一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的制作方法

文档序号:17648484发布日期:2019-05-11 01:16阅读:190来源:国知局
一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型涉及结晶领域,特别涉及一种加工板式与列管的蒸发结晶装置。



背景技术:

一种加工板式与列管的蒸发结晶装置是一种利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的装置,它的出现可以帮助人们提取溶液中的需要物质,它使用起来方便,提取效率高;现有的加工板式与列管的蒸发结晶装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,不能对冷凝水进行过热检测,导致冷凝效果不佳,具有一定的不利,其次,不能控制原理溶液进入装置的量,具有一定的不利影响,还有,当在使用过程中,不能在观察蒸发罐内部的情况并避免观察窗造成内部的温度流失,具有一定的不利,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种加工板式与列管的蒸发结晶装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种加工板式与列管的蒸发结晶装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种加工板式与列管的蒸发结晶装置,包括蒸发罐,所述蒸发罐的前端外表面设置有保温观察装置,所述保温观察装置的前端外表面固定安装有手柄,所述蒸发罐的上端外表面固定连接有二次蒸汽出管,所述蒸发罐的下端外表面固定连接有结晶完成液,所述结晶完成液的下端设置有加热蒸汽管,所述加热蒸汽管的下端设置有冷凝水管,所述冷凝水管的上端内表面固定安装有温度感应端,所述温度感应端的上端外表面固定连接有真空槽,所述真空槽的一侧设置有冷凝水超温预警装置,所述冷凝水超温预警装置的下端设置有循环泵,所述循环泵的一侧设置有原料进筒,所述原料进筒的一侧外表面固定安装有原料控制装置,所述原料控制装置的上端外表面设置有杠杆,所述杠杆的一端外表面固定连接有原料装杯,所述杠杆的另一端外表面固定连接有压重块。

设置的保温观察装置可以观看内部的工作情况与观看内部的污垢残留状况,有利于人们的使用。

设置的冷凝水超温预警装置的暴击装置为LED灯,方便人们注意到。

设置的原料控制装置可以控制原料溶液的添加量,有利于装置的工作效率。

设置的温度感应端有利于感应冷凝水的温度,避免出现冷凝效果不佳的情况。

优选的,所述温度感应端的下端外表面贯穿冷凝水管的上端外表面,所述温度感应端的外表面与冷凝水管的上端内表面固定连接,所述真空槽的内部设置有导电受热膨胀液体,所述真空槽的上端内表面与冷凝水超温预警装置之间设置有电源连接线。

优选的,所述杠杆与原料控制装置之间设置有旋转轴,所述杠杆的两侧外表面均通过旋转轴与原料控制装置的上端外表面活动连接。

优选的,所述保温观察装置与蒸发罐之间设置有螺纹,所述保温观察装置的外表面通过螺纹与蒸发罐的前端内表面可拆卸连接。

优选的,所述循环泵与蒸发罐之间设置有电源线,所述循环泵的输入端与电源线的输出端电性连接。

优选的,所述原料进筒与循环泵之间设置有接通连接管,所述原料进筒的一侧外表面通过接通连接管与循环泵的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种加工板式与列管的蒸发结晶装置,通过设置的保温观察装置,当每次在进行蒸发结晶时,我们可以观看内部的工作情况与观察内部的污垢残留状况,不需要观看时可以防止内部的温度流失,通过设置的冷凝水超温预警装置,通过真空槽内部的液体受热膨胀,与上端的连接电源线接触,使电路闭合通电,告知人们冷凝水的温度过高,冷凝效果不佳,原料控制装置的设置,在添加原料时,可以控制原料的量,防止添加原料的量过多造成装置内部的工作效率降低,整个一种加工板式与列管的蒸发结晶装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的图1中冷凝水超温预警装置8的结构示意图。

图3为本实用新型一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的图1中原料控制装置9的结构示意图。

图4为本实用新型一种加工板式与列管的蒸发结晶装置的图1中保温观察装置3的结构示意图。

图中:1、蒸发罐;2、二次蒸汽出管;3、保温观察装置;4、结晶完成液;5、加热蒸汽管;6、冷凝水管;7、循环泵;8、冷凝水超温预警装置;9、原料控制装置;10、原料进筒;11、手柄;12、温度感应端;13、真空槽;14、压重块;15、杠杆;16、原料装杯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种加工板式与列管的蒸发结晶装置,包括蒸发罐1,蒸发罐1的前端外表面设置有保温观察装置3,保温观察装置3的前端外表面固定安装有手柄11,蒸发罐1的上端外表面固定连接有二次蒸汽出管2,蒸发罐1的下端外表面固定连接有结晶完成液4,结晶完成液4的下端设置有加热蒸汽管5,加热蒸汽管5的下端设置有冷凝水管6,冷凝水管6的上端内表面固定安装有温度感应端12,温度感应端12的上端外表面固定连接有真空槽13,真空槽13的一侧设置有冷凝水超温预警装置8,冷凝水超温预警装置8的下端设置有循环泵7,循环泵7的一侧设置有原料进筒10,原料进筒10的一侧外表面固定安装有原料控制装置9,原料控制装置9的上端外表面设置有杠杆15,杠杆15的一端外表面固定连接有原料装杯16,杠杆15的另一端外表面固定连接有压重块14。

温度感应端12的下端外表面贯穿冷凝水管6的上端外表面,温度感应端12的外表面与冷凝水管6的上端内表面固定连接,真空槽13的内部设置有导电受热膨胀液体,真空槽13的上端内表面与冷凝水超温预警装置8之间设置有电源连接线,有利于检测冷凝水的温度;杠杆15与原料控制装置9之间设置有旋转轴,杠杆15的两侧外表面均通过旋转轴与原料控制装置9的上端外表面活动连接,有利于控制原料溶液的量;保温观察装置3与蒸发罐1之间设置有螺纹,保温观察装置3的外表面通过螺纹与蒸发罐1的前端内表面可拆卸连接,以便于人们观看内部的工作与污垢残留情况;循环泵7与蒸发罐1之间设置有电源线,循环泵7的输入端与电源线的输出端电性连接,有利于循环泵7的工作;原料进筒10与循环泵7之间设置有接通连接管,原料进筒10的一侧外表面通过接通连接管与循环泵7的一侧外表面固定连接,有利于原料溶液的添加。

需要说明的是,本实用新型为一种加工板式与列管的蒸发结晶装置,在使用时,我们在使用装置时,我们需要将原料的溶液倒入原料装杯16的内部,到达比压重块14的重量大时,原料装杯16在原料溶液的重力作用下下落,使得原料装杯16内部的原料溶液倒出,可以控制原料溶液的量,避免原料溶液过度造成结晶不彻底等问题,原料溶液进入装置内部的蒸发罐1,在内部受热将多余的水分蒸发,通过二次蒸汽出管2排出,过度饱和的完成通过结晶完成液4出来结晶,我们在使用冷凝水时,当冷凝水的温度过高时,我们的冷凝水超温预警装置8可以提醒我们需要对冷凝水做出处理,避免冷凝的效果达不到我们的要求,有利于我们装置的结晶工作,在装置工作时,我们可以打开保温观察装置3观看内部的工作情况,还可以观看蒸发罐1内壁上是否有污垢的沾附,需要我们对装置进行清理,在我们不需要观看内部的工作情况时,我们可以将保温观察装置3将观看的窗口堵上,避免内部的温度流失,造成蒸发结晶的不彻底,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1