一种滤芯结构的制作方法

本实用新型涉及净水器技术领域，具体涉及一种滤芯结构。

背景技术：

由于城市水质的污染，随着人们对饮用水的卫生要求越来越高，净水器在多种不同的场合中使用越来越广泛，通过净水器可以去除水中的重金属离子、有机物和放射性物质等。

现有技术中的净水器滤芯有复合式滤芯机构，该类型净水器将滤芯和上盖设为一体，在更换滤芯时将滤芯和顶盖整体取出，并进行更换，由此使得更换方便，但采用该种结构在更换滤芯的同时需要一并更换顶盖，由此提高了滤芯的更换成本，由此将上盖跟滤芯设置成分体式结构，然而该种结构滤芯在安装过程中无法确认滤芯是否安装到位，容易误导消费者，造成安装困扰，在安装滤芯时容易放反或分不清安装方向，从而造成安装效率低，增加了消费者自行更换滤芯的难度，且在安装过程时手感不佳，此外，净水器在长期的高水压工作状态中，由于滤芯没有设置反弹限制扣位，可能会造成滤芯反向弹出，导致漏水等安全隐患，且在长期使用中导致上盖无法锁紧的状况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种滤芯结构，该滤芯结构便于滤芯安装并提高安装效率，同时使得滤芯安装时手感良好，方便于消费者和维护人员安装，且该滤芯结构稳定性能佳，避免滤芯弹出造成安全事故。

基于此，本实用新型提供了一种滤芯结构，包括滤芯模块和箱体，所述箱体设置有用于安装所述滤芯模块的安装座，所述滤芯模块包括可拆卸连接的滤芯本体和上盖，所述安装座设置有相互贯通的用于旋接所述上盖的旋接槽和用于容纳所述滤芯本体的容纳腔，所述旋接槽的槽壁设置有防呆凹槽，所述上盖的侧壁设置有与所述防呆凹槽相对应的防呆凸起。

作为优选方案，所述防呆凸起的下端面与所述上盖的底侧相平齐，且所述防呆凸起的高度与所述上盖的高度之间的比值为1：(2－2.5)。

作为优选方案，所述防呆凸起的外壁呈弧形。

作为优选方案，所述旋接槽沿其内壁周向设置有第一凸起，所述第一凸起与所述旋接槽底面之间形成安装槽，所述上盖的外壁设置有与所述安装槽相配合的第二凸起，所述上盖通过所述第二凸起可转动地安装于所述安装槽内。

作为优选方案，所述第一凸起的数量为至少两个，各所述第一凸起沿所述旋接槽内壁间隔设置，且各所述第一凸起沿所述旋接槽的内壁周向均匀分布。

作为优选方案，所述第二凸起与水平面相互平行，且所述第二凸起的端部设置有倾斜部，所述旋接槽设置有曲面部，所述曲面部的底部与所述旋接槽的底面相切。

作为优选方案，所述安装座的顶侧设置有用于指引安装所述上盖的安装方向标识。

作为优选方案，所述滤芯本体的顶部设置有连接凸台，所述连接凸台沿其外侧壁设置有卡槽，所述上盖的底部设置有水平滑槽，所述连接凸台通过所述卡槽可滑动地安装于所述水平滑槽。

作为优选方案，所述水平滑槽的开口处设置于所述上盖的侧壁，所述水平滑槽的终点处设置于所述上盖的中心，且所述水平滑槽靠近其终点处设置有弹扣，所述卡槽的槽壁设置有与所述弹扣相对应的径向槽。

作为优选方案，所述滤芯本体在其侧部设置有定位座，所述定位座的底侧设置有进出水模块，所述安装座设置有与所述定位座相对应的定位槽，所述定位槽与所述容纳腔相贯通。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用可拆卸式连接的滤芯模块使得滤芯本体的更换更加方便，滤芯模块在安装时，将上盖的防呆凸起一侧对准安装座的防呆凹槽一侧，则使得上盖的旋紧安装更加方便，减少上盖的安装时间，同时，在安装过程中，当防呆凸起和防呆凹槽相配合时，会发出卡接声音并有一个安装到位的手感，从而提示用户滤芯模块已经安装到位，从而使得用户安装体验感良好；此外，防呆凸起和防呆凹槽之间的装配结构使得上盖被稳定抵接在安装座内，且避免因滤芯内水压过大造成上盖弹起，进而使得该结构的稳定性和安全性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中滤芯结构的爆炸视图。

图2为本实用新型实施例中滤芯模块的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中上盖一个角度的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中滤芯结构装配后的结构示意图。

图中：100－滤芯模块，200－箱体，1－安装座，2－滤芯本体，3－上盖，4－安装方向标识，5－连接凸台，6－水平滑槽，7－弹扣，8－定位座；11－旋接槽，12－容纳腔，13－定位槽，31－防呆凸起，32－第二凸起，51－卡槽；11a－防呆凹槽，11b－第一凸起，11c－安装槽，11d－曲面部，32a－倾斜部，51a－径向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图4所示，本实施例提供一种滤芯结构，包括滤芯模块100和箱体200，所述箱体200设置有用于安装所述滤芯模块100的安装座1，需要指出的是，如图4所示，本实施例中箱体200上设置有3个安装座1，滤芯模块100的数量为3个，但滤芯模块100以及安装座1的数量并不能局限本实施例的具体实现形式，其数量可根据净水器的具体结构设置。所述滤芯模块100包括可拆卸连接的滤芯本体2和上盖3，采用可拆卸式连接的滤芯模块100则使得滤芯本体2的更换更加方便，所述安装座1设置有相互贯通的用于旋接所述上盖3的旋接槽11和用于容纳所述滤芯本体2的容纳腔12，本实施例中旋接槽下侧的凹槽的槽腔构成所述容纳腔12，即安装状态下上盖3旋接在旋接槽11内，而滤芯本体2位于容纳腔12内，所述旋接槽11的槽壁设置有防呆凹槽11a，所述上盖3的侧壁设置有与所述防呆凹槽11a相对应的防呆凸起31，基于上述结构，滤芯模块100在安装时，将上盖3的防呆凸起31一侧对准安装座1的防呆凹槽11a一侧，则使得上盖3的旋紧安装更加方便，减少上盖3的安装时间，同时，在安装过程中，当防呆凸起31和防呆凹槽11a相配合时，会发出卡接声音并有一个安装到位的手感，从而明确提示用户滤芯模块100已经安装到位，该结构使得非专业维护人员(消费者)也能对滤芯进行更换，从而使得用户安装体验感良好；此外，防呆凸起31和防呆凹槽11a之间的装配结构使得上盖3被稳定抵接在安装座1内，且避免因滤芯内水压过大造成上盖3弹起，进而使得该结构的稳定性和安全性高。

基于以上技术方案，采用可拆卸式连接的滤芯模块100使得滤芯本体2的更换更加方便，滤芯模块100在安装时，将上盖3的防呆凸起31一侧对准安装座1的防呆凹槽11a一侧，则使得上盖3的旋紧安装更加方便，减少上盖3的安装时间，同时，在安装过程中，当防呆凸起31和防呆凹槽11a相配合时，会发出卡接声音并有一个安装到位的手感，从而提示用户滤芯模块100已经安装到位，从而使得用户安装体验感良好；此外，防呆凸起31和防呆凹槽11a之间的装配结构使得上盖3被稳定抵接在安装座1内，且避免因滤芯内水压过大造成上盖3弹起，进而使得该结构的稳定性和安全性高。

在本实施例中，所述防呆凸起31的下端面与所述上盖3的底侧相平齐，将防呆凸起31设置在下盖的底侧则使得防呆凸起31的卡接效果良好，并使得滤芯模块100在放置过程中，防呆凸起31处于避空状态，在上盖3旋转卡接到位时防呆凸起31才与防呆凹槽11a相卡接，且所述防呆凸起31的高度与所述上盖3的高度之间的比值为1：(2－2.5)，上述比值使得上盖3的防呆凸起31与旋接槽11内的防呆凹槽11a配合稳定，当上述比值过大时，防呆凸起31的结构强度无法满足要求，使得防呆凸起31与防呆凹槽11a配合强度不够，当上述比值过小时，破坏旋接槽11内壁结构，且使得防呆凸起31容易碰到旋接槽11内壁，进而使得上盖3的旋接安装不便，故采用上述比值的防呆凸起31为优选方案。进一步地，所述防呆凸起31的外壁呈弧形，本实施例中防呆凸起31中部为凸起结构，两侧与上盖3侧壁圆滑连接，从而使得防呆凸起31与防呆凹槽11a之间的配合更方便，且避免防呆凸起31造成旋接槽11内壁划伤。

具体地，所述旋接槽11沿其内壁周向设置有第一凸起11b，所述第一凸起11b与所述旋接槽11底面之间形成安装槽11c，所述上盖3的外壁设置有与所述安装槽11c相配合的第二凸起32，所述上盖3通过所述第二凸起32可转动地安装于所述安装槽11c内，基于上述结构，上盖3可转动地安装于安装座1，拧动上盖3使得第二凸起32与安装槽11c之间错开便可以实现上盖3与安装座1的拆卸，由此便于滤芯模块100与安装座1之间的拆装。进一步地，所述第一凸起11b的数量为至少两个，各所述第一凸起11b沿所述旋接槽11内壁间隔设置，且各所述第一凸起11b沿所述旋接槽11的内壁周向均匀分布。在本实施例中第一凸起11b的数量为两个，安装槽11c与第一凸起11b的数量一致，由此使得滤芯模块100与安装座1之间的连接结构稳定，且减少安装座1的加工难度。

优选地，所述第二凸起32与水平面相互平行，且所述第二凸起32的端部设置有倾斜部32a，所述旋接槽11设置有曲面部11d，所述曲面部11d的底部与所述旋接槽11的底面相切。基于上述结构，上盖3在拧动过程中，倾斜部32a和曲面部11d相互配合，由此便于上盖3和安装座1之间的拆装。具体地，当上盖3在拧开过程中，倾斜部32a沿曲面部11d上升，由此便于上盖3从安装座1中向上拿出，而在上盖3拧紧过程中，倾斜部32a和曲面部11d之间相配合从而具有一个导向作用，易于上盖3与安装座1之间的拧紧固定。为了便于上盖3的拧动操作，所述上盖3的顶部设置有把手。

其中，所述安装座1的顶侧设置有用于指引安装所述上盖3的安装方向标识4，由此指引用户正确拧动上盖3，提高上盖3的旋紧效率，从而便于滤芯模块100的拆装维护。

在本实施例中，所述滤芯本体2的顶部设置有连接凸台5，所述连接凸台5沿其外侧壁设置有卡槽51，所述上盖3的底部设置有水平滑槽6，所述连接凸台5通过所述卡槽51可滑动地安装于所述水平滑槽6。基于上述结构，滤芯本体2通过连接凸台5可滑动地安装于水平滑槽6内，在拆装滤芯时，只需将滤芯本体2的连接凸台5对准水平滑槽6，此后将滤芯本体2沿水平滑槽6滑动即可实现滤芯本体2的拆装，操作简单方便，具体地，本实施例中的水平滑槽6为T型槽，从而使得滤芯本体2的滑动连接结构更稳定，连接更加方便。此外，所述水平滑槽6的开口处设置于所述上盖3的侧壁，所述水平滑槽6的终点处设置于所述上盖3的中心，且所述水平滑槽6靠近其终点处设置有弹扣7，所述卡槽51的槽壁设置有与所述弹扣7相对应的径向槽51a，弹扣7能够防止滤芯模块100在取出后发生滤芯本体2滑落，使得滤芯本体2能够稳定安装于上盖3内，而径向槽51a则使得上盖3的滑动安装更加方便，此外，上盖内侧设置有两个不同位置的小凸点，其具有限位回弹的效果，由此进一步提高了用户手感。

优选地，所述滤芯本体2在其侧部设置有定位座8，所述定位座8的底侧设置有进出水模块，进出水模块实现滤芯本体2的进出水，所述安装座1设置有与所述定位座8相对应的定位槽13，所述定位槽13与所述容纳腔12相贯通，通过将定位座8安装于安装座1内的定位槽13，由此将滤芯本体2稳定安装，避免滤芯本体2发生晃动，进而使得滤芯本体2能够稳定运行，提高该滤芯本体2的抗震能力，此外，该结构能够保证滤芯本体2的定位精度高，降低滤芯本体2的安装难度。

采用本实用新型实施例的滤芯结构，采用可拆卸式连接的滤芯模块100使得滤芯本体2的更换更加方便，滤芯模块100在安装时，将上盖3的防呆凸起31一侧对准安装座1的防呆凹槽11a一侧，则使得上盖3的旋紧安装更加方便，减少上盖3的安装时间，同时，在安装过程中，当防呆凸起31和防呆凹槽11a相配合时，会发出卡接声音并有一个安装到位的手感，从而提示用户滤芯模块100已经安装到位，从而使得用户安装体验感良好；此外，防呆凸起31和防呆凹槽11a之间的装配结构使得上盖3被稳定抵接在安装座1内，且避免因滤芯内水压过大造成上盖3弹起，进而使得该结构的稳定性和安全性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。