一种低污染增白剂搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及增白剂加工生产技术领域，具体是一种低污染增白剂搅拌设备。

背景技术：

增白剂是一类能提高纤维织物和纸张等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都采用化学漂白的方法进行脱色，采用在制品中添加增白剂的办法，增白剂的作用是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。增白剂已经广泛应用在纺织、造纸、洗衣粉、肥皂、橡胶、塑料、颜料和油漆等方面，作为一种重要的精细化工产品。现有增白剂在加工生产过程中，需要通过搅拌装置对其进行搅拌，但是在添加增白剂时，一些增白剂会从加料口飘散到空气中，加料人员很容易将粉尘吸收，造成呼吸道的感染。

技术实现要素：

本实用新型提供一种低污染增白剂搅拌设备，在向搅拌设备中加入增白剂时，能够减少增白剂飘散的问题，降低了增白剂对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种低污染增白剂搅拌设备，包括搅拌装置，所述搅拌装置顶部设置有加料口，所述加料口上方两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上固定有滑盖，所述加料口一侧设置有前挡块，所述加料口另一侧设置有后挡块，所述搅拌装置内设置有两个吸尘扇，所述吸尘扇一侧与滑盖中设置有活性炭网板，所述搅拌装置底部设置有电源，所述电源上方设置有挡板，所述挡板上方设置有电机，所述电机两侧设置有隔板，所述隔板一侧设置有收料槽，所述收料槽上方设置有两个转板，两个所述转板中间设置有固定板，所述固定板与转板之间通过旋转轴连接，所述旋转轴一侧设置有正反转马达，所述转板一侧设置有滑坡，所述电机上设置有旋转杆，所述旋转杆上安装有若干个搅拌板，搅拌板成对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘扇、所述正反转马达、所述电机与所述电源通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆与所述电机通过联轴器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴与所述正反转马达通过联轴器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌板侧面呈弯曲状，搅拌板表面设置有若干孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收料槽上安装有拉手。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，结构设计巧妙，使用方便，在向搅拌设备中加入增白剂时，能够减少增白剂飘散的问题，降低了增白剂对环境的污染，为工作人员提供了一个良好的工作环境。搅拌板上布满有孔洞，当搅拌板遇到增白剂和其它颗粒时，颗粒能够穿过孔洞，并且搅拌板侧面呈弯曲状，颗粒能轻易的从搅拌板表面划过，因此搅拌板能够轻易的在增白剂颗粒间进行搅拌，阻碍电机的力度就较小，搅拌板的旋转更加柔和，让搅拌更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图2是本实用新型搅拌板结构侧视图；

图3是本实用新型搅拌板结构正视图；

图中：1、搅拌装置；2、活性炭网板；3、滑盖；4、滑块；5、加料口；6、前挡块；7、后挡块；8、滑槽；9、吸尘扇；10、旋转杆；11、搅拌板；12、正反转马达；13、转板；14、收料槽；15、拉手；16、电机；17、隔板；18、电源；19、滑坡；20、旋转轴；21、孔洞；22、挡板；23、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，包括搅拌装置1，所述搅拌装置1顶部设置有加料口5，所述加料口5上方两侧设置有滑槽8，所述滑槽8内设置有滑块4，所述滑块4上固定有滑盖3，所述加料口5一侧设置有前挡块6，所述加料口5另一侧设置有后挡块7，所述搅拌装置1内设置有两个吸尘扇9，所述吸尘扇9一侧与滑盖3中设置有活性炭网板2，所述搅拌装置1底部设置有电源18，所述电源18上方设置有挡板22，所述挡板22上方设置有电机16，所述电机16两侧设置有隔板17，所述隔板17一侧设置有收料槽14，所述收料槽14上方设置有两个转板13，两个所述转板13中间设置有固定板23，所述固定板23与转板13之间通过旋转轴20连接，所述旋转轴20一侧设置有正反转马达12，所述转板13一侧设置有滑坡19，所述电机16上设置有旋转杆10，所述旋转杆10上安装有若干个搅拌板11，搅拌板11成对设置。

为了使该种低污染增白剂搅拌设备使用方便，所述吸尘扇9、所述正反转马达12、所述电机16与所述电源18通过电性连接，所述旋转杆10与所述电机16通过联轴器连接，所述旋转轴20与所述正反转马达12通过联轴器连接，所述搅拌板11侧面呈弯曲状，搅拌板11表面设置有若干孔洞21，所述收料槽14上安装有拉手15。

本实用新型结构设计合理，使用时打开滑盖3，滑盖3在滑槽8中滑动，滑盖3滑到后挡块7处，此时加料口5打开，向搅拌装置1内部加入增白剂和需要的材料，在加入增白剂与其它材料的同时打开两侧的吸尘扇9，吸尘扇9启动后，加入到搅拌装置1内的增白剂粉尘会逐渐上升，此时两侧的吸尘扇9将上升过程中的粉尘排散到两侧的活性炭网板2中，活性炭具有很强的吸附能力，在房间角落放置活性炭也可以吸附空气的粉尘，活性炭上面有很多孔隙，越小颗粒吸附能力就越强，作为活性炭还可以分解不良气体，增白剂粉尘会被活性炭网板2吸收，能够有效的避免增白剂中的粉尘飘散。随后移动滑盖3，关闭加料口5，启动电机16，电机16带动旋转杆10旋转，通过旋转杆10上的搅拌板11对增白剂与其它材料进行搅拌，同时搅拌板11上布满有孔洞21，当搅拌板11遇到增白剂和其它颗粒时，颗粒能够穿过孔洞21，并且搅拌板11侧面呈弯曲状，颗粒能轻易的从搅拌板11表面划过，因此搅拌板11能够轻易的在增白剂颗粒间进行搅拌，阻碍电机16的力度就较小，搅拌板11的旋转更加柔和。搅拌完成后，可启动正反转马达12，正反转马达12带动旋转轴20旋转，从而打开转板13，搅拌完成的颗粒在重力作用下落入到底部两个收料槽14中，最后通过拉动拉手15，将收料槽14拉出装运，进行后续操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。