一种新型的胶带机的制作方法

本实用新型涉及胶带加工设备技术领域，具体为一种新型的胶带机。

背景技术：

胶带机，用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。胶带的生产工艺是将胶水（涂布液）涂布到基材上，因此行业中通常称之为涂布机。

但是现有的涂布液在基材表面通过OSP挤压式线棒进行刮涂的时候，会有部分的涂布液残留在运输带表面，残留的涂布液会使基材粘贴在运输带表面，影响基材的运输效率，也会影响运输装置的运行，降低了胶带机的生产效率，为此我们设计了一款新型的一种新型的胶带机，解决了传统的胶带机使用不便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的胶带机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的胶带机，包括工作台、支杆、旋转杆、涂布箱、第一伸缩杆、OSP挤压式线棒、第二伸缩杆、刮除器、烘干箱、运输装置和烘干装置，所述工作台表面左侧设有支杆，所述支杆内侧设有旋转杆，所述支杆右侧设有涂布箱，所述涂布箱左侧设有进料口，所述涂布箱内部顶侧设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆底部设有OSP挤压式线棒，所述第二伸缩杆底部设有刮除器，所述涂布箱右侧设有烘干箱，所述涂布箱和烘干箱内部底侧设有运输装置，所述烘干箱内部顶侧设有烘干装置，所述烘干箱右侧设有出料口，所述工作台底部两侧设有支架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述涂布箱顶部设有储液箱，所述储液箱顶部设有加液口，所述储液箱底部设有出液管，所述出液管表面设有阀门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述运输装置表面设有运输带，所述运输带内侧设有运输轮，所述运输轮内侧设有驱动电机，所述驱动电机通过传动杆与运输轮连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干装置内部设有风机和加热片，所述烘干装置底部设有滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部中侧设有机箱，所述机箱内部设有电机，所述机箱表面设有按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

与传统的胶带机相比，改良后的一种新型的胶带机在设备上设有刮除器，涂布液在基材表面通过OSP挤压式线棒进行刮涂的时候，会有部分的涂布液残留在运输带表面，残留的涂布液会使基材粘贴在运输带表面，影响基材的运输效率，也会影响运输装置的运行，降低了胶带机的生产效率，刮除器可通过伸缩杆的下降紧贴在运输带的表面，将运输带表面残留的涂布液刮除，使基材不会粘贴在运输带表面，增强基材的运输效率，保证运输装置能够正常运行，提高了胶带机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的胶带机内部结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的胶带机外部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型的胶带机运输装置结构示意图。

图中：工作台-1、支杆-2、旋转杆-3、涂布箱-4、进料口-5、储液箱-6、加液口-7、出液管-8、阀门-9、第一伸缩杆-10、OSP挤压式线棒-11、第二伸缩杆-12、刮除器-13、烘干箱-14、运输装置-15、运输带-16、运输轮-17、驱动电机-18、传动杆-19、烘干装置-20、风机-21、加热片-22、滤网-23、出料口-24、机箱-25、电机-26、按键-27、支架-28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的胶带机，包括工作台1、支杆2、旋转杆3、涂布箱4、第一伸缩杆10、OSP挤压式线棒11、第二伸缩杆12、刮除器13、烘干箱14、运输装置15和烘干装置20，所述工作台1表面左侧设有支杆2，所述支杆2内侧设有旋转杆3，所述支杆2右侧设有涂布箱4，所述涂布箱4左侧设有进料口5，所述涂布箱4内部顶侧设有第一伸缩杆10和第二伸缩杆12，所述第一伸缩杆10底部设有OSP挤压式线棒11，所述第二伸缩杆12底部设有刮除器13，所述涂布箱4右侧设有烘干箱14，所述涂布箱4和烘干箱14内部底侧设有运输装置15，所述烘干箱14内部顶侧设有烘干装置20，所述烘干箱14右侧设有出料口24，所述工作台1底部两侧设有支架28。

请参阅图1，所述涂布箱4顶部设有储液箱6，所述储液箱6顶部设有加液口7，所述储液箱6底部设有出液管8，所述出液管8表面设有阀门9，储液箱6内可储存涂布液，打开阀门9，涂布液可通过出液管8流出。

请参阅图3，所述运输装置15表面设有运输带16，所述运输带16内侧设有运输轮17，所述运输轮17内侧设有驱动电机18，所述驱动电机18通过传动杆19与运输轮17连接，驱动电机18通过传动杆19可带动运输轮17运行，运输轮17带动运输带16运行。

请参阅图1，所述烘干装置20内部设有风机21和加热片22，所述烘干装置20底部设有滤网23，加热片22自身可进行发热，风机21运行可将热气通过滤网23吹出。

请参阅图1，所述工作台1底部中侧设有机箱25，所述机箱25内部设有电机26，所述机箱25表面设有按键27，按键27可开启和关闭电机26的电源状态。

当使用本实用新型一种新型的胶带机时,在确定一种新型的胶带机能正常运行的状态下，将需要涂布的基材安装在旋转杆3表面，按动按键27开启电机26的电源，旋转杆3开始旋转，基材通过进料口5进入涂布箱4内的运输带16表面，运输装置15内的驱动电机18通过传动杆19可带动运输轮17运行，运输轮17带动运输带16运行，将基材向前运送，通过加液口7向储液箱6内加入涂布液，打开阀门9，涂布液可通过出液管8流在基材表面，第一伸缩杆10带动OSP挤压式线棒11向下，对涂布液进行刮涂，刮涂后的基材被运输装置15运输至烘干箱14内，烘干装置20内的加热片22自身可进行发热，风机21运行可将热气通过滤网23吹出，对基材表面的涂布液进行烘干，烘干后的基材通过出料口24运出，第二伸缩杆12可带动刮除器13向下贴在运输带16的表面，将运输带16表面残留的涂布液刮除，使基材不会粘贴在运输带16表面。

本实用新型的工作台1、支杆2、旋转杆3、涂布箱4、进料口5、储液箱6、加液口7、出液管8、阀门9、第一伸缩杆10、OSP挤压式线棒11、第二伸缩杆12、刮除器13、烘干箱14、运输装置15、运输带16、运输轮17、驱动电机18、传动杆19、烘干装置20、风机21、加热片22、滤网23、出料口24、机箱25、电机26、按键27、支架28，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的涂布液在基材表面通过OSP挤压式线棒进行刮涂的时候，会有部分的涂布液残留在运输带表面，残留的涂布液会使基材粘贴在运输带表面，影响基材的运输效率，也会影响运输装置的运行，降低了胶带机的生产效率，为此我们设计了一款新型的一种新型的胶带机，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，通过在设备上设置刮除器，刮除器可通过伸缩杆的下降紧贴在运输带的表面，将运输带表面残留的涂布液刮除，使基材不会粘贴在运输带表面，增强基材的运输效率，保证运输装置能够正常运行，提高了胶带机的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。