一种空气过滤器的降噪结构的制作方法

文档序号:18201072发布日期:2019-07-17 06:10阅读:429来源:国知局
一种空气过滤器的降噪结构的制作方法

本实用新型涉及空压机的技术领域,尤其是涉及一种空气过滤器的降噪结构。



背景技术:

目前空气压缩机的进气口上都安装有空气过滤器,从而对吸入的空气中的杂质进行过滤,减少空气中的杂质对空气压缩机主机的伤害。

现有的空气压缩机为了提高进气量,往往在隔音罩与空气过滤器对应的地方开设进风孔,从而使空气的进入不易受到隔音罩的干扰。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:空气压缩机在工作时,会在空气过滤器处产生很大的进气噪音,噪音会从进风孔处向外传出,从而造成空气压缩机所在的环境较为吵闹,影响用户的使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种空气过滤器的降噪结构,具有降噪的效果。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种空气过滤器的降噪结构,包括固定连接在空气过滤器上的隔音挡罩,所述隔音挡罩包覆空气过滤器,所述隔音挡罩上开设有进气孔。

通过采用上述技术方案,隔音挡罩固定连接在空气过滤器上且包覆空气过滤器,空气过滤器在工作时发出较大噪音,噪声在接触到隔音挡罩后,在隔音挡罩内进行反射,从而削减噪声的能量,使得空气压缩机所在的环境较为安静,同时进气孔的设置也是隔音挡罩的设置不易影响空气的正常进入。

本实用新型进一步设置为:所述隔音挡罩包括固定连接在空气过滤器上且包覆空气过滤器的覆盖罩和固定连接在所述覆盖罩上的拆卸板,所述覆盖罩上开设有检修孔,所述拆卸板覆盖所述检修孔。

通过采用上述技术方案,当工人需要对空气过滤器进行清理维修时,工人只需对拆卸板进行拆卸,通过检修孔对空气过滤器进行清理和维修,从而不必对整个隔音挡罩进行拆卸,方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为:所述拆卸板包括固定连接在所述覆盖罩上的固定部、固定连接在所述固定部朝向空气过滤器一侧的配合部,所述配合部位于所述检修孔内。

通过采用上述技术方案,固定部与覆盖罩固定连接,配合部位于检修孔内,从而对拆卸板进行了较好的固定,同时也减小了空气过滤器噪音的外泄。

本实用新型进一步设置为:所述覆盖罩朝向空气过滤器的一侧的内壁上固定连接有第一吸音内衬,所述配合部朝向空气过滤器一侧的内壁上固定连接有第二吸音内衬。

通过采用上述技术方案,第一吸音内衬和第二吸音内衬对空气过滤器发出的噪声进行吸收,从而使得空气压缩机所在的环境较为安静。

本实用新型进一步设置为:所述覆盖罩包括固定连接在空气过滤器上的安装底板、固定连接在空气过滤器上的安装侧板、倾斜设置且两端分别与所述安装底板和安装侧板固定连接的过渡板、固定连接在所述安装侧板远离所述安装底板一端的安装顶板、同时与所述安装底板、安装顶板和安装侧板固定连接的安装板,所述检修孔开设在所述安装板上,所述进气孔开设在所述安装顶板上。

通过采用上述技术方案,当噪声传递至覆盖罩上时,噪声在安装底板。安装侧板、安装顶板、过渡板和安装板之间反射,从而实现了对噪音的削减。

本实用新型进一步设置为:所述安装板与所述安装顶板之间固定连接有第一支撑杆,所述安装板与所述安装底板之间固定连接有第二支撑杆。

通过采用上述技术方案,第一支撑杆和第二支撑增加了安装板与安装顶板、安装底板之间的连接强度,使得覆盖罩不易在噪声的冲击下发生解体。

本实用新型进一步设置为:所述安装顶板靠近所述安装侧板、安装板的一个角上开设有第一倒角,所述安装侧板靠近所述安装顶板、安装板的一个角上开设有第二倒角,所述安装板靠近所述安装顶板、安装侧板的一个角上开设有第三倒角,所述第一倒角、第二倒角和第三倒角之间形成安装空间,所述安装空间处固定连接有反射板,所述反射板的边沿与所述安装侧板、安装顶板和安装板固定连接。

通过采用上述技术方案,当噪声传递至反射板上时,反射板对噪声进行反射,使得噪声难以传递至外界,从而使得空气压缩机所在的环境较为安静。

本实用新型进一步设置为:所述安装顶板上固定连接有隔音挡板,所述隔音挡板的两侧均固定连接有吸音片。

通过采用上述技术方案,隔音挡板对噪声进行反射和吸收,从而使得噪声难以传递至外界,从而使得空气压缩机所在的环境较为安静。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过设置隔音挡罩和进气孔,隔音挡罩包覆空气过滤器,隔音挡罩对噪声进行反射,使得声音难以传递至外界,从而实现较好的降噪。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的外部结构示意图;

图2为体现安装板与检修孔的;连接结构示意图;

图3为体现固定部与配合部的连接结构剖面示意图。

附图标记:1、隔音挡罩;11、覆盖罩;111、安装底板;112、安装侧板;113、过渡板;114、安装顶板;115、安装板;12、拆卸板;121、固定部;122、配合部;13、一吸音内衬;14、第二吸音内衬;15、第一支撑杆;16、第二支撑杆;17、第一倒角;18、第二倒角;19、第三倒角;2、反射板;3、检修孔;4、隔音挡板;5、吸音片;6、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种空气过滤器的降噪结构,包括固定连接在空气过滤器上的隔音挡罩1,隔音挡罩1包覆空气过滤器。隔音挡罩1包括覆盖罩11和拆卸板12,覆盖罩11固定连接在空气过滤器上,拆卸板12固定连接在覆盖罩11上。

覆盖罩11包括安装底板111、安装侧板112、过渡板113、安装顶板114和安装板115,安装底板111固定连接在空气过滤器上,安装侧板112固定连接在空气过滤器上,过渡板113倾斜设置且两端分别与安装底板111靠近安装侧板112的一端和安装侧板112靠近安装底板111的一端固定连接,安装顶板114固定连接在安装侧板112远离过渡板113的一端,安装板115朝向空气过滤器的一侧同时与安装底板111、安装顶板114和安装侧板112固定连接。安装顶板114上开设有进气孔6,安装板115上开设有检修孔3。安装底板111、安装侧板112、过渡板113、安装顶板114和安装板115上固定连接有同一块第一吸音内衬13,第一吸音内衬13位于覆盖罩11朝向空气过滤器的一侧,第一吸音内衬13为吸音棉。

安装板115远离安装侧板112的一侧上固定连接有倾斜设置的第一支撑杆15,第一支撑杆15远离安装板115的一端与安装顶板114固定连接,安装板115远离安装侧板112的一侧上固定连接有倾斜设置的第二支撑杆16,第二支撑杆16远离安装板115的一端与安装底板111固定连接。

安装顶板114靠近安装侧板112、安装板115的一个角上开设有第一倒角17,安装侧板112靠近安装顶板114、安装板115的一个角上开设有第二倒角18,安装板115靠近安装顶板114、安装侧板112的一个角上开设有第三倒角19,第一倒角17、第二倒角18和第三倒角19之间形成安装空间,安装空间处固定连接有呈三角形的反射板2,反射板2的三个边沿与安装侧板112、安装顶板114和安装板115固定连接。

参照图1和图3,拆卸板12包括固定部121和配合部122,固定部121通过螺栓固定连接在安装板115上,配合部122固定连接在固定部121朝向空气过滤器的一侧,配合部122位于检修孔3内,配合部122的周侧外壁与检修孔3的内壁抵触。配合部122朝向空气过滤器一侧的内壁上固定连接有第二吸音内衬14,第二吸音内衬14为吸音棉。

安装顶板114远离空气过滤器的一侧上固定连接有隔音挡板4,隔音挡板4的两侧均固定连接有吸音片5,吸音片5为吸音棉。

本实施例的实施原理为:隔音挡罩1固定连接在空气过滤器上且包覆空气过滤器,空气过滤器在工作时发出较大噪音,噪声在接触到隔音挡罩1后,在安装底板111、安装侧板112、过渡板113、安装顶板114和安装板115之间进行反射,从而削减噪声的能量,同时第一吸音内衬13和第二吸音内衬14对噪音进行吸收,使得空气压缩机所在的环境较为安静,同时隔音挡板4与吸音片5对噪音进行吸收和反射,从而进一步的减少传输至外界的噪声。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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