捏合废水再利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种捏合废水再利用系统，属于油墨生产领域。

背景技术：

近年来，对于亲油性较好的有机颜料常采用挤水法混入到油墨中。操作方法是将未烘干的颜料滤饼(湿浆)与含油的连结料一起放入捏合机，这是与和面机相近的机械设备，但外壳密闭，连接在真空泵上，分批捏合挤水，水汽被抽出后冷凝除去。然而现有技术中捏合抽出的废水直接排放，这些废水中含有少量颜料等固体废弃物，直接排放会造成环境污染，不利于绿色生产；另一方面，油墨生产中碾压油墨用到的三辊机工作时产热非常大，现有技术中将自来水注入三辊机的冷却管路来冷却三辊机的辊筒，比较浪费洁净水资源。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种捏合废水再利用系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种捏合废水再利用系统，通过管路依次连接的捏合机、过滤塔、冷却塔和三辊机，所述捏合机的废水进入所述过滤塔过滤，过滤后的水经冷却塔冷却，经冷却塔冷却的水通过管路并入三辊机的冷却管路，冷却水与所述三辊机的辊筒换热后经管路回流到所述过滤塔中。

所述过滤塔和冷却塔之间还设置有沉淀槽，按过滤塔、沉淀槽、冷却塔的顺序以管路连通，所述沉淀槽呈扇形，其中，所述沉淀槽靠近扇形圆心的一端接受所述过滤塔的出水口排放，靠近扇形圆弧的一端通过水泵将过滤水泵入所述冷却塔。

所述沉淀槽的槽底从扇形的圆心向扇形的圆弧由低变高，槽深由深变浅。

冷却水与所述三辊机的辊筒换热后，回流到所述过滤塔之前还经过一个高温警报器，所述高温警报器设置在冷却水与所述三辊机的辊筒换热后回流到所述过滤塔中的管路上。

还包括有一个回收池，所述高温警报器与一个二位三通电磁阀电连接，所述二位三通电磁阀将换热后的水分出两条管路，其中一条管路排入所述回收池中，另一条管路回流到所述过滤塔的进水口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将油墨厂常见的捏合机和三辊机有机结合，利用各自的特点互补不足，将捏合废水用于冷却三辊机的辊筒，并循环冷却，经过滤后的捏合废水不带有固体废弃物，冷却三辊机时也不必浪费大量自来水，有利于绿色生产，节约水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的流程示意图。

具体实施方式

参照图1，一种捏合废水再利用系统，按管路流向依次包括捏合机1、过滤塔2、冷却塔3和三辊机4，捏合机1的抽水出口连通过滤塔2的入口，过滤水经冷却塔3冷却后注入三辊机4的冷却管路，冷却水与三辊机4的辊筒换热后回流到过滤塔2中。在生产开始初期，捏合机1仍在搅拌或从捏合机1中抽出的水尚少，可以利用自来水对三辊机4进行冷却或等待水量充足后再开启三辊机4，当捏合机1抽出的水水量足够后可关闭自来水，利用捏合废水冷却三辊机4。由于现有技术中的三辊机其冷却管路水量可见，因此三辊机操作工人可轻易观察水量判断对自来水实施开关，水量充足后如果不排走废水则水量不会减少，因此无需频繁开关自来水。

该系统将油墨厂常见的捏合机和三辊机有机结合，利用各自的特点互补不足，将捏合废水用于冷却三辊机的辊筒，并循环冷却，经过滤后的捏合废水不带有固体废弃物，冷却三辊机时也不必浪费大量自来水，有利于绿色生产，节约水资源。

过滤塔2和冷却塔3之间还设置有沉淀槽5，沉淀槽5呈扇形，其中，沉淀槽5靠近扇形圆心的一端接受过滤塔2的出水口排放，靠近扇形圆弧的一端通过水泵将过滤水泵入冷却塔3。沉淀槽5的槽底从扇形的圆心向扇形的圆弧由低变高，槽深由深变浅。

为了不使过滤塔2的过滤效率太低，过滤塔2中装的过滤网孔径不宜太小，粒径小于过滤网孔径的固体废弃物将在沉淀槽5中沉淀。沉淀槽5的一端深而窄，槽底低；另一端浅而宽，槽底高。沉淀槽5内的液体流速因此逐件放缓，有利于小颗粒固体沉淀，沉淀后的小颗粒固体在重力作用下慢慢向槽内深的方向滑下并沉积，最大限度地减少进入三辊机4冷却系统的杂质，减轻回流时过滤塔2重复过滤的负担。同时，沉淀槽5还相当于延长了和空气的换热时间，增大了换热面积，有利于降低回流液体的温度，减轻冷却塔3的负担。

冷却水与三辊机4的辊筒换热后，回流到过滤塔2之前还经过一个高温警报器6。捏合废水再利用系统还包括有一个回收池7，高温警报器6与一个二位三通电磁阀电连接，二位三通电磁阀将换热后的水分出两路，一路排入回收池7中，另一路回流到过滤塔2的进水口。

高温警报器6内设置有单片机，先设定报警温度，达到温度后则发出响声并执行操作，使二位三通电磁阀换向，具体可选用精创迪电子有限公司生产的JC-820C温度报警器和市售警钟配合。二位三通电磁阀选用凯铂瑞阀门有限公司生产的ZC2/3先导式大口径两二位三通电磁阀，可由高温警报器6控制亦可人手扳动。

当温度过高时，将从三辊机4出来的液体全部排入回收池7，并电控制或人手往过滤槽5中加自来水，当温度低于设定温度后，二位三通电磁阀换向，将从三辊机4出来的液体全部回流到过滤塔2内。实际上，由于过滤槽5的辅助散热作用，基本不会出现温度过高的情况。最后回收池7中的液体用于清洗油墨桶或经油墨废水相应处理办法处理后排放。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。