一种多功能钢衬板的制作方法

本实用新型涉及钢衬板设备技术领域，具体为一种多功能钢衬板。

背景技术：

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹，工况条件等综合考虑，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板，比较几种耐磨材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能最优，使用寿命最长，低合金衬板性价比高，在耐磨性、韧性等性能在使用过程中非常突出，但是现有衬板是具备保护筒体的单一功能，导致无法组合改变面积大小问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能钢衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能钢衬板，包括组合钢衬板，所述组合钢衬板包括组合主体和固定主体，所述组合钢衬板由组合主体通过固定主体固定组合而成，所述组合主体包括第一滑槽、固定块和第二滑槽，所述固定块设在组合主体的内部，所述第一滑槽对称开设在固定块的侧端，所述第二滑槽开设在第一滑槽的内端，所述固定主体包括第一固定杆、连接杆和第二固定杆，所述第一固定杆设在固定主体的前部，所述第一固定杆的后端固定卡接在连接杆的前端，所述连接杆的后端固定卡接在第二固定杆的前端，所述连接杆包括第一滑扣、第一卡扣和第一卡槽，所述第一滑扣设在连接杆的内部，所述第一卡扣对称固定连接在第一滑扣的前端，所述第一卡槽开设在第一滑扣的后端，所述第一固定杆包括第一螺帽、第一挡环、第一螺纹柱、第二滑扣和第二卡槽，所述第一螺帽设在第一固定杆的内部，所述第一螺帽的后端活动支撑在第一挡环的前端，所述第一螺帽的内侧端螺纹安装在第一螺纹柱的外侧端，所述第一挡环的内侧端滑动安装在第一螺纹柱的外侧端，所述第一螺纹柱的后端固定连接在第二滑扣的前端，所述第二卡槽开设在第二滑扣的后端，所述第二固定杆包括第二螺帽、第二挡环、第二螺纹柱、第三滑扣和第二卡扣，所述第二螺帽设在第二固定杆的内部，所述第二螺帽的前端活动支撑在第二挡环的后端，所述第二螺帽的内侧端螺纹安装在第二螺纹柱的外侧端，所述第二挡环的内侧端滑动安装在第二螺纹柱背离第二螺帽的外侧端，所述第二螺纹柱的前端固定连接在第三滑扣的后端，所述第二卡扣固定连接在第三滑扣的前端。

优选的，所述组合主体通过第二滑槽滑动卡接在固定主体的外侧端。

优选的，所述第一卡扣卡接在第二卡槽的内侧端。

优选的，所述第二卡扣的外侧端活动卡接在第一卡槽的内侧端。

优选的，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的上端与下端均无螺纹。

优选的，所述固定主体的材质为铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过组合主体与固定主体组成不同规模的组合钢衬板，方便了使用时对组合钢衬板面积需求的灵活度，通过第一螺帽、第一挡环、第二螺帽和第二挡环将组合主体固定，提高了组合钢衬板的牢固度，通过固定主体束缚组合主体，使组合主体整齐的排列一起，提高了组合主体组装的整齐度，通过第一固定杆内部的第一挡环挡住组合主体，完善连接杆的前端限位，防止组合主体由连接杆的前端滑出，提高了组装的稳定度，通过第二固定杆弥补连接杆后端的限位缺点，通过第二挡环挡住组合主体，防止组合主体由连接杆的后端滑出，提高了连接杆后端组装稳定度，通过第一挡环和第二挡环方便第二螺帽固定组合主体，解决了无法组合改变面积大小问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的组合主体结构示意图；

图3为本实用新型的固定主体结构示意图；

图4为本实用新型的连接杆结构示意图；

图5为本实用新型的第一固定杆结构示意图；

图6为本实用新型的第二固定杆结构示意图。

图中：1-组合钢衬板、2-组合主体、3-固定主体、4-第一滑槽、5-固定块、6-第二滑槽、7-第一固定杆、8-连接杆、9-第二固定杆、10-第一滑扣、11-第一卡扣、12-第一卡槽、13-第一螺帽、14-第一挡环、15-第一螺纹柱、16-第二滑扣、17-第二卡槽、18-第二螺帽、19-第二挡环、20-第二螺纹柱、21-第三滑扣、22-第二卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能钢衬板，包括组合钢衬板1，组合钢衬板1包括组合主体2和固定主体3，组合钢衬板1由组合主体2组合通过固定主体3固定而成，组合主体2包括第一滑槽4、固定块5和第二滑槽6，固定块5设在组合主体2的内部，第一滑槽4对称开设在固定块5的侧端，第二滑槽6开设在第一滑槽4的内端，固定主体3包括第一固定杆7、连接杆8和第二固定杆9，第一固定杆7设在固定主体3的前部，第一固定杆7的后端固定卡接在连接杆8的前端，连接杆8的后端固定卡接在第二固定杆9的前端，连接杆8包括第一滑扣10、第一卡扣11和第一卡槽12，第一滑扣10设在连接杆8的内部，第一卡扣11对称固定连接在第一滑扣10的前端，所述第一卡槽12开设在第一滑扣10的后端，第一固定杆7包括第一螺帽13、第一挡环14、第一螺纹柱15、第二滑扣16和第二卡槽17，第一螺帽13设在第一固定杆7的内部，第一螺帽13的后端活动支撑在第一挡环14的前端，第一螺帽13的内侧端螺纹安装在第一螺纹柱15的外侧端，第一挡环14的内侧端滑动安装在第一螺纹柱15的外侧端，第一螺纹柱15的后端固定连接在第二滑扣16的前端，第二卡槽17开设在第二滑扣16的后端，第二固定杆9包括第二螺帽18、第二挡环19、第二螺纹柱20、第三滑扣21和第二卡扣22，第二螺帽18设在第二固定杆9的内部，第二螺帽18的前端活动支撑在第二挡环19的后端，第二螺帽18的内侧端螺纹安装在第二螺纹柱20的外侧端，第二挡环19的内侧端滑动安装在第二螺纹柱20背离第二螺帽18的外侧端，第二螺纹柱20的前端固定连接在第三滑扣21的后端，第二卡扣22固定连接在第三滑扣21的前端，将两个第一滑扣10通过第一卡扣11和第一卡槽12相互卡接组装，形成不同长度连接杆8，将连接杆8前部的第一卡扣11与第二卡槽17卡接，达到将第一固定杆7与连接杆8连接在一起的目的，将第二卡扣22与第一卡槽12卡合，实现将连接杆8与第二固定杆9固定的目的，通过第一固定杆7、连接杆8和第二固定杆9相互卡合形成固定主体3，将固定主体3一端的第二螺帽18拧开，取出第二挡环19，将组合主体2通过第二滑槽6由第三滑扣21滑入，达到通过固定主体3连接组合主体2的目的，同理反复组合操作得到不同规模的组合钢衬板1，最后将第二螺帽18和第二挡环19恢复，通过第一挡环14和第二挡环19挡住组合主体2，防止组合主体2由固定主体3内部滑出，通过组合主体2与固定主体3组成不同规模的组合钢衬板1，方便了使用时对组合钢衬板1面积需求的灵活度，通过第一螺帽13、第一挡环14、第二螺帽18和第二挡环19将组合主体2固定，提高了组合钢衬板1的牢固度。

组合主体2通过第二滑槽6滑动卡接在固定主体3的外侧端，将两个以上的组合主体2通过固定主体3对接卡合，能够形成不同规模的组合钢衬板1，通过固定主体3束缚组合主体2，使组合主体2整齐的排列一起，提高了组合主体2组装的整齐度，第一卡扣11卡接在第二卡槽17的内侧端，通过第一卡扣11与第二卡槽17卡合，实现连接杆8与第一固定杆7的固定卡接，通过第一固定杆7内部的第一挡环14挡住组合主体2，完善连接杆8的前端限位，防止组合主体2由连接杆8的前端滑出，提高了组装的稳定度，第二卡扣22的外侧端活动卡接在第一卡槽12的内侧端，通过第二卡扣22与第一卡槽12的活动卡接关系，将连接杆8和第二固定杆9固定在一起，通过第二固定杆9弥补连接杆8后端的限位缺点，通过第二挡环19挡住组合主体2，防止组合主体2由连接杆8的后端滑出，提高了连接杆8后端组装稳定度，第一螺纹柱15和第二螺纹柱20的上端与下端均无螺纹，通过第一螺纹柱15和第二螺纹柱20的平滑面，方便第一挡环14与第二挡环19滑动工作，通过第一挡环14和第二挡环19方便第二螺帽18固定组合主体2，固定主体3的材质为铁。

工作原理：将两个第一滑扣10通过第一卡扣11和第一卡槽12相互卡接组装，形成不同长度连接杆8，将连接杆8前部的第一卡扣11与第二卡槽17卡接，达到将第一固定杆7与连接杆8连接在一起的目的，将第二卡扣22与第一卡槽12卡合，实现将连接杆8与第二固定杆9固定的目的，通过第一固定杆7、连接杆8和第二固定杆9相互卡合形成固定主体3，将固定主体3一端的第二螺帽18拧开，取出第二挡环19，将组合主体2通过第二滑槽6由第三滑扣21滑入，达到通过固定主体3连接组合主体2的目的，同理反复组合操作得到不同规模的组合钢衬板1，最后将第二螺帽18和第二挡环19恢复，通过第一挡环14和第二挡环19挡住组合主体2，防止组合主体2由固定主体3内部滑出，将两个以上的组合主体2通过固定主体3对接卡合，能够形成不同规模的组合钢衬板1，通过第一卡扣11与第二卡槽17卡合，实现连接杆8与第一固定杆7的固定卡接，通过第二卡扣22与第一卡槽12的活动卡接关系，将连接杆8和第二固定杆9固定在一起，通过第一螺纹柱15和第二螺纹柱20的平滑面，方便第一挡环14与第二挡环19滑动工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。