一种带冷凝装置的乳化釜的制作方法

文档序号:19962877发布日期:2020-02-18 13:37阅读:145来源:国知局
一种带冷凝装置的乳化釜的制作方法

本实用新型涉及乳化釜技术领域,具体为一种带冷凝装置的乳化釜。



背景技术:

乳化釜广泛用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂乳cmc、黄原胶等,传统的乳化釜通过搅拌的方式使各物质乳化均匀,由于在乳化过程中容易产生固状的混合物,影响搅拌效率和降低乳化质量,在一些乳化过程中容易产生大量的热量,容易造成暴沸影响乳化效率和损坏装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带冷凝装置的乳化釜,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带冷凝装置的乳化釜,包括横板,所述横板的底端下表面四个拐角均安装有支撑腿,所述横板的上表面从左往右依次安装有水箱、水泵和乳化箱,所述水箱的前侧设有电池仓,所述电池仓的内部固定安装有蓄电池,所述电池仓的前侧上端安装有控制面板,所述的控制面板的内部安装有控制处理器,所述控制面板的上表面从左往右依次安装有第一开关、第二开关和第三开关,所述水箱的右侧与水泵的进水口连接,所述水泵的出水口与水管a的进水口连接,所述乳化箱的外壁安装有水套,所述水管a的出水口与水套的左侧上端连接,所述水套的右侧下端连接有水管b,所述水管b的末端与水箱的后侧连接,所述乳化箱的顶端中部安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述乳化箱的顶端后侧开设有投料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述乳化箱的内部从上往下分别安装有第一过滤层和第二过滤层,所述驱动电机的电机轴贯穿乳化箱的顶端与转动杆连接,所述转动杆的下端贯穿第一过滤层,所述转动杆的上端和下端分别安装有刀片和搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述乳化箱的左侧内壁中部安装有温度传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述乳化箱的底端安装有出料口,所述出料口的中部安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述第一开关、第二开关和第三开关经蓄电池分别与驱动电机、水泵和电磁阀电性连接,所述温度传感器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接,所述控制处理器的信号输出端与水泵的信号输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述水泵的型号为mp-258,所述控制处理器的型号为fpga,所述电磁阀的型号为zqdf-16p,温度传感器的型号为tr-g113-2。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜,通过在乳化箱的外壁安装有水套,水泵与水套通过水管a连接,能够带走乳化箱中乳化过程产生的热量,避免因温度过高暴沸,提高装置的使用效率。

2.本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜,通过乳化箱的内部从上往下分别安装有第一过滤层和第二过滤层,转动杆的上端和下端分别安装有刀片和搅拌叶,第一过滤层能够过滤乳化过程中产生的固块混合物,刀片能够把固块混合物切割粉碎,第二过滤层能够过滤未充分乳化的颗粒,搅拌叶的搅拌能够加速乳化速度。

3.本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜,通过乳化箱的左侧内壁中部安装有温度传感器,能够检测乳化箱内的温度,在温度达到温度传感器的设定值时,控制处理器控制水泵工作,通过冷水吸热流动的方式带走热量。

4.本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜,通过乳化箱的底端安装有出料口,出料口的中部安装有电磁阀,通过第三开关控制电磁阀,便于控制提取乳化产物,方便快捷。

5.本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜,通过水管b的末端与水箱的后侧连接,使冷却水能够循环利用,节约水资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜的示意图;

图2为本实用新型一种带冷凝装置的乳化釜的俯视图。

图中:1、横板,2、水箱,3、水泵,4、乳化箱,5、电池仓,6、蓄电池,7、控制面板,8、控制处理器,9、第一开关,10、第二开关,11、第三开关,12、水管a,13、水管b,14、电机箱,15、驱动电机,16、转动杆,17、刀片,18、搅拌叶,19、水套,20、温度传感器,21、第一过滤层,22、第二过滤层,23、出料口,24、电磁阀,25、支撑腿,26、投料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带冷凝装置的乳化釜,包括横板1,所述横板1的底端下表面四个拐角均安装有支撑腿25,所述横板1的上表面从左往右依次安装有水箱2、水泵3和乳化箱4,所述水箱2的前侧设有电池仓5,所述电池仓5的内部固定安装有蓄电池6,所述电池仓5的前侧上端安装有控制面板7,所述的控制面板7的内部安装有控制处理器8,所述控制面板7的上表面从左往右依次安装有第一开关9、第二开关10和第三开关11,所述水箱2的右侧与水泵3的进水口连接,所述水泵3的出水口与水管a12的进水口连接,所述乳化箱4的外壁安装有水套19,所述水管a12的出水口与水套19的左侧上端连接,所述水套19的右侧下端连接有水管b13,所述水管b13的末端与水箱2的后侧连接,所述乳化箱4的顶端中部安装有电机箱14,所述电机箱14的内部固定安装有驱动电机15,所述乳化箱4的顶端后侧开设有投料口26,本实施例中(如图1-2所示),通过在乳化箱4的外壁安装有水套19,水泵3与水套19通过水管a12连接,能够带走乳化箱4中乳化过程产生的热量,避免因温度过高暴沸,提高装置的使用效率,水管b13的末端与水箱2的后侧连接,使冷却水能够循环利用,节约水资源。

本实施例中(请参阅图1),所述乳化箱4的内部从上往下分别安装有第一过滤层21和第二过滤层22,所述驱动电机15的电机轴贯穿乳化箱4的顶端与转动杆16连接,所述转动杆16的下端贯穿第一过滤层21,所述转动杆16的上端和下端分别安装有刀片17和搅拌叶18,第一过滤层21能够过滤乳化过程中产生的固块混合物,刀片17能够把固块混合物切割粉碎,第二过滤层22能够过滤未充分乳化的颗粒,搅拌叶18的搅拌能够加速乳化速度。

本实施例中(请参阅图1),所述乳化箱4的左侧内壁中部安装有温度传感器20,能够检测乳化箱4内的温度,在温度达到温度传感器20的设定值时,控制处理器8控制水泵3工作,通过冷水吸热流动的方式带走热量。

本实施例中(请参阅图1),所述乳化箱4的底端安装有出料口23,所述出料口23的中部安装有电磁阀24,通过第三开关11控制电磁阀24,便于控制提取乳化产物,方便快捷。

本实施例中(请参阅图1),所述第一开关9、第二开关10和第三开关11经蓄电池6分别与驱动电机15、水泵3和电磁阀24电性连接,所述温度传感器20的数据输出端与控制处理器8的数据输入端连接,所述控制处理器8的信号输出端与水泵3的信号输入端连接,通过安装有温度传感器20、控制处理器8和水泵3,能够根据乳化箱4内的温度自动调节水套19中的水循环。

本实施例中(请参阅图1),所述水泵3的型号为mp-258,所述控制处理器8的型号为fpga,所述电磁阀24的型号为zqdf-16p,温度传感器20的型号为tr-g113-2。

在一种带冷凝装置的乳化釜使用的时候,通过投料口26投入需要乳化混合的原料,打开第一开关9,驱动电机15带动转动杆16上的刀片17和搅拌叶18转动,通过第一过滤层21能够过滤乳化过程中产生的固块混合物,刀片17能够把固块混合物切割粉碎,第二过滤层22能够过滤未充分乳化的颗粒,搅拌叶18的搅拌能够加速乳化速度,在乳化箱4内的温度高于温度传感器20的设定值时,控制处理器8控制水泵3工作,通过水管a12把冷水流入到乳化箱4的外壁安装的水套19内,冷水吸热流动的方式带走热量,水套19内的水经水管b13重新流入到水箱2内,实现水循环利用,经第二过滤层22过滤后的合格乳化混合物,打开第三开关11,电磁,24打开,乳化混合物经出料口23流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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