汽车天窗滑轨自动喷油装置的制作方法

本实用新型涉及汽车天窗制造领域，尤其涉及一种汽车天窗滑轨自动喷油装置。

背景技术：

目前在制造汽车天窗时，需要对天窗滑轨进行涂油，但是目前对汽车天窗滑轨进行涂油时，由于天窗滑轨带有弧度，只能通过人工手持喷枪对天窗导轨进行涂油工作，工作效率低且繁琐，人工完成工作，增加人工成本，提高生产成本，并且人工进行喷油时，受限于操作者的工作经验，容易出现喷油不均匀的情况出现，进而影响天窗滑轨的品质。因此，解决汽车天窗滑轨涂油工作效率低且涂油不均匀的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的提供一种汽车天窗滑轨自动喷油装置，通过放置支座对滑轨进行放置，并且通过移动电机进行横向移动，通过伸缩气缸进行纵向移动，通过以移动电机和伸缩气缸配合带动喷油嘴沿滑轨的轨迹移动，对滑轨进行涂油处理，使喷油嘴呈弧线移动，提高喷油品质，解决了汽车天窗滑轨涂油工作效率低且涂油不均匀的问题。

本实用新型提供一种汽车天窗滑轨自动喷油装置，包括底座，所述底座上端设置有滑轨放置台，所述滑轨放置台上端设置有放置支座，所述滑轨放置台上方设置有横向轨道，所述横向轨道上设置有移动电机，所述移动电机通过上端设置的链条进行传动，在横向轨道上匀速移动，所述移动电机上竖直设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有喷油嘴，所述底座旁设置有油壶，所述喷油嘴与油壶通过输液管连接。

进一步改进在于：所述放置支座上设置有电磁铁，通过电磁铁对滑轨进行辅助固定。

进一步改进在于：所述输液管上设置有油泵，通过油泵对喷油嘴的喷油量进行控制，所述喷油嘴与伸缩气缸之间设置有转动电机，通过转动电机带动喷油嘴转动。

进一步改进在于：所述喷油嘴旁设置有挡板，通过挡板对无需喷油的方向进行阻挡。

进一步改进在于：所述伸缩气缸上设置有接近传感器，通过接近传感器检测喷油嘴与滑轨之间的间距。

进一步改进在于：所述滑轨放置台与底座之间设置有移动轨道，所述滑轨放置台中部设置有推动气缸，所述滑轨放置台上放置支座的数量为两组，喷油嘴每走一次行程对两根滑轨进行涂油工作。

本实用新型的有益效果：通过放置支座对滑轨进行放置，并且通过移动电机进行横向移动，通过伸缩气缸进行纵向移动，通过以移动电机和伸缩气缸配合带动喷油嘴沿滑轨的轨迹移动，对滑轨进行均匀涂油处理，使喷油嘴呈弧线移动，提高喷油品质，并且通过移动轨道和推动气缸使滑轨放置台移动，使得一次运动行程完成两根滑轨的涂油工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-滑轨放置台，3-放置支座，4-横向轨道，5-移动电机，6-伸缩气缸，7-喷油嘴，8-油壶，9-输液管，10-电磁铁，11-油泵，12-转动电机，13-挡板，14-接近传感器，15-移动轨道，16-推动气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种汽车天窗滑轨自动喷油装置，包括底座1，所述底座1上端设置有滑轨放置台2，所述滑轨放置台2上端设置有放置支座3，所述滑轨放置台2上方设置有横向轨道4，所述横向轨道4上设置有移动电机5，所述移动电机5通过上端设置的链条进行传动，在横向轨道4上匀速移动，所述移动电机5上竖直设置有伸缩气缸6，所述伸缩气缸6的伸缩杆上设置有喷油嘴7，所述底座1旁设置有油壶8，所述喷油嘴7与油壶8通过输液管9连接。所述放置支座3上设置有电磁铁10，通过电磁铁10对滑轨进行辅助固定。所述输液管9上设置有油泵11，通过油泵11对喷油嘴7的喷油量进行控制，所述喷油嘴7与伸缩气缸6之间设置有转动电机12，通过转动电机12带动喷油嘴7转动。所述喷油嘴7旁设置有挡板13，通过挡板13对无需喷油的方向进行阻挡。所述伸缩气缸6上设置有接近传感器14，通过接近传感器14检测喷油嘴7与滑轨之间的间距。所述滑轨放置台2与底座1之间设置有移动轨道15，所述滑轨放置台2中部设置有推动气缸16，所述滑轨放置台2上放置支座3的数量为两组，喷油嘴7每走一次行程对两根滑轨进行涂油工作。通过放置支座3对滑轨进行放置，并且通过移动电机5进行横向移动，通过伸缩气缸6进行纵向移动，通过以移动电机5和伸缩气缸6配合带动喷油嘴7沿滑轨的轨迹移动，对滑轨进行均匀涂油处理，使喷油嘴7呈弧线移动，提高喷油品质，并且通过移动轨道15和推动气缸16使滑轨放置台2移动，使得一次运动行程完成两根滑轨的涂油工作。