室和冷却室，混合挤出室与制粒室连通，制粒室与冷却室连通；

混合挤出室远离制粒室的一端设置有进料口，且混合挤出室内设置有挤出双螺杆，挤出双螺杆沿进料口到制粒室方向设置；

制粒室设置有制粒装置；

冷却室内设置有冷却装置，冷却室还设置有出料口。

进一步地，挤出双螺杆包括并排设置的两个螺杆，且两个螺杆紧密啮合。

进一步地，制粒装置包括制粒盘和旋转刀，制粒盘设置有多个孔，制粒盘设置于混合挤出室和制粒室的连通处，旋转刀被构造来用于切割从制粒盘挤出的饲料。

进一步地，制粒装置包括旋转轴，旋转刀与旋转轴连接并由旋转轴引导转动切割。

进一步地，冷却装置包括风扇。

进一步地，冷却装置包括水冷却系统。

进一步地，水冷却系统包括冷却水流道、冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口分别与冷却水流道连通。

进一步地，混合挤出室和制粒室可拆卸连接。

进一步地，制粒室和冷却室可拆卸连接。

一种饲料制粒系统，其包括电机及如上述的饲料制粒装置，挤出双螺杆和制粒装置分别与电机连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的一种饲料制粒装置，用于饲料制粒。混合挤出室的挤出双螺杆通过两个螺杆之间相对运动带动饲料挤压更好的捏合混合饲料，且双螺杆具有高扭住和高转速的特性，能够使饲料混合得更加均匀，改善其机械性能。制粒装置能够将混合均匀的饲料制成粒状，再通过冷却装置冷却，防止高温饲料粒粘结成块。本实用新型的饲料制粒装置制出的饲料粒质地均匀，分散性好。

本实用新型提供的一种饲料制粒系统，通过电机分别控制双螺杆转动和带动制粒装置制粒，代替了传统人工制粒，提高了制粒效率以及饲料粒的均匀混合性和分散性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种饲料制粒装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的挤出双螺杆的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的制粒盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的水冷却系统的结构示意图。

图标：100-混合挤出室；101-进料口；110-挤出双螺杆；111-螺杆；200-制粒室；210-制粒盘；220-旋转刀；230-旋转轴；300-冷却室；301-出料口；302-气孔；310-风扇；320-水冷却系统；321-冷却水进口；322-冷却水出口；323-冷却水流道；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种饲料制粒装置，其包括混合挤出室100、制粒室200和冷却室300，混合挤出室100与制粒室200连通，制粒室200与冷却室300连通。

请参阅图1及图2，混合挤出室100一端设置有进料口101，进料口101用于进料。混合挤出室100内设置有挤出双螺杆110，挤出双螺杆110沿进料口101到制粒室200方向设置。挤出双螺杆110为并排设置的两个螺杆111，两个螺杆111紧密啮合且异向旋转，混合饲料能够在挤出双螺杆110中啮合的更加均匀。

挤出双螺杆110的转速一般为100～600r/min，在实用新型实施例中，挤出双螺杆110的转速可以调整为100～300r/min，实际使用中的挤出双螺杆110的转速根据实际情况调整。

请参阅图1及图3，制粒室200内设置有制粒装置，制粒装置包括制粒盘210、旋转刀220和旋转轴230。制粒盘210设置于混合挤出室100和制粒室200的连通处，制粒盘210设置有多个孔，旋转轴230的两端分别连接于制粒室200的内壁，旋转刀220设置于旋转轴230上，旋转轴230旋转带动旋转刀220旋转进而进行切割。

当饲料从混合挤出室100通过制粒盘210挤出条状饲料，旋转轴230旋转过程中带动旋转刀220旋转将制粒盘210挤出的条状饲料切割成粒状饲料。

请参阅图1及图4，冷却室300底部设置有出料口301，出料口301用于出料。冷却室300内设置有冷却装置，冷却装置包括风扇310和水冷却系统320中任意一种或两种，在本实用新型实施例中，冷却装置包括风扇310和水冷系统，粒状饲料由风扇310和水冷系统共同冷却，促进粒装饲料成型，防止粘结成块。

风扇310设置于冷却室300的内壁，通过风扇310的风力带走冷却室300的热量。冷却室300的顶部设置有多个气孔302，气孔302用于平衡冷却室300内的气压。

水冷系统包括冷却水流道323、冷却水进口321和冷却水出口322，冷却水进口321和冷却水出口322分别与冷却水流道323连通。其中，冷却水通道设置于冷却室300的底部，冷却水从冷却水入口进入冷却水流道323后，从靠近粒状饲料的一面流向远离粒装饲料的一面，最后从冷却水出口322流出。

进一步地，混合挤出室100和制粒室200可拆卸连接，制粒室200和冷却室300可拆卸连接。在本实用新型实施例中，混合挤出室100和制粒室200、制粒室200和冷却室300螺栓连接，方便拆卸检查和清洗设备。在本实用新型的其他实施例中，混合挤出室100和制粒室200、制粒室200和冷却室300还可以通过销连接。

本实用新型实施例还提供一种饲料制粒系统，其包括电机及如上述的饲料制粒装置，挤出双螺杆110和制粒装置分别与电机连接。电机能够带动挤出双螺杆110转动从而使饲料混合的更加均匀，同时通过摩擦使饲料加热，增大饲料的韧性，使制粒过程更加容易成型。同时电机带动旋转轴230和旋转刀220旋转切割成型粒装饲料，十分便利。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种饲料制粒装置，混合挤出室100的挤出双螺杆110通过两个螺杆111之间相对运动带动饲料挤压更好的捏合混合饲料，能够使饲料混合得更加均匀，改善其机械性能。制粒装置能够将混合均匀的饲料制成粒状，再通过冷却装置冷却，防止高温饲料粒粘结成块。本实用新型的饲料制粒装置制出的饲料粒质地均匀，分散性好。

本实用新型实施例提供的一种饲料制粒系统，代替了传统人工制粒，提高了制粒效率以及饲料粒的均匀混合性和分散性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。