本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种火化机烟气净化布袋除尘装置。
背景技术:
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
但现有技术中,除尘装置在工作时,大量的灰尘吸附在滤袋上,若不及时清理,灰尘颗粒会吸附在滤袋上,堵塞滤袋的过滤口,降低滤袋的过滤效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘装置长时间工作过程中,大量的灰尘颗粒吸附在滤袋的表面,进而降低滤袋的过滤效率,而提出的一种火化机烟气净化布袋除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种火化机烟气净化布袋除尘装置,包括机柜,所述机柜靠近顶部位置的两端分别固定连通有进风口和出风口,所述机柜顶端内壁上固定连接有竖直方向上等距排布的滤袋,其中靠近所述出风口的一个滤袋与出风口所在机柜的侧壁之间共同固定连接有挡板,所述机柜内的底部壁上固定连接有电机,所述电机位于挡板下方设置,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮,所述机柜内靠近电机的一侧竖直柜壁上通过轴承固定转动连接有螺纹套筒,所述轴承固定设在机柜对应的侧壁上,所述螺纹套筒的外筒壁上固定对称套接有异型锥齿轮,两个所述异型锥齿轮与主动锥齿轮共同啮合,所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆,所述螺杆靠近进风口的一端穿过螺纹套筒的筒口并向外延伸,且固定连接有横截面为矩形的固定杆,所述固定杆的杆壁上套设有相匹配的滑筒,所述滑筒远离螺杆的一端固定连接在机柜的对应内柜壁上,所述固定杆靠近滤袋的一侧杆壁上对应两个相邻滤袋空隙的位置开设有若干个滑槽,所述滑槽内滑动连接有敲击杆,所述敲击杆的杆壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸,且固定连接在滑槽对应的槽壁上,所述滑杆的杆壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端固定连接在对应的敲击杆的杆壁上和滑槽的槽壁上,所述敲击杆远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸,且与滤袋的一侧的板壁相抵。
优选的,所述机柜底端固定连通有漏斗,所述漏斗的底端侧壁上对称开设有卡槽,所述卡槽内滑动连接有卡杆,所述卡杆的杆壁上开有卡孔,所述卡杆远离卡槽槽底的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸,且固定连接有收集盒,两个所述卡槽相背的一侧槽壁上对应卡孔的位置开设有抵孔,所述抵孔内滑动连接有抵杆,所述抵杆靠近卡槽的一端穿过抵孔的槽口并向卡孔内延伸,且与卡孔的孔壁相抵,所述抵杆远离卡槽的一端穿过抵孔的孔口并向外延伸。
优选的,所述抵孔的孔壁上对称开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽远离卡槽的一侧槽壁上共同固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定连接有托板,所述抵杆贯穿托板设置,且所述托板固定套接在抵杆的杆壁上,所述第二弹簧套设在抵杆的杆壁上设置。
优选的,所述抵杆远离卡槽的一端固定连接有操作杆,所述操作杆的杆壁上设有防滑纹。
优选的,所述机柜的底端四角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离机柜的一端固定连接有橡胶垫。
优选的,所述机柜的外表面均涂有防锈漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种火化机烟气净化布袋除尘装置,具备以下有益效果:
1、该火化机烟气净化布袋除尘装置,通过设置机柜、进风口、出风口、滤袋、挡板、电机、主动锥齿轮、螺纹套筒、异型锥齿轮、螺杆、固定杆、滑筒、滑槽、敲击杆、滑杆和第一弹簧,当除尘装置工作时,启动电机,电机带动主动锥齿轮转动,当其中一个异型锥齿轮的齿面与主动锥齿轮相啮合时,主动锥齿轮带动异型锥齿轮转动,带动螺纹套筒转动,因螺杆的一端连接有截面为矩形的固定杆,即螺纹套筒转动,螺杆在螺纹套筒内移动,带动固定杆移动,使敲击杆敲击滤袋,因固定杆要继续运动,才能保证敲击杆敲击滤袋,即敲击杆与滤袋相抵,压缩第一弹簧,敲击杆在滑杆上滑动,当主动锥齿轮脱离相啮合的异型锥齿轮时,与另一个异型锥齿轮相啮合,带动螺纹套筒反转,即敲击杆对滤袋进行反复敲击,使吸附在表面上的灰尘脱落,避免灰尘降低滤袋的过滤效率。
2、该火化机烟气净化布袋除尘装置,通过设置漏斗、卡槽、卡杆、卡孔、收集盒、抵孔和抵杆,当除尘装置正常工作时,灰尘经过漏斗落入收集盒内,当除尘装置停止工作,拉动两个抵杆,抵杆向远离卡杆的方向移动,当抵杆脱离卡孔时,将收集盒向远离漏斗的方向移动,带动卡杆脱离卡槽,当卡杆与卡槽脱离时,将收集盒内灰尘在集中处理,对灰尘进行收集避免机柜内灰尘积攒过多,降低装置的过滤效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型除尘装置在工作过程中,对吸附在布袋表面上的灰尘进行清理,避免灰尘堵塞滤袋的过滤孔,降低滤袋的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火化机烟气净化布袋除尘装置的结构示意图;
图2为图1中的A部分放大图;
图3为图1中的B部分放大图。
图中:1机柜、2进风口、3出风口、4滤袋、5挡板、6电机、7主动锥齿轮、8螺纹套筒、9异型锥齿轮、10螺杆、11固定杆、12滑筒、13滑槽、14敲击杆、15滑杆、16第一弹簧、17漏斗、18卡槽、19卡杆、20卡孔、21收集盒、22抵孔、23抵杆、24弹簧槽、25第二弹簧、26托杆、27操作杆、28支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种火化机烟气净化布袋除尘装置,包括机柜1,机柜1靠近顶部位置的两端分别固定连通有进风口2和出风口3,机柜1顶端内壁上固定连接有竖直方向上等距排布的滤袋4,其中靠近出风口3的一个滤袋4与出风口3所在机柜1的侧壁之间共同固定连接有挡板5,机柜1内的底部壁上固定连接有电机6,电机6位于挡板5下方设置,电机6的输出端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮7,机柜1内靠近电机6的一侧竖直柜壁上通过轴承固定转动连接有螺纹套筒8,轴承固定设在机柜1对应的侧壁上,螺纹套筒8的外筒壁上固定对称套接有异型锥齿轮9,两个异型锥齿轮9与主动锥齿轮7共同啮合,两个异型锥齿轮9均设有一半齿面一半光面,螺纹套筒8内螺纹连接有螺杆10,螺杆10靠近进风口2的一端穿过螺纹套筒8的筒口并向外延伸,且固定连接有横截面为矩形的固定杆11,固定杆11的杆壁上套设有相匹配的滑筒12,滑筒12远离螺杆10的一端固定连接在机柜1的对应内柜壁上,固定杆11靠近滤袋4的一侧杆壁上对应两个相邻滤袋4空隙的位置开设有若干个滑槽13,滑槽13内滑动连接有敲击杆14,敲击杆14的杆壁上开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆15,滑杆15的两端均穿过滑孔的孔口并向外延伸,且固定连接在滑槽13对应的槽壁上,滑杆15的杆壁上套设有第一弹簧16,第一弹簧16的两端固定连接在对应的敲击杆14的杆壁上和滑槽13的槽壁上,敲击杆14远离滑槽13槽底的一端穿过滑槽13的槽口并向外延伸,且与滤袋4的一侧的板壁相抵,当除尘装置工作时,启动电机6,电机6带动主动锥齿轮7转动,当其中一个异型锥齿轮9的齿面与主动锥齿轮7相啮合时,主动锥齿轮7带动异型锥齿轮9转动,带动螺纹套筒8转动,因螺杆10的一端连接有截面为矩形的固定杆11,即螺纹套筒8转动,螺杆10在螺纹套筒8内移动,带动固定杆11移动,使敲击杆14敲击滤袋4,因固定杆11要继续运动,才能保证敲击杆14敲击滤袋4,即敲击杆14与滤袋4相抵,压缩第一弹簧16,敲击杆14在滑杆15上滑动,当主动锥齿轮7脱离相啮合的异型锥齿轮9时,与另一个异型锥齿轮9相啮合,带动螺纹套筒8反转,即敲击杆14对滤袋4进行反复敲击,使吸附在表面上的灰尘脱落,避免灰尘降低滤袋4的过滤效率。
机柜1底端固定连通有漏斗17,漏斗17的底端侧壁上对称开设有卡槽18,卡槽18内滑动连接有卡杆19,卡杆19的杆壁上开有卡孔20,卡杆19远离卡槽18槽底的一端穿过卡槽18的槽口并向外延伸,且固定连接有收集盒21,两个卡槽18相背的一侧槽壁上对应卡孔20的位置开设有抵孔22,抵孔22内滑动连接有抵杆23,抵杆23靠近卡槽18的一端穿过抵孔22的槽口并向卡孔20内延伸,且与卡孔20的孔壁相抵,抵杆23远离卡槽18的一端穿过抵孔22的孔口并向外延伸,当除尘装置正常工作时,灰尘经过漏斗17落入收集盒21内,当除尘装置停止工作,拉动两个抵杆23,抵杆23向远离卡杆19的方向移动,当抵杆23脱离卡孔20时,将收集盒21向远离漏斗17的方向移动,带动卡杆19脱离卡槽18,当卡杆19与卡槽18脱离时,将收集盒21内灰尘在集中处理,对灰尘进行收集避免机柜1内灰尘积攒过多,降低装置的过滤效率。
抵孔22的孔壁上对称开设有弹簧槽24,两个弹簧槽24远离卡槽18的一侧槽壁上共同固定连接有第二弹簧25,第二弹簧25的另一端固定连接有托板26,抵杆23贯穿托板26设置,且托板26固定套接在抵杆23的杆壁上,第二弹簧25套设在抵杆23的杆壁上设置,避免抵杆23脱离抵孔22。
抵杆23远离卡槽18的一端固定连接有操作杆27,操作杆27的杆壁上设有防滑纹,方便对抵杆23进行操作。
机柜1的底端四角处均固定连接有支撑柱28,支撑柱28远离机柜1的一端固定连接有橡胶垫,便于机柜1的放置。
机柜1的外表面均涂有防锈漆,避免装置生锈,影响装置的使用寿命。
本实用新型中,当除尘装置工作时,启动电机6,电机6带动主动锥齿轮7转动,当其中一个异型锥齿轮9的齿面与主动锥齿轮7相啮合时,主动锥齿轮7带动异型锥齿轮9转动,带动螺纹套筒8转动,因螺杆10的一端连接有截面为矩形的固定杆11,即螺纹套筒8转动,螺杆10在螺纹套筒8内移动,带动固定杆11移动,使敲击杆14敲击滤袋4,因固定杆11要继续运动,才能保证敲击杆14敲击滤袋4,即敲击杆14与滤袋4相抵,压缩第一弹簧16,敲击杆14在滑杆15上滑动,当主动锥齿轮7脱离相啮合的异型锥齿轮9时,与另一个异型锥齿轮9相啮合,带动螺纹套筒8反转,即敲击杆14对滤袋4进行反复敲击,使吸附在表面上的灰尘脱落,避免灰尘降低滤袋4的过滤效率;当除尘装置正常工作时,灰尘经过漏斗17落入收集盒21内,当除尘装置停止工作,拉动两个抵杆23,抵杆23向远离卡杆19的方向移动,当抵杆23脱离卡孔20时,将收集盒21向远离漏斗17的方向移动,带动卡杆19脱离卡槽18,当卡杆19与卡槽18脱离时,将收集盒21内灰尘在集中处理,对灰尘进行收集避免机柜1内灰尘积攒过多,降低装置的过滤效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。