一种废气净化环保设备的制作方法

本实用新型涉及废气技术领域，具体为一种废气净化环保设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

氯碱化工生产过程中会产生废气，因此需要对废气进行处理，但是现有的废气净化装置有的只是进行简单的过滤，可以将废气中的固体颗粒滤下，同时对吸收废气中的异味进行吸收，但是废气中的有毒气体和细菌无法进处理，废气处理的效果不够理想，可能会造成二次污染，因此需要一种废气净化环保设备。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气净化环保设备，解决了有的废气净化装置只是进行简单的过滤，将废气中的固体颗粒和异味进行处理，但是废气中的有毒气体和细菌无法处理，导致废气处理的效果不理想，可能会造成二次污染的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种废气净化环保设备，包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑杆与旋风分离器的下表面固定连接，旋风分离器的上表面通过第一管道与壳体的左侧面相连通，壳体的下表面与储液箱的上表面固定连接，储液箱的下表面与底板的上表面固定连接。

壳体内壁卡接有第一填料层、第一喷液管、第二填料层、第二喷液管，且第一填料层、第一喷液管、第二填料层、第二喷液管从下至上依次排列，储液箱的背面通过第一连接管与压力泵的下表面相连通，压力泵的正面与壳体的背面固定连接。

压力泵的上表面通过第二连接管分别与第一喷液管和第二喷液管相连通，壳体的上表面通过第二管道与过滤箱的左侧面相连通，过滤箱的上表面与排气管相连通，排气管的顶端设置有顶盖。

优选的，所述壳体内壁设置有防腐蚀层，且第二连接管的形状为Y形。

优选的，所述旋风分离器左侧面的顶部设置有进气口，旋风分离器的下表面设置有固体颗粒出口。

优选的，所述过滤箱的内壁卡接有光触媒板、光解氧化板和活性炭层，且光触媒板、光解氧化板和活性炭层从下至上依次排列。

优选的，所述第一填料层和第二填料层的形状与壳体内腔的形状相同，且第一填料层和第二填料层内设置有若干个多面体空心球。

优选的，所述壳体的形状为锥形，且壳体底端长度小于壳体顶端的长度。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该废气净化环保设备，通过旋风分离器、第一喷液管、第一填料层、光触媒板、光解氧化板、活性炭层之间的相互配合，当需要对废气进行处理时，首先废气会通过进气口进入旋风分离器中，然后通过第一管道进入壳体内，此时喷液管便会喷出循环液对废气进行喷淋，然后废气会进入过滤箱内，使废气中的固体颗粒、异味、有毒气体和细菌均可以被处理，因此本实用新型对废气的净化更加全面，因此对废气的处理效果比较理想，可以在一定程度上避免二次污染。

2、该废气净化环保设备，通过设置壳体的形状为锥形，废气从下至上移动，喷液管喷出的液体可以更加全面的与废气接触，从而可以在一定程度上保证废气的喷淋效果。

3、该废气净化环保设备，通过设置顶盖，可以防止雨水或杂物从上方落至过滤箱内对排气管造成堵塞，使本实用新型的安全性更好，通过设置旋风分离器，可以对废气中的固体颗粒进行分离，从而防止后续过滤过程中固体颗粒对过滤箱造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型壳体右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱正视的剖面结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3旋风分离器、4进气口、5固体颗粒出口、6第一管道、7壳体、8储液箱、9第一填料层、10第一喷液管、11第二填料层、12第二喷液管、13第一连接管、14压力泵、15第二连接管、16第二管道、17过滤箱、18光触媒板、19光解氧化板、20活性炭层、21排气管、22顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化环保设备，包括底板1，底板1的上表面通过两个支撑杆2与旋风分离器3的下表面固定连接，旋风分离器3左侧面的顶部设置有进气口4，旋风分离器3的下表面设置有固体颗粒出口5，通过设置旋风分离器3，可以对废气中的固体颗粒进行分离，从而防止后续过滤过程中固体颗粒对过滤箱17造成堵塞，旋风分离器3的上表面通过第一管道6与壳体7的左侧面相连通，壳体7内壁设置有防腐蚀层，且第二连接管15的形状为Y形，通过设置壳体7内壁设置有防腐蚀层，可以防止废气中带有腐蚀性质的气体对壳体7造成损伤，从而可以在一定程度上保证壳体7的使用寿命，壳体7的下表面与储液箱8的上表面固定连接，壳体7的形状为锥形，且壳体7底端长度小于壳体7顶端的长度，通过设置壳体7的形状为锥形，废气从下至上移动，喷液管喷出的液体可以更加全面的与废气接触，从而可以在一定程度上保证废气的喷淋效果，储液箱8的下表面与底板1的上表面固定连接。

壳体7内壁卡接有第一填料层9、第一喷液管10、第二填料层11、第二喷液管12，且第一填料层9、第一喷液管10、第二填料层11、第二喷液管12从下至上依次排列，第一填料层9和第二填料层11的形状与壳体7内腔的形状相同，且第一填料层9和第二填料层11内设置有若干个多面体空心球，通过设置第一填料层9和第二填料层11内设置有多面体空心球，使废气与循环液能够在多面体空心球表面充分接触，储液箱8的背面通过第一连接管13与压力泵14的下表面相连通，压力泵14的正面与壳体7的背面固定连接。

压力泵14的上表面通过第二连接管15分别与第一喷液管10和第二喷液管12相连通，壳体7的上表面通过第二管道16与过滤箱17的左侧面相连通，过滤箱17的内壁卡接有光触媒板18、光解氧化板19和活性炭层20，且光触媒板18、光解氧化板19和活性炭层20从下至上依次排列，通过设置光触媒板18，在紫外光及可见光的作用下，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污和净化空气等功能，通过设置光解氧化板19，光解氧化板19利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果，过滤箱17的上表面与排气管21相连通，排气管21的顶端设置有顶盖22，通过设置顶盖22，可以防止雨水或杂物从上方落至过滤箱17内对排气管21造成堵塞，使本实用新型的安全性更好。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对废气进行处理时，首先将废气通过进气口4通入旋风分离器3中，然后可以将废气中的固体颗粒通过固体颗粒出口5取出，然后废气会通入壳体7内；

S2、此时便可使压力泵14工作将循环液通过第一喷液管10和第二喷液管12喷出，可以对废气进行再一次处理，然后废气会通入过滤箱17内，光触媒板18和光解氧化板19可以对废气中的细菌和异味进行处理；

S3、最后废气经过活性炭层20过滤，然后便可经过排气管21排出，此时便完成对废气的处理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。