一种涂镍设备的制作方法

本实用新型涉及涂镍加工技术领域，具体为一种涂镍设备。

背景技术：

镍是一种银白色金属，在空气中很容易被空气氧化，表面形成有些发乌的氧化膜，因此人们见到的镍常颜色发乌，镍质坚硬，有很好的延展性，磁性和抗腐蚀性，且能高度磨光，镍在地壳中含量也非常丰富，在自然界中以硅酸镍矿或硫、砷、镍化合物形式存在。

物品加工涂镍需要使用到涂镍设备，但现有的涂镍设备在使用过程中容易将镍液喷洒到外部，从而造成环境污染的现象，不方便使用者使用涂镍设备，降低了涂镍设备的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涂镍设备，具备遮挡镍液的优点，解决了现有的涂镍设备在使用过程中容易将镍液喷洒到外部，从而造成环境污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂镍设备，包括第一横板，所述第一横板顶部的左侧固定连接有喷涂机，所述第一横板顶部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板的正面设置有喷头，所述喷头的输入端固定连通有软管，所述软管远离喷头的一侧与喷涂机的输出端固定连通，所述第一横板的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的表面套设有挡板，所述挡板内壁两侧的底部均固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离挡板的一侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第一固定块正面远离挡板的一侧通过第一转轴活动连接有传动杆，所述传动杆背面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆靠近传动箱的一侧与传动箱的内壁固定连接，所述第一滑杆远离传动箱的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接，所述第三固定块的顶部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部贯穿传动箱并延伸至传动箱的顶部，所述挡板的正面设置有拉板，所述拉板的背面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的背面由前至后依次贯穿挡板和传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第二滑杆的背面固定连接有第四固定块，所述第四固定块的两侧均设置有卡块，所述第一固定杆开设有配合卡块使用的卡槽，所述第一横板底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述传动箱两侧的顶部均固定连接有滑块，所述挡板内壁的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。

优选的，所述第一滑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧靠近传动箱的一侧与传动箱的内壁固定连接，所述拉簧远离传动箱的一侧与第一固定杆固定连接。

优选的，所述传动箱的两侧均开设有配合第一固定块使用的第一开口，所述传动箱顶部的两侧均开设有配合第二固定杆使用的第二开口。

优选的，所述卡槽的数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆的表面，所述挡板两侧的顶部均固定连接有握把，所述第二固定杆远离挡板一侧的顶部固定连接有夹块。

优选的，所述第二滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的正面与传动箱内壁的前侧固定连接，所述弹簧的背面与第四固定块的正面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一横板、喷涂机、支杆、第二横板、喷头、软管、传动箱、挡板、第一固定块、传动杆、第二固定块、第三固定块、第一滑杆、第一固定杆、第二固定杆、拉板、第二滑杆、第四固定块、卡块、卡槽和支腿的配合使用，解决了现有的涂镍设备在使用过程中容易将镍液喷洒到外部，从而造成环境污染的问题，该涂镍设备，具备遮挡镍液的优点，提高了涂镍设备的实用性。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够使挡板上下移动的更加稳定，减少了装置的晃动，方便使用者的使用，避免结构的卡死，方便使用者的使用，通过设置拉簧，能够使第三固定块始终保持向两侧的力，方便结构间的传动，提高了装置的实用性，通过设置第一开口和第二开口，能够方便挡板带动第一固定块移动，方便第一固定块带动传动杆移动，同时第二开口能够方便第二固定杆的移动，对第二固定杆起到限位作用，方便结构间的传动，避免结构的卡死，通过设置卡槽、握把和夹块，能够使装置适应不同的环境，提高了装置的实用性，方便对加工物体进行固定，同时握把能够方便挡板的移动，提高了装置使用的灵活性，夹块能够方便对待加工物品进行固定，方便使用者的使用，通过设置弹簧，能够第四固定块始终保持向后的力，方便卡块与卡槽的卡紧，避免结构的卡死，方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动箱的主视图；

图3为本实用新型结构第二滑杆的俯视图；

图4为本实用新型结构A的局部放大图。

图中：1第一横板、2喷涂机、3支杆、4第二横板、5喷头、6软管、7传动箱、8挡板、9第一固定块、10传动杆、11第二固定块、12第三固定块、13第一滑杆、14第一固定杆、15第二固定杆、16拉板、17第二滑杆、18第四固定块、19卡块、20卡槽、21支腿、22滑块、23滑槽、24拉簧、25第一开口、26第二开口、27握把、28夹块、29弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涂镍设备，包括第一横板1，第一横板1顶部的左侧固定连接有喷涂机2，第一横板1顶部的两侧均固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有第二横板4，第二横板4的正面设置有喷头5，喷头5的输入端固定连通有软管6，软管6远离喷头5的一侧与喷涂机2的输出端固定连通，第一横板1的顶部固定连接有传动箱7，传动箱7的表面套设有挡板8，传动箱7两侧的顶部均固定连接有滑块22，挡板8内壁的两侧均开设有配合滑块22使用的滑槽23，通过设置滑块22和滑槽23，能够使挡板8上下移动的更加稳定，减少了装置的晃动，方便使用者的使用，避免结构的卡死，方便使用者的使用，挡板8内壁两侧的底部均固定连接有第一固定块9，第一固定块9远离挡板8的一侧贯穿传动箱7并延伸至传动箱7的内部，第一固定块9正面远离挡板8的一侧通过第一转轴活动连接有传动杆10，传动杆10背面的顶部通过第二转轴活动连接有第二固定块11，第二固定块11的顶部固定连接有第三固定块12，第三固定块12的内部设置有第一滑杆13，第一滑杆13靠近传动箱7的一侧与传动箱7的内壁固定连接，第一滑杆13远离传动箱7的一侧固定连接有第一固定杆14，第一滑杆13的表面套设有拉簧24，拉簧24靠近传动箱7的一侧与传动箱7的内壁固定连接，拉簧24远离传动箱7的一侧与第一固定杆14固定连接，通过设置拉簧24，能够使第三固定块12始终保持向两侧的力，方便结构间的传动，提高了装置的实用性，第一固定杆14的底部与传动箱7内壁的底部固定连接，第三固定块12的顶部固定连接有第二固定杆15，第二固定杆15的顶部贯穿传动箱7并延伸至传动箱7的顶部，传动箱7的两侧均开设有配合第一固定块9使用的第一开口25，传动箱7顶部的两侧均开设有配合第二固定杆15使用的第二开口26，通过设置第一开口25和第二开口26，能够方便挡板8带动第一固定块9移动，方便第一固定块9带动传动杆10移动，同时第二开口26能够方便第二固定杆15的移动，对第二固定杆15起到限位作用，方便结构间的传动，避免结构的卡死，挡板8的正面设置有拉板16，拉板16的背面固定连接有第二滑杆17，第二滑杆17的背面由前至后依次贯穿挡板8和传动箱7并延伸至传动箱7的内部，第二滑杆17的背面固定连接有第四固定块18，第二滑杆17的表面套设有弹簧29，弹簧29的正面与传动箱7内壁的前侧固定连接，弹簧29的背面与第四固定块18的正面固定连接，通过设置弹簧29，能够第四固定块18始终保持向后的力，方便卡块19与卡槽20的卡紧，避免结构的卡死，方便使用者的使用，第四固定块18的两侧均设置有卡块19，第一固定杆14开设有配合卡块19使用的卡槽20，卡槽20的数量为若干个，且均匀分布在第一固定杆14的表面，挡板8两侧的顶部均固定连接有握把27，第二固定杆15远离挡板8一侧的顶部固定连接有夹块28，通过设置卡槽20、握把27和夹块28，能够使装置适应不同的环境，提高了装置的实用性，方便对加工物体进行固定，同时握把27能够方便挡板8的移动，提高了装置使用的灵活性，夹块28能够方便对待加工物品进行固定，方便使用者的使用，第一横板1底部的两侧均固定连接有支腿21。

使用时，当使用者需要涂镍时，将待加工物体放置在传动箱7的上面，同时使该物体位于两个夹块28之间，然后向正面拉动拉板16，拉板16带动第二滑杆17向正面移动，第二滑杆17带动第四固定块18向正面移动，第四固定块18带动卡块19向正面移动，当卡块19脱离卡槽20时，向上移动握把27，握把27带动挡板8向上移动，挡板8带动第一固定块9向上移动，第一固定块9带动传动杆10摆动，传动杆10带动第三固定块12相互靠近，第三固定块12带动第二固定杆15相互靠近，第二固定杆15带动夹块28相互靠近，从而完成对待加工物体的卡紧，当物体卡紧时，松开拉板16，弹簧29向后反弹第四固定块18，第四固定块18带动卡块19向后移动，使卡块19卡入卡槽20的内部，完成装置的固定，同时启动喷涂机2，喷涂机2是市面上常见的喷涂机，喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压，被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层，镍液通过软管6进入到喷头5的内部，再通过喷头5向待加工物体进行喷洒，挡板8来实现对喷洒物进行遮挡的效果，避免造成环境的污染。

综上所述：该涂镍设备，通过设置第一横板1、喷涂机2、支杆3、第二横板4、喷头5、软管6、传动箱7、挡板8、第一固定块9、传动杆10、第二固定块11、第三固定块12、第一滑杆13、第一固定杆14、第二固定杆15、拉板16、第二滑杆17、第四固定块18、卡块19、卡槽20和支腿21的配合使用，解决了现有的涂镍设备在使用过程中容易将镍液喷洒到外部，从而造成环境污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。