一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及生物质颗粒加工技术领域，具体为一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置。

背景技术：

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。

现有技术中部分生物质颗粒的混料装置，不方便对取料进行调节和控制，混合后的生物质颗粒无法暂时储存需要及时搬运，对于混合后的生物质颗粒进行大量搬运耗时耗力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，解决了现有的部分生物质颗粒的混料装置，不方便对取料进行调节和控制，混合后的生物质颗粒无法暂时储存需要及时搬运，对于混合后的生物质颗粒进行大量搬运耗时耗力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，包括底座、推车和盖板，所述底座的左侧上端表面安装有电机A，且电机A的右侧固定有轴杆，所述底座的右侧上端内壁安装有连接块，且连接块的左侧固定有轴承，并且轴承的左侧固定有电机B，同时电机B的左侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆横向贯穿于罐体的内部中心位置，且罐体的上端表面开设有进料口，所述罐体的下端表面开设有出料口，且电机B与罐体焊接固定，所述底座的内部上端表面开设有输送道，且输送道的上端后侧边缘安装有挡板，所述底座的内部前端开设有空腔，且底座的前端右侧表面开设有卡槽，所述空腔的内部安装有第一活动板，且第一活动板的前端右侧表面安装有把手，并且把手横向贯穿于卡槽的内部表面，所述空腔的内部前后两侧壁面开设有滑道，所述第一活动板通过滑道与空腔相互连接，所述底座的内部下端开设有第一凸块槽，所述推车的前端两侧均焊接有凸块，且推车通过凸块与底座内部的第一凸块槽相互连接，所述出料口下端中心位置对称固定有第二凸块槽，所述盖板通过活动盖第二凸块槽相互连接，且盖板的表面开设有第一出料孔，所述盖板的内部中心位置安装有转轴，所述第二活动板通过转轴与活动盖相互连接，且第二活动板的表面开设有第二出料孔。

优选的，所述罐体的纵截面呈锥筒形结构。

优选的，所述动板A通过滑道与空腔组成活动结构，且第一活动板的横截面长度数值为空腔的横截面长度数值的三分之二，并且第一活动板的外部表面与空腔的内部表面相互吻合连接。

优选的，所述推车通过凸块和第一凸块槽与底座组成拆卸安装结构，且凸块关于推车的纵截面中心位置对称设置有两组。

优选的，所述第二凸块槽组合形状横截面内部间隔与活动盖的横截面宽度数值相同。

优选的，所述盖板通过第二凸块槽与出料口组成卡套结构。

优选的，所述第二活动板通过转轴与活动盖组成转动结构，且该结构的转动范围值为0-360°，且第二活动板表面的第二出料孔与第一出料孔的形状相同大小相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，通过第一活动板、滑道和空腔的活动，方便根据需要滑动更换，选择阻挡生物质颗粒滑出或者更换为有开口的一端，使生物质颗粒可以掉入推车中。

(2)、该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，通过推车、凸块、第一凸块槽和底座的拆卸安装，在需要装入生物质颗粒时可以对推车进行固定，装满后便于将推车移出装置。

(3)、该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，通过第二活动板、转轴和活动盖的转动，可以对出料的量进行调节，可以控制出料的多少和出料速度，根据情况调节出料。

附图说明

图1为本实用新型混合装置正视整体结构示意图；

图2为本实用新型混合装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型出料口结构示意图；

图4为本实用新型混合装置侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机A；3、轴杆；4、连接块；5、轴承；6、电机B；7、搅拌杆；8、罐体；9、进料口；10、出料口；11、输送道；12、挡板；13、空腔；14、卡槽；15、第一活动板；16、滑道；17、把手；18、第一凸块槽；19、推车；20、凸块；21、第二凸块槽；22、盖板；23、活动盖；24、第一出料孔；25、转轴；26、第二活动板；27、第二出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，包括底座1、电机A2、轴杆3、连接块4、轴承5、电机B6、搅拌杆7、罐体8、进料口9、出料口10、输送道11、挡板12、空腔13、卡槽14、第一活动板15、滑道16、把手17、第一凸块槽18、推车19、凸块20、第二凸块槽21、盖板22、活动盖23、第一出料孔24、转轴25、第二活动板26和第二出料孔27，底座1的左侧上端表面安装有电机A2，且电机A2的右侧固定有轴杆3，底座1的右侧上端内壁安装有连接块4，且连接块4的左侧固定有轴承5，并且轴承5的左侧固定有电机B6，同时电机B6的左侧安装有搅拌杆7，搅拌杆7横向贯穿于罐体8的内部中心位置，且罐体8的上端表面开设有进料口9，罐体8的下端表面开设有出料口10，且电机B6与罐体8焊接固定，底座1的内部上端表面开设有输送道11，且输送道11的上端后侧边缘安装有挡板12，底座1的内部前端开设有空腔13，且底座1的前端右侧表面开设有卡槽14，空腔13的内部安装有第一活动板15，且第一活动板15的前端右侧表面安装有把手17，并且把手17横向贯穿于卡槽14的内部表面，空腔13的内部前后两侧壁面开设有滑道16，第一活动板15通过滑道16与空腔13相互连接，底座1的内部下端开设有第一凸块槽18，推车19的前端两侧均焊接有凸块20，且推车19通过凸块20与底座1内部的第一凸块槽18相互连接，出料口10下端中心位置对称固定有第二凸块槽21，盖板22通过活动盖23第二凸块槽21相互连接，且盖板22的表面开设有第一出料孔24，盖板22的内部中心位置安装有转轴25，第二活动板26通过转轴25与活动盖23相互连接，且第二活动板26的表面开设有第二出料孔27；

罐体8的纵截面呈锥筒形结构，该结构方便生物质颗粒从罐体8中掉出，不会残留在罐体8中；

第一活动板15通过滑道16与空腔13组成活动结构，且第一活动板15的横截面长度数值为空腔13的横截面长度数值的三分之二，并且第一活动板15的外部表面与空腔13的内部表面相互吻合连接，方便根据需要滑动更换，选择阻挡生物质颗粒滑出或者更换为有开口的一端，使生物质颗粒可以掉入推车19中；

推车19通过凸块20和第一凸块槽18与底座1组成拆卸安装结构，且凸块20关于推车19的纵截面中心位置对称设置有两组，在需要装入生物质颗粒时可以对推车19进行固定，装满后便于将推车19移出装置；

第二凸块槽21组合形状横截面内部间隔与活动盖23的横截面宽度数值相同，使活动盖23能与出料口10吻合连接，不会造成松动；

盖板22通过第二凸块槽21与出料口10组成卡套结构，方便将盖板与出料口的拆卸安装，也具有良好的稳定性；

第二活动板26通过转轴25与活动盖23组成转动结构，且该结构的转动范围值为0-360°，且第二活动板26表面的第二出料孔27与第一出料孔24的形状相同大小相等，可以对出料的量进行调节，可以控制出料的多少和出料速度，根据情况调节出料。

使用时，首先需要将该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置搬运至室内合适位置，并将装置接通外部电源；

首先将生物质颗粒从进料口9放入到罐体8中，并将进料口9从外部闭合，并通过外部开关，将装置启动，左端电机A2通过轴杆3使罐体8进行旋转，同时电机B6通过搅拌杆7在罐体8的内部进行旋转，搅拌杆7的表面等间距固定有长短不一的搅拌叶，可以对罐体8内部进行充分的混合，当装置内部混合完成后，可将盖板22通过第二凸块槽21与出料口外部焊接的卡条进行旋转，将盖板22从出料口10上取下，此时可使出料口呈最大状态，生物质颗粒通过出料口10掉出，当需要调节出料大小时，可将第二活动板26通过转轴25与活动盖23的旋转，使第二出料孔27旋转，从而调节第二出料孔27与第一出料孔24的对应位置，使生物质颗粒从第二出料孔27与第一出料孔24重叠位置中掉出，改变出料孔的大小和出料的速度，生物质颗粒将从第一出料孔24与第二出料孔27的中间掉落在输送道11内部，输送道11周围的挡板12可以防止生物质颗粒在掉落的过程中散落出装置外部，输送道倾斜的设置，可以使生物质颗粒通过重力，向下滑落，利用第一活动板15进行阻挡，当输送道11内的生物质颗粒堆积到一定量时，可通过把手17与卡槽14的滑动，将第一活动板15通过滑道16滑动至空腔13的左侧，此时输送道11中的生物质颗粒可通过第一活动板15右侧的开口掉落在推车19内部，当推车19装满时，通过把手17将第一活动板15恢复至初始关闭状态，推车19外侧的凸块20从底座1下端开设的第一凸块槽18中移出，将生物质颗粒运送至别处，凸块20与第一凸块槽18的卡槽结构可以使推车19在接生物质颗粒的时候得到固定，不会移动造成生物质颗粒接取不当的情况，这就是该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置的使用方法。

综上可得，该用于生物质颗粒生产的混合搅拌装置，通过第一活动板15、滑道16和空腔13的活动，方便根据需要滑动更换，选择阻挡生物质颗粒滑出或者更换为有开口的一端，使生物质颗粒可以掉入推车19中，且推车19、凸块20、第一凸块槽18和底座1的拆卸安装，在需要装入生物质颗粒时可以对推车19进行固定，装满后便于将推车19移出装置，并且第二活动板26、转轴25和活动盖23的转动，方便对出料的量进行调节，控制出料的多少和出料速度，根据情况调节出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。