一种带有清理功能的稻壳粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机
技术领域：
，具体涉及一种带有清理功能的稻壳粉碎机。
背景技术：
：粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，大型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较高的设备）主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工，小型粉碎机（以相同粉碎细度前提下产量较低的设备）主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理，粉碎机在各行业中作细度粉碎作业得到广泛运用。稻壳是从稻谷上剥离出的壳体，稻壳通过加工后可以进一步利用，提高稻壳的使用价值，在对稻壳进行粉碎加工时，常用的粉碎机对稻壳粉碎后，粉碎机内会有残留的稻壳，会影响粉碎机的使用，也会混入到粉碎的稻壳中，影响粉碎后的稻壳的质量，为此，我们提出一种带有清理功能的稻壳粉碎机。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种带有清理功能的稻壳粉碎机，便于对稻壳粉碎机中残留的稻壳的清理，减少粉碎的稻壳中混入未粉碎的稻壳的情况，提高粉碎的稻壳的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：一种带有清理功能的稻壳粉碎机，包括底座，所述底座的顶部中心处固接有承载台，所述承载台的顶部中心处固接有下粉碎台，所述承载台的顶部左右两侧对称设置有扇形筛，两组所述扇形筛的底部左右两侧均设置有支撑柱，两组所述扇形筛的顶部设置有粉碎机机体，所述粉碎机机体的顶部中心处设置有正反转电机，所述正反转电机的底部动力输出端连接有转动轴，所述转动轴的底部固接有上粉碎台，且上粉碎台位于粉碎机机体的内腔，所述上粉碎台的顶部设置有挡罩，所述上粉碎台的顶部左侧开设有下料通口，所述挡罩的顶部左右两侧对称固接有支撑块，两组所述支撑块相互远离的一侧均固接有清洗杆，两组所述清洗杆相互远离的一侧均设置有清洗毛刷，所述粉碎机机体的顶部左侧设置有加料斗，且加料斗的底部伸入到粉碎机机体的内腔，所述粉碎机机体的内腔顶部右侧嵌合安装有清洗喷头，且清洗喷头的顶端输入端与外界清洗管连通，所述粉碎机机体的左右两侧壁对称固接有耳座，左侧所述耳座的顶部设置有时间继电器，所述底座的顶部左右两侧对称设置有液压推杆，且液压推杆的顶部与耳座的底部相固接，左侧所述液压推杆的上端套接有固定座，所述固定座的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与时间继电器电性连接，所述电动伸缩杆的右侧固接有限位块，所述限位块的右侧固接有挡板，所挡板的右侧伸入粉碎机机体的内腔，且挡板位于加料斗的下方，所述液压推杆与承载台之间设置有收集盒，所述扇形筛的底部嵌合安装有筛网。优选地，上述用于带有清理功能的稻壳粉碎机中，两组所述扇形筛的底部均为倾斜状，且两组扇形筛的底部相互贴近的一侧高于底部相互远离的一侧，所述承载台的顶部左右两侧分别与两组扇形筛的底部相平行，便于将粉碎后的稻壳从扇形筛筛出。优选地，上述用于带有清理功能的稻壳粉碎机中，所述支撑柱包括外柱，所述外柱的内腔顶部套接有内柱，所述外柱与内柱之间设置有缓冲弹簧，所述外柱的底部与扇形筛的底部相平行，便于将扇形筛安装在粉碎机机体与承载台之间，通过缓冲弹簧的伸缩调节，减少粉碎机机体对扇形筛的挤压。优选地，上述用于带有清理功能的稻壳粉碎机中，所述下粉碎台的左右两侧对称开设有与扇形筛相配合的第一卡接槽，所述承载台的左右两侧对称开设有与收集盒相配合的第二卡接槽，通过第一卡接槽和第二卡接槽分别便于对扇形筛和收集盒的卡接限位。优选地，上述用于带有清理功能的稻壳粉碎机中，所述粉碎机机体的左侧开设有与限位块相配合的让位槽，便于对限位块在让位槽中移出或存放。优选地，上述用于带有清理功能的稻壳粉碎机中，所述扇形筛和收集盒远离下粉碎台的一侧均设置有把手，便于对扇形筛和收集盒的拿取。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，第一：通过正反转电机的旋转带动清洗毛刷转动，便于对粉碎机机体的内腔进行清理，通过清洗喷头向粉碎机机体内喷洒清洗水并与清洗毛刷相配合，进一步提高粉碎机机体内腔的清洁度，减少稻壳粉碎机中稻壳的残留；第二：通过扇形筛中的筛网，对清理出的稻壳进行过滤筛选，便于回收再利用，同时也通过筛网对粉碎出的稻壳进行筛选分离，减少粉碎的稻壳中混入未粉碎的稻壳的情况，提高粉碎的稻壳的质量；第三：通过时间继电器定时控制电动伸缩杆伸缩调节，带动挡板对加料斗的底部进行密封或打开，便于加料斗对粉碎机机体内定时输送稻壳，减少输送过多的稻壳造成粉碎不充分的情况。当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的使用状态结构示意图；图2为本实用新型的扇形筛与下粉碎台的连接结构示意图；图3为本实用新型的支撑柱的使用状态结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座，2-承载台，3-下粉碎台，4-扇形筛，5-支撑柱，501-外柱，502-缓冲弹簧，503-内柱，6-粉碎机机体，7-正反转电机，8-转动轴，9-上粉碎台，10-挡罩，11-下料通口，12-支撑块，13-清洗杆，14-清洗毛刷，15-加料斗，16-清洗喷头，17-耳座，18-时间继电器，19-液压推杆，20-固定座，21-电动伸缩杆，22-限位块，23-挡板，24-收集盒，25-筛网。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3所示，一种带有清理功能的稻壳粉碎机，包括底座1，底座1的顶部中心处固接有承载台2，承载台2的顶部中心处固接有下粉碎台3，承载台2的顶部左右两侧对称设置有扇形筛4，两组扇形筛4的底部均为倾斜状，且两组扇形筛4的底部相互贴近的一侧高于底部相互远离的一侧，承载台2的顶部左右两侧分别与两组扇形筛4的底部相平行，便于将粉碎后的稻壳从扇形筛4筛出，两组扇形筛4的底部左右两侧均设置有支撑柱5，支撑柱5包括外柱501，外柱501的内腔顶部套接有内柱503，外柱501与内柱503之间设置有缓冲弹簧502，外柱501的底部与扇形筛4的底部相平行，便于将扇形筛4安装在粉碎机机体6与承载台2之间，通过缓冲弹簧502的伸缩调节，减少粉碎机机体6对扇形筛4的挤压，两组扇形筛4的顶部设置有粉碎机机体6，粉碎机机体6的顶部中心处设置有正反转电机7，正反转电机7的底部动力输出端连接有转动轴8，转动轴8的底部固接有上粉碎台9，且上粉碎台9位于粉碎机机体6的内腔，上粉碎台9的顶部设置有挡罩10，上粉碎台9的顶部左侧开设有下料通口11，挡罩10的顶部左右两侧对称固接有支撑块12，两组支撑块12相互远离的一侧均固接有清洗杆13，两组清洗杆13相互远离的一侧均设置有清洗毛刷14，粉碎机机体6的顶部左侧设置有加料斗15，且加料斗15的底部伸入到粉碎机机体6的内腔，粉碎机机体6的内腔顶部右侧嵌合安装有清洗喷头16，且清洗喷头16的顶端输入端与外界清洗管连通，粉碎机机体6的左右两侧壁对称固接有耳座17，左侧耳座17的顶部设置有时间继电器18，底座1的顶部左右两侧对称设置有液压推杆19，且液压推杆19的顶部与耳座17的底部相固接，左侧液压推杆19的上端套接有固定座20，固定座20的右侧设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21与时间继电器18电性连接，电动伸缩杆21的右侧固接有限位块22，粉碎机机体6的左侧开设有与限位块22相配合的让位槽，便于对限位块22在让位槽中移出或存放，限位块22的右侧固接有挡板23，所挡板23的右侧伸入粉碎机机体6的内腔，且挡板23位于加料斗15的下方，液压推杆19与承载台2之间设置有收集盒24，下粉碎台3的左右两侧对称开设有与扇形筛4相配合的第一卡接槽，承载台2的左右两侧对称开设有与收集盒24相配合的第二卡接槽，通过第一卡接槽和第二卡接槽分别便于对扇形筛4和收集盒24的卡接限位，扇形筛4和收集盒24远离下粉碎台3的一侧均设置有把手，便于对扇形筛4和收集盒24的拿取，扇形筛4的底部嵌合安装有筛网25。本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过液压推杆19的伸缩推动，使粉碎机机体6进行上下移动，便于调节上粉碎台9与下粉碎台3之间的粉碎间隙，通过向加料斗15中加入要粉碎的稻壳，通过时间继电器18定时控制电动伸缩杆21的伸缩调节带动挡板23对加料斗15的底部进行密封或打开，便于加料斗15对粉碎机机体6内定时输送稻壳，减少输送过多的稻壳造成粉碎不充分的情况，输送的稻壳流入到上粉碎台9上，通过下料通口11向上粉碎台9与下粉碎台3之间流入，同时通过挡罩10对上粉碎台9上的稻壳进行阻挡，减少过多的稻壳直接从上粉碎台9上流落到粉碎机机体6中得不到粉碎的情况，通过正反转电机7转动带动转动轴8转动，进一步带动上粉碎台9转动，对流入到上粉碎台9与下粉碎台3之间的稻壳进行研磨粉碎，通过扇形筛4对粉碎出的稻壳进行承载，通过筛网25对粉碎出的稻壳进行筛选分离，减少粉碎的稻壳中混入未粉碎的稻壳的情况，提高粉碎的稻壳的质量，筛出的粉碎后的稻壳利用自身的重力和正反转电机7工作产生的震动，从扇形筛4倾斜的底部落入到承载台倾斜的台面上，再流入到收集盒24中进行收集，扇形筛4中筛出的未粉碎的稻壳重新加入到加料斗15中进行粉碎，通过正反转电机7的旋转带动清洗毛刷14转动，便于对粉碎机机体6的内腔进行清理，通过清洗喷头16向粉碎机机体6内喷洒清洗水并与清洗毛刷14相配合，进一步提高粉碎机机体6内腔的清洁度，减少稻壳粉碎机中稻壳的残留，通过筛网25对清理出的稻壳进行过滤筛选，便于回收再利用，也可以再通过收集盒24对清洗后的清洗水进行收集，便于对清洗水的集中处理。型号一型号二正反转电机TCH（v）28-200-3-1800TCH40-1500-100S液压推杆GT-QTGT-QD电动伸缩杆ANT-26ANT-52上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且正反转电机、液压推杆和电动伸缩杆均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3