一种火化机尾气废弃物回收装置的制作方法

本实用新型涉及火化机械设备技术领域，具体为一种火化机尾气废弃物回收装置。

背景技术：

火化机燃烧后的尾气废弃物都要经过处理才能排放，现在，大都是在每一道程序中都进行人工独立收集，这种方法的不足是操作时间长、工作效率低、清洁效果差等，还会在收集尾气废弃物的过程中使粉尘颗粒物再次飘浮，对工作环境造成二次污染，专利号为CN201520935937.8的尾气废弃物回收装置通过统一清理尾气废弃物的作用，避免在尾气处理设备的每个环节中收集废弃物，从而减少车间工作环境被尾气废弃物污染，同时高效率的收集尾气处理过程中产生的粉尘颗粒等废弃物，大大减少了外排烟气中的污染物，但是不能对排出的气体降温，为此提出一种火化机尾气废弃物回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火化机尾气废弃物回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火化机尾气废弃物回收装置，包括固定柱，所述固定柱上端和左侧靠近上端的位置分别安装有烟囱和固定架，所述烟囱左侧靠近下端的位置安装有排气管，所述排气管左端安装有吸附器，所述吸附器左端安装有导气管，所述导气管上环绕安装有冷却管，所述冷却管左侧上端开设有进水口，所述冷却管右侧下端开设有出水口，所述出水口下端安装有保温水箱，所述导气管左端安装有过滤器，所述过滤器左端和下端分别安装有进气管和焚化炉，所述焚化炉下端和左侧靠近上端的位置分别安装有废料排口和回流气管，所述废料排口下端安装有发酵罐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述保温水箱右侧靠近下端的位置安装有水泵，所述水泵与保温水箱通过排水管连接，所述水泵上端安装有出水管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烟囱上端安装有雨罩，所述烟囱前后两侧靠近上端的位置均开设有出气口，所述进气管左端、进水口上端和出水管上端均安装有连接口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发酵罐上端安装有密封圈，所述废料排口贯穿密封圈和发酵罐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焚化炉与进气管通过回流气管连接，所述吸附器置于固定架上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发酵罐、保温水箱、水泵和固定柱置于同一水平面上，且水泵置于固定柱左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种火化机尾气废弃物回收装置，通过安装有冷却管可以对导气管进行冷却，同时水将热量带出也对水进行加热，加热后的水储存在保温水箱中，减少水资源的浪费，充分利用尾气中的能量，降低能源消耗。

2.本实用新型一种火化机尾气废弃物回收装置，通过焚化炉可以对废弃物进行二次焚烧，提高废弃物的回收效率，二次焚烧后的废弃物可以在发酵罐中发酵得到其他肥料，可实现废弃物的再利用，通过回流气管进行多次循环过滤，提高过滤的程度，尽可能减少污染。

3.本实用新型一种火化机尾气废弃物回收装置，整个装置结构简单稳定，多次对尾气进行处理，降低尾气中的有害气体，实现废弃物的再利用，能降低对能源的损耗，并且通过冷却能降低对装置的损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种火化机尾气废弃物回收装置的结构示意图。

图中：1、进气管，2、过滤器，3、进水口，4、冷却管，5、导气管，6、吸附器，7、回流气管，8、焚化炉，9、废料排口，10、密封圈，11、发酵罐，12、保温水箱，13、排水管，14、雨罩，15、出气口，16、排气管，17、烟囱，18、固定柱，19、固定架，20、连接口，21、出水管，22、水泵，23、出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种火化机尾气废弃物回收装置，包括固定柱18，所述固定柱18上端和左侧靠近上端的位置分别安装有烟囱17和固定架19，所述烟囱17左侧靠近下端的位置安装有排气管16，所述排气管16左端安装有吸附器6，所述吸附器6左端安装有导气管5，所述导气管5上环绕安装有冷却管4，所述冷却管4左侧上端开设有进水口3，所述冷却管4右侧下端开设有出水口23，所述出水口23下端安装有保温水箱12，所述导气管5左端安装有过滤器2，所述过滤器2左端和下端分别安装有进气管1和焚化炉8，所述焚化炉8下端和左侧靠近上端的位置分别安装有废料排口9和回流气管7，所述废料排口9下端安装有发酵罐11。

本实施例中(请参阅图1所示)通过安装有冷却管4可以对导气管5进行冷却，降低高温对装置的损坏，同时水将热量带出也对水进行加热，加热后的水储存在保温水箱12中，减少水资源的浪费，充分利用尾气中的能量，降低能源消耗。

其中，所述保温水箱12右侧靠近下端的位置安装有水泵22，所述水泵22与保温水箱12通过排水管13连接，所述水泵22上端安装有出水管21。

本实施例中(请参阅图1所示)通过水泵22可以将保温水箱12中的水抽出使用。

其中，所述烟囱17上端安装有雨罩14，所述烟囱17前后两侧靠近上端的位置均开设有出气口15，所述进气管1左端、进水口3上端和出水管21上端均安装有连接口20。

本实施例中(请参阅图1所示)雨罩14能防止杂物和雨雪天气水进入烟囱17内堵塞烟囱17，连接口20方便进行管道连接。

其中，所述发酵罐11上端安装有密封圈10，所述废料排口9贯穿密封圈10和发酵罐11。

本实施例中(请参阅图1所示)密封圈10可以提高发酵罐11的封闭性，燃烧后的废物可以在发酵罐11中进行发酵处理得到其他有用的产物。

其中，所述焚化炉8与进气管1通过回流气管7连接，所述吸附器6置于固定架19上方。

本实施例中(请参阅图1所示)焚化后的废气经回流气管7再次进入过滤器2中过滤，提高过滤效率，固定架19对吸附器6进行固定，提高装置的稳定。

其中，所述发酵罐11、保温水箱12、水泵22和固定柱18置于同一水平面上，且水泵22置于固定柱18左侧。

本实施例中(请参阅图1所示)装置置于同一水平面有利于装置的整体稳定性。

在一种火化机尾气废弃物回收装置使用的时候将火化机的排气管道通过连接口20与进气管1连接，通过连接口20将水源接管与进水口3连接，火化机排出的尾气通过进气管1进入过滤器2中进行过滤，将尾气中的大颗粒杂尘或未燃尽的废弃物过滤到焚化炉8中进行二次焚烧，产生的尾气经回流气管7再次进入过滤器2中以此循环，过滤后的尾气通过导气管5进入吸附器6中将有毒有害物质吸附掉，再经排气管16排入烟囱17中由出气口16排出，同时冷却管4对导气管5进行，水将导气管5中的热量带出进而加热水，加热后的水经出水口流入保温水箱12进行储存，需要使用时通过连接口20将用水水管街道出水管21上，启动水泵22对水通过排水管13抽出从出水管21流出使用，焚烧后的废弃物通过废料排口9进入发酵罐11中进行发酵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。