污水输送管道杂物过滤收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水输送管道杂物收集装置，特别是一种污水输送管道杂物过滤收集装置，属于污水处理技术领域。

背景技术：

垃圾电厂、污水处理厂等需对渗沥液（渗滤液）进行处理的单位，由于渗沥液内含杂物较多，经常堵塞输水管道各阀门、潜污泵等，造成管道输水不畅,部分大块的杂物会通过渗沥液管道进入渗沥液收集池，造成收集池内杂物堆积，清理困难。

发明人检索到以下相关专利文献：CN207210158U开了一种方便清理污水杂物的污水处理设备，包括净化池体，所述净化池体的右侧连通有第一连通管，所述第一连通管的顶部固定安装有第一抽吸泵，所述第一连通管的右侧连通有沉淀池体，所述沉淀池体的右侧连通有第二连通管，所述第二连通管的顶部固定安装有第二抽吸泵，所述第二连通管的右侧连通有曝气池体，所述净化池体的两侧均固定安装有安装横板，所述安装横板的顶部固定安装有竖直挡板。CN201261733Y公开了一种组合式污水油脂杂物分离装置的结构，由污水杂物沉淀槽和油脂分离槽两部分组成。含油脂、杂物的污水从污水油脂杂物进口流入污水杂物沉淀槽，杂物沉降到污水杂物沉淀槽的底部，沉入杂物收集桶中。污水油脂由污水油脂出口经过污水油脂进口管流入油脂分离槽。由于油脂的比重轻，油脂向上浮，从油脂排放管进入油脂收集桶，污水从污水排出管的排污水口排出。污水中的沉淀物由排污管经过循环泵，由循环管重返污水集聚沉淀罐的上部。

以上这些技术对于如何使污水输送管道杂物过滤收集装置做到能减少污水输送过程中的杂质，从而使得污水输送管道不易堵塞，并未给出具体的指导方案。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种污水输送管道杂物过滤收集装置，该装置能减少污水输送过程中的杂质，从而使得污水输送管道不易堵塞，并且它结构简单、实用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种污水输送管道杂物过滤收集装置（或者说是污水输送管道用的杂物过滤收集装置），具有渗沥液收集斗，其技术方案在于所述的污水输送管道杂物过滤收集装置还具有位于渗沥液收集斗下方且位于污水输送管道上方的沉淀箱、溢流管、放液管（放水管道）、第一插板阀（手动刀型闸阀）、第二插板阀（手动刀型闸阀）、位于渗沥液收集斗与沉淀箱之间的管道；溢流管具有横向段和纵向段，溢流管的横向段的自由端的端口与沉淀箱的上部溢流口相连通，溢流管的纵向段的下端端口与污水输送管道相连通，放液管的一端与沉淀箱的底端相连通，放液管的另一端与溢流管的纵向段（的中部）相连通，渗沥液收集斗与沉淀箱通过所述管道相连接，管道上安装有第一插板阀，放液管上安装有第二插板阀，沉淀箱的侧壁上设有杂物清理孔（杂物清理口），该杂物清理孔由侧板封口（所述侧板的边沿通过多个螺钉固定在沉淀箱的侧壁上）。

上述技术方案中，优选的方案可以是：所述的沉淀箱的顶端最好设有观察孔。上述的溢流管的横向段的自由端的端口位于沉淀箱内，溢流管的横向段的自由端的端口安装有可拆卸的第一滤网（过滤网，可以是不锈钢滤网）。上述的放液管的一端与沉淀箱的底端相连通的具体结构是，放液管的一端从沉淀箱的底端伸入沉淀箱内而形成放液管的伸入端，放液管的伸入端的端口安装有可拆卸的第二滤网（过滤网，可以是不锈钢滤网）。

本实用新型具有渗沥液收集斗、位于渗沥液收集斗下方且位于污水输送管道上方的沉淀箱、溢流管、放液管、第一插板阀、第二插板阀、位于渗沥液收集斗与沉淀箱之间的管道。这样，本实用新型在污水输送管道（污水疏水管道）上设置沉淀箱，沉淀箱的底端安装放液管（放水管道），沉淀箱的上部溢流口安装溢流管，第一滤网、第二滤网位于沉淀箱内，工作中污水中所含的垃圾碎屑及杂物在沉淀箱内下部沉淀，经过沉淀的污水通过沉淀箱上部溢流口、溢流管流入水平设置的污水输送管道，可有效避免杂物堵塞污水输送管道。本实用新型的沉淀箱的顶端设有观察孔，沉淀箱的侧壁上设有杂物清理孔，可定期清理沉淀箱。需要清理时关闭第一插板阀，打开第二插板阀，卸下侧板，在杂物清理孔清理杂物。本实用新型减少了污水输送过程中的杂质，从而使得污水输送管道不易堵塞，经试验，与已有技术相比，本实用新型输送污水工效提高了25%以上，输送污水成本降低了20%以上，它结构简单、实用，尤其适用于垃圾发电厂、污水处理厂等需要对污水进行输送的管道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型显示第一滤网、第二滤网的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1、实施例：如图1、图2所示，本实用新型的污水输送管道杂物过滤收集装置具有渗沥液收集斗1、位于渗沥液收集斗下方且位于污水输送管道9上方的沉淀箱3、溢流管5、放液管（放水管道）6、第一插板阀（手动刀型闸阀）2、第二插板阀（手动刀型闸阀）7、位于渗沥液收集斗与沉淀箱之间的管道10。溢流管5具有横向段和纵向段，溢流管5的横向段的自由端的端口与沉淀箱3的上部溢流口相连通，溢流管5的纵向段的下端端口与污水输送管道9相连通，放液管6的一端与沉淀箱3的底端相连通，放液管6的另一端与溢流管5的纵向段（的中部）相连通，渗沥液收集斗1与沉淀箱3通过所述管道10相连接，管道10上安装有第一插板阀2，放液管6上安装有第二插板阀7，沉淀箱3的侧壁上（侧壁下部）设有杂物清理孔，该杂物清理孔由侧板8封口（所述侧板的边沿通过多个螺钉固定在沉淀箱的侧壁上）。

如图1、图2所示，上述的沉淀箱3的顶端设有观察孔4，观察孔4可以向上伸出，观察孔4可以由有机玻璃封口。上述的溢流管5的横向段的自由端的端口位于沉淀箱3内，溢流管5的横向段的自由端的端口安装有可拆卸的第一滤网（可以是不锈钢滤网）501。上述的放液管6的一端与沉淀箱3的底端相连通的具体结构是，放液管6的一端从沉淀箱的底端伸入沉淀箱3内而形成放液管6的伸入端，放液管6的伸入端的端口安装有可拆卸的第二滤网（可以是不锈钢滤网）601。

如图1、图2所示，本实用新型在污水输送管道（污水疏水管道）上设置沉淀箱3，沉淀箱3的底端安装放液管（放水管道），沉淀箱3的上部溢流口安装溢流管，第一滤网、第二滤网位于沉淀箱内，工作中污水中所含的垃圾碎屑及杂物在沉淀箱内下部沉淀，经过沉淀的污水通过沉淀箱上部溢流口、溢流管流入水平设置的污水输送管道，可有效避免杂物堵塞污水输送管道。本实用新型的沉淀箱的顶端设有观察孔，沉淀箱3的侧壁上设有杂物清理孔，可定期清理沉淀箱。需要清理时关闭第一插板阀，打开第二插板阀，在杂物清理孔清理杂物。

综上所述，本实用新型利用杂物的重力作用，杂物在沉淀箱内堆积，污水在沉淀箱上部溢流口自动流出，减少了污水输送过程中的杂质，从而使得污水输送管道不易堵塞，减少了管道堵塞几率，经试验，与已有技术相比，本实用新型输送污水工效提高了25%以上，输送污水成本降低了20%以上，并且它结构简单、实用，尤其适用于垃圾发电厂、污水处理厂等需要对污水进行输送的管道。