一种耐火材料破碎装置的制作方法

文档序号:18025937发布日期:2019-06-26 01:53阅读:274来源:国知局
一种耐火材料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域,具体是一种耐火材料破碎装置。



背景技术:

随着社会的发展,时代的进步,耐火材料的应用越来越广泛,在工业生产方面,耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用,加工耐火材料时需要用到破碎装置,现有技术的破碎装置不能将加工后的耐火材料尽可能从破碎箱中取出,且不方便使用者衡量本实用新型的工作效率,所以需要一种新的破碎装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料破碎装置,以解决现有技术中的问题。本实用新型结构简单,使用方便,能将加工后的耐火材料尽可能从破碎箱中取出,且方便使用者衡量本实用新型的工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火材料破碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端底端下方设置有旋转轴,所述旋转轴上部和下部均对称设置有粉碎刀,所述旋转轴底端设置有搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有隔板,所述隔板右端设置有出料口,所述出料口处设置有斜板,所述斜板下方设置有振动板,所述振动板下方设置有缓冲弹簧,所述斜板左边设置有支撑柱,所述支撑柱左边设置有气缸,所述隔板左端设置有滑块,所述破碎箱左侧壁内设置有滑槽,所述破碎箱左侧壁内壁上设置有吸尘板,所述破碎箱左侧壁外壁上设置有吸尘装置,所述破碎箱右侧壁外壁上设置有时钟,所述破碎箱右侧底端设置有支撑板,所述支撑板上设置有储料槽,所述支撑板内设置有称重装置。

进一步地,所述驱动电机的输出端通过通孔延伸至破碎箱的内部。

进一步地,所述驱动电机左边设置有进料斗。

进一步地,所述滑块位于所述滑槽内。

进一步地,所述吸尘装置下方设置有排尘管,所述破碎箱左侧底端设置有集尘箱,所述排尘管伸入至集尘箱内。

进一步地,所述储料槽位于所述斜板的右端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种耐火材料破碎装置,涉及耐火材料加工技术领域,通过称重装置可对加工后的耐火材料进行称量,通过时钟可对本实用新型的整个工作过程进行计时,称重装置与时钟的配合设计方便使用者衡量本实用新型的工作效率,气缸的设计可对支撑板进行调节,使支撑板沿滑槽移动从而倾斜一定角度,使本实用新型能将加工后的耐火材料尽可能从破碎箱中取出。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火材料破碎装置的结构示意图。

图中:1-破碎箱、2-驱动电机、3-旋转轴、4-粉碎刀、5-搅拌杆、6-隔板、7-出料口、8-斜板、9-振动板、10-缓冲弹簧、11-支撑柱、12-气缸、13-滑块、14-滑槽、15-吸尘板、16-吸尘装置、17-时钟、18-支撑板、19-储料槽、20-称重装置、21-通孔、22-进料斗、23-排尘管、24-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种耐火材料破碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部设置有驱动电机2,驱动电机2的输出端底端下方设置有旋转轴3,旋转轴3上部和下部均对称设置有粉碎刀4,所述旋转轴3底端设置有搅拌杆5,搅拌杆5下方设置有隔板6,隔板6右端设置有出料口7,出料口7处设置有斜板8,斜板8下方设置有振动板9,振动板9下方设置有缓冲弹簧10,斜板8左边设置有支撑柱11,支撑柱11左边设置有气缸12,隔板6左端设置有滑块13,破碎箱1左侧壁内设置有滑槽14,破碎箱1左侧壁内壁上设置有吸尘板15,破碎箱1左侧壁外壁上设置有吸尘装置16,破碎箱1右侧壁外壁上设置有时钟17,破碎箱1右侧底端设置有支撑板18,支撑板18上设置有储料槽19,支撑板18内设置有称重装置20。

驱动电机2的输出端通过通孔21延伸至破碎箱1的内部,驱动电机2左边设置有进料斗22,滑块13位于滑槽14内,吸尘装置16下方设置有排尘管23,破碎箱1左侧底端设置有集尘箱24,排尘管23伸入至集尘箱24内,储料槽19位于所述斜板8的右端。

本实用新型的工作原理是:使用时,通过进料斗22加入需要加工的耐火材料,启动驱动电机2,驱动电机2带动旋转轴3转动,从而带动粉碎刀4和搅拌杆5转动,对耐火材料进行破碎,加工后的耐火材料从出料口7沿斜板8进入到储料槽19中,并通过支撑板18内的称重装置20对加工后的耐火材料进行称重,结合时钟17的使用,方便使用者衡量本实用新型的工作效率,通过气缸12控制隔板6左端沿滑槽14上移,使隔板6倾斜一定角度,再结合斜板8下方的振动板9,使得本实用新型能尽可能将加工后的耐火材料从破碎箱1中取出。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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