睡莲青春紧弹乳液制备系统的制作方法

本实用新型涉及化妆品制备技术领域，尤其是睡莲青春紧弹乳液制备系统。

背景技术：

睡莲青春紧弹乳液是添加了从睡莲子房中提取的睡莲子房素制作而成的一种能够修复受损肌肤，重塑肌肤活性，促进肌肤再生乳液，但是现有的乳液制备系统用于制备睡莲青春紧弹乳液时存在以下不足，1)现有的莲花子房素提取捣碎或者压榨的方法，但是，捣碎和压榨的方法均无法使细胞壁和液泡破碎，释放出细胞内的莲花子房素等有效成分，有效成分的提取量低，生产成本高；2)现有乳液生产搅拌设备搅拌不均匀，常需要延长搅拌时间，降低了生产效率和产品品质。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够物料充分研磨，使细胞壁破裂，释放出细胞内的莲花子房素的睡莲青春紧弹乳液制备系统。

本实用新型的技术方案为：睡莲青春紧弹乳液制备系统它包括：无水研磨装置、漏斗、萃取釜和反应釜，所述无水研磨装置包括壳体、研磨斗、电机、偏心轮和起振器，其特征在于：所述壳体为圆筒状，所述壳体内安装有电机，所述壳体内围绕电机均匀设置有四个立柱，所述电机的转轴朝上，所述电机的转轴连接有偏心轮，所述偏心轮通过连接件连接起振器底端，所述起振器的上端伸入研磨斗内，在所述起振器的下端外侧设置有四个支架，所述支架通过隔震弹簧与立柱连接，所述研磨斗内放入研磨球，所述研磨斗的底部设置有出料管，所述出料管上设置有闸门，所述出料管的下方设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有滤网，所述漏斗的斗颈底部与蓄液罐连通，所述蓄液罐的右侧设置有第一连接管，所述第一连接管的末端与萃取釜连通，所述萃取釜的外周套设有换热夹套，所述换热夹套顶部的两侧分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述萃取釜顶部的一侧设置有萃取剂入口，所述萃取釜顶部的中间设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端伸入萃取釜内与第一搅拌轴连接，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌片，所述萃取釜的底部设置有第二连接管，所述第二连接管的末端与反应釜的顶部连通，所述反应釜顶部的一侧设置有原料进口，所述反应釜顶部的中间设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出端伸入反应釜内与第二搅拌轴连接，所述第二搅拌轴上等间距设置有若干第二搅拌片，所述反应釜的底部设置有出料口。

进一步的，所述研磨球的半径为2mm。

进一步的，所述第一搅拌片为螺旋桨搅拌片，所述第二搅拌片为锚板式搅拌片。

进一步的，所述第二连接管的末端伸入反应釜内并连接有雾化喷头，能将萃取液打散喷洒，使搅拌更均匀，减少搅拌的时间，提高工作效率。

进一步的，所述第一连接管和第二连接管上均设置有泵。

本实用新型的技术方案为：选择花托较大的睡莲花朵作为原料，把摘下的花朵清除掉花瓣，留下花托，然后对花托进行清洗、消毒后投入无水研磨装置内进行研磨，通过研磨球的碰撞研磨，细胞内的睡莲子房素等有效成分被释放出来，研磨后通过出料管将研磨后的花托渣、研磨球、提取液等一起排入漏斗进行过滤，过滤后的提取液进入蓄液罐后通过第一连接管将提取液从蓄液罐泵入萃取釜，从萃取剂入口加入萃取剂，加热搅拌进行萃取，萃取完成后通过第二连接管将萃取液泵入反应釜进行喷洒，同时乳液原料从原料进口投入反应釜，通过搅拌装置进行搅拌混合，混合均匀后通过出料口下料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置有无水研装置，将睡莲花托充分研磨，打碎细胞壁，使细胞壁内的睡莲子房素等有效成分被释放出来，提高有效成分的提取量，降低睡莲花托的用量，降低生产成本；通过设置雾化喷头，能将萃取液打散喷洒，使搅拌更均匀，较少搅拌时间，提高工作效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、无水研磨装置；2、漏斗；3、萃取釜；4、反应釜；5、壳体；6、电机；7、转轴；8、偏心轮；9、连接件；10、支架；11、隔震弹簧；12、起振器；13、研磨球；14、立柱；15、研磨斗；16、蓄液罐；17、第一连接管；18、泵；19、第一搅拌电机；20、第一搅拌轴；21、第一搅拌片；22、换热夹套；23、第二连接管；24、萃取剂入口；25、第二搅拌电机；26、第二搅拌轴；27、第二搅拌片；28、原料进口；29、出料口；30、雾化喷头；31、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，睡莲青春紧弹乳液制备系统它包括：无水研磨装置1、漏斗2、萃取釜3和反应釜4，所述无水研磨装置1包括壳体5、研磨斗15、电机6、偏心轮8和起振器12，其特征在于：所述壳体5为圆筒状，所述壳体5内安装有电机6，所述壳体5内围绕电机6均匀设置有四个立柱14，所述电机6的转轴7朝上，所述电机6的转轴7连接有偏心轮8，所述偏心轮8通过连接件9连接起振器12底端，所述起振器12的上端伸入研磨斗15内，在所述起振器12的下端外侧设置有四个支架10，所述支架10通过隔震弹簧11与立柱14连接，所述研磨斗15内放入研磨球13，所述研磨斗15的底部设置有出料管31，所述出料管31上设置有闸门，所述出料管31的下方设置有漏斗2，所述漏斗2的底部设置有滤网，所述漏斗 2的斗颈底部与蓄液罐16连通，所述蓄液罐16的右侧设置有第一连接管17，所述第一连接管17的末端与萃取釜3连通，所述萃取釜3的外周套设有换热夹套22，所述换热夹套22顶部的两侧分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述萃取釜3顶部的一侧设置有萃取剂入口24，所述萃取釜3顶部的中间设置有第一搅拌电机19，所述第一搅拌电机19的输出端伸入萃取釜3内与第一搅拌轴20连接，所述第一搅拌轴20上设置有第一搅拌片21，所述萃取釜3的底部设置有第二连接管23，所述第二连接管23的末端与反应釜4的顶部连通，所述反应釜4 顶部的一侧设置有原料进口28，所述反应釜4顶部的中间设置有第二搅拌电机25，所述第二搅拌电机25的输出端伸入反应釜4内与第二搅拌轴26连接，所述第二搅拌轴26上等间距设置有三片第二搅拌片27，所述反应釜4的底部设置有出料口29。

所述研磨球13的半径为2mm。

所述第一搅拌片21为螺旋桨搅拌片，所述第二搅拌片27为锚板式搅拌片。

所述第二连接管23的末端伸入反应釜4内并连接有雾化喷头30，能将萃取液打散喷洒，使搅拌更均匀，减少搅拌的时间，提高工作效率。

所述第一连接管17和第二连接管23上均设置有泵18。

本实施例中的雾化喷头采用的是广州市科立盈喷淋设备有限公司生产的可调远程雾泡喷嘴。

本实施例中的闸门采用的是南宁市辉环机电设备有限公司生产的不锈钢法兰闸阀。

本实施例中的泵采用的是台州开利泵业有限公司生产的增压泵。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。