一种煤矸石浸取微波反应器的制作方法

本实用新型涉及煤化工加工技术领域，具体为一种煤矸石浸取微波反应器。

背景技术：

煤矸石是采煤过程和洗煤过程排放的固体废物，是一种在成没煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑色岩石，包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，其主要成分是A12O3、SiO2，数量不等的CaO、MgO等，具有低发热值，其发热量为800～1500卡/克，煤矸石弃之不用，占用大片土地，其中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体，矸石山还会自然发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害，所以煤矸石的处理及利用就尤为重要和迫切，在对煤矸石进行浸取试验中，需要使用到微波反应器，现有的煤矸石浸取微波反应器不方便使用，在使用者对煤矸石做试验过程中需要对微波反应器进行取放，有可能会遇到桌面不平整，容易导致试验失败。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石浸取微波反应器，具备方便使用的优点，解决了现有的煤矸石浸取微波反应器不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石浸取微波反应器，包括底座，所述底座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过螺纹孔延伸至底座的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的右侧活动连接有第一把手，所述底座的底部开设有与螺纹孔配合使用的凹槽，所述螺纹杆的底部通过螺纹孔延伸至底座的底部并固定连接有固定块，所述固定块和底座的底部均固定连接有保护垫，所述保护垫包括基层，所述基层的底部固定连接有防火层，所述防火层的底部固定连接有耐高温防腐层，所述耐高温防腐层的底部固定连接有防水层，所述防水层的底部固定连接有耐磨层，所述底座两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块，两个连接块相对的一侧之间活动连接有第二把手，所述底座的顶部固定连接有微波反应器本体。

优选的，所述螺纹孔的数量为四个，且均匀分布于底座顶部的四角，所述螺纹杆的表面与螺纹孔通过螺纹活动连接。

优选的，所述转盘的右侧与第一把手的连接处通过第一轴销活动连接，所述第一把手的表面固定有第一防滑纹。

优选的，所述固定块的表面与凹槽的内壁接触，所述基层采用有机硅橡胶材料制成。

优选的，所述连接块与第二把手的连接处通过第二轴销活动连接，所述第二把手的表面固定连接有第二防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、螺纹孔、螺纹杆、转盘、第一把手、凹槽、固定块、保护垫、基层、防火层、耐高温防腐层、防水层、耐磨层、连接块、第二把手和微波反应器本体的配合使用，解决了现有的煤矸石浸取微波反应器不方便使用的问题，该煤矸石浸取微波反应器，具备方便使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一把手和转盘，方便使用者使用螺纹杆，通过设置第一防滑纹，加固第一把手的稳定性，通过设置第二把手，方便使用者对微波反应器本体进行取放，通过设置第二防滑纹，加固第二把手的稳定性，通过设置连接块，方便固定第二把手，通过设置保护垫，加强底座的稳定性，通过设置防火层，防止保护垫燃烧，防火层采用玻璃纤维材料制成，通过设置耐高温防腐层，避免高温造成保护垫变形，耐高温防腐层采用陶瓷纤维材料制成，通过设置防水层，防止保护垫遇水受潮，防水层采用特殊聚醚树脂和聚氨酯预聚体硬化剂等材料制成，通过设置耐磨层，增加保护垫的使用寿命，耐磨层采用二氧化硅材料制成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型保护垫的组成示意图。

图中：1底座、2螺纹孔、3螺纹杆、4转盘、5第一把手、6凹槽、7固定块、8保护垫、801基层、802防火层、803耐高温防腐层、804防水层、805耐磨层、9连接块、10第二把手、11微波反应器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种煤矸石浸取微波反应器，包括底座1，底座1的顶部开设有螺纹孔2，螺纹孔2的内腔活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的顶部通过螺纹孔2延伸至底座1的顶部并固定连接有转盘4，转盘4的右侧活动连接有第一把手5，底座1的底部开设有与螺纹孔2配合使用的凹槽6，螺纹杆3的底部通过螺纹孔2延伸至底座1的底部并固定连接有固定块7，固定块7和底座1的底部均固定连接有保护垫8，保护垫8包括基层801，基层801的底部固定连接有防火层802，防火层802的底部固定连接有耐高温防腐层803，耐高温防腐层803的底部固定连接有防水层804，防水层804的底部固定连接有耐磨层805，底座1两侧的前侧和后侧均固定连接有连接块9，两个连接块9相对的一侧之间活动连接有第二把手10，底座1的顶部固定连接有微波反应器本体11，螺纹孔2的数量为四个，且均匀分布于底座1顶部的四角，螺纹杆3的表面与螺纹孔2通过螺纹活动连接，转盘4的右侧与第一把手5的连接处通过第一轴销活动连接，第一把手5的表面固定有第一防滑纹，固定块7的表面与凹槽6的内壁接触，基层801采用有机硅橡胶材料制成，连接块9与第二把手10的连接处通过第二轴销活动连接，第二把手10的表面固定连接有第二防滑纹，通过设置第一把手5和转盘4，方便使用者使用螺纹杆3，通过设置第一防滑纹，加固第一把手5的稳定性，通过设置第二把手10，方便使用者对微波反应器本体11进行取放，通过设置第二防滑纹，加固第二把手10的稳定性，通过设置连接块9，方便固定第二把手10，通过设置保护垫8，加强底座1的稳定性，通过设置防火层802，防止保护垫8燃烧，防火层802采用玻璃纤维材料制成，通过设置耐高温防腐层803，避免高温造成保护垫8变形，耐高温防腐层803采用陶瓷纤维材料制成，通过设置防水层804，防止保护垫8遇水受潮，防水层804采用特殊聚醚树脂和聚氨酯预聚体硬化剂等材料制成，通过设置耐磨层805，增加保护垫8的使用寿命，耐磨层805采用二氧化硅材料制成。

使用时，使用者向上拉动第二把手10，第二把手10通过第二轴销转动，使用者通过第二把手10可以对底座1进行取放，当桌面不平整时，使用者通过转动第一把手5，第一把手5通过转盘4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3通过固定块7调整底座1的位置，使底座1到达平整，使用者可以通过微波反应器本体11进行试验，通过保护垫8，加强底座1的稳定性，通过防火层802，防止保护垫8燃烧，通过耐高温防腐层803，避免高温造成保护垫8变形，通过防水层804，防止保护垫8遇水受潮，通过耐磨层805，增加保护垫8的使用寿命。

综上所述：该煤矸石浸取微波反应器，通过设置底座1、螺纹孔2、螺纹杆3、转盘4、第一把手5、凹槽6、固定块7、保护垫8、基层801、防火层802、耐高温防腐层803、防水层804、耐磨层805、连接块9、第二把手10和微波反应器本体11的配合使用，解决了现有的煤矸石浸取微波反应器不方便使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。