一种醚化反应预热器装置的制作方法

文档序号:17892903发布日期:2019-06-13 15:47阅读:645来源:国知局
一种醚化反应预热器装置的制作方法

本实用新型涉及醚化反应设备技术领域,具体为一种醚化反应预热器装置。



背景技术:

醚是醇或酚的羟基中的氢被烃基取代的产物,通式为R-O-R’,R和R’可以相同,也可以不同,相同者称为简单醚或者叫对称醚;不同者称为混合醚,如果R和R'分别是一个有机基团两端的碳原子则称为环醚,如环氧乙烷等,多数醚在常温下为无色液体,有香味,沸点低,比水轻,性质稳定,醚类一般具有麻醉作用,如乙醚是临床常用的吸入麻醉剂,醚化反应是醇羟基或酚羟基上的氢原子被烷基所取代的一种有机反应,该反应所需要的温度较高,通常需要使用特殊的醚化反应设备才能进行制备,在进行醚化反应之前通常需要将醚化反应的原料进行预热,现有的预热设备内部的原料管和油管均为为直管式,直管式流程较短,预热时会发生原料未达到预热温度的问题,而直管式若增加流程则需要增加预热器的长度,占据空间较大,现有预热器进出口没有限流装置,导致原料液进入和流出的速度过快,而未达到预热温度的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种醚化反应预热器装置,在预热管的进口和出口处同时设置限流阀,通过限流使原料液的流速下降,使原料液能够充分预热,将内部的预热管和油管设置为螺旋状,增加预热管和油管的流程,使原料液能够在预热管中充分预热,可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种醚化反应预热器装置,包括预热器外壳、油管固定块、预热器进口管、预热器出口管、油管出口、油管进口、限流阀、预热管、油管、隔热垫和抽水泵,所述预热器外壳的内壁上设有油管固定块,所述预热器外壳的上端左侧设有预热器进口管,所述预热器外壳的下端右侧设有预热器出口管,所述预热器进口管和预热器出口管的外侧设有限流阀,所述预热器出口管下侧的限流阀下端设有抽水泵,所述预热器外壳内部设有预热管,所述油管固定块的右上方贯穿预热器外壳连接油管进口,所述油管固定块的左下方贯穿预热器外壳连接油管出口,所述油管固定块的管壁内设有油管,所述预热器外壳内部预热管的左右两侧设有隔热垫;

所述限流阀包括限流阀外壳、限位块、限流卡块、上固定块、过滤网和下固定块,所述限流阀外壳的内部壳壁的上端设有限位块,所述限位块的下端设有限流卡块,所述限流卡块下端的壳壁上设有上固定块,所述上固定块的下侧设有下固定块,所述上固定块和下固定块之间固定过滤网。

优选的,所述预热管包括预热管进口环套、预热管管体和预热管出口环套,所述预热管管体的左侧末端设有预热管进口环套,所述预热管进口环套与预热器进口管卡嵌连接,所述预热管管体的右侧末端设有预热管出口环套,所述预热管出口环套与预热器出口管卡嵌连接,所述预热管管体呈螺旋状。

优选的,所述油管包括油管出口环套、油管管体和油管进口环套,所述油管管体的左侧末端设有油管出口环套,所述油管出口环套与油管出口卡嵌连接,所述油管管体的右侧末端设有油管进口环套,所述油管进口环套与油管进口卡嵌连接。

优选的,所述隔热垫采用泡沫材料填充。

优选的,所述限流阀外壳的下端管径小于上端管径,在限流阀外壳通过焊接连接管径变化的连接处。

优选的,所述油管固定块采用铜银合金材质制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型醚化反应预热器装置,采用螺旋管式的预热管和油管,增加了原料液在预热器中的流程,使原料液能够得到充分的预热,同时减小了预热器的空间体积,在预热器外壳左右两侧的预热器进口管和预热器出口管的外侧加设限流阀,对原料液的流速进行限制,增加了原料液在预热器中的停留时间,提高预热效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的预热管的结构示意图;

图3为本实用新型的油管的结构示意图;

图4为本实用新型的限流阀的剖视图。

图中:1、预热器外壳;2、油管固定块;3、预热器进口管;4、预热器出口管;5、油管出口;6、油管进口;7、限流阀;71、限流阀外壳;72、限位块;73、限流卡块;74、上固定块;75、过滤网;76、下固定块;8、预热管;81、预热管进口环套;82、预热管管体;83、预热管出口环套;9、油管;91、油管出口环套;92、油管管体;93、油管进口环套;10、隔热垫;11、抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种醚化反应预热器装置,包括预热器外壳1、油管固定块2、预热器进口管3、预热器出口管4、油管出口5、油管进口6、限流阀7、预热管8、油管9、隔热垫10和抽水泵11,预热器外壳1的内壁上设有油管固定块2,油管固定块2主要用于固定油管9,油管固定块2采用铜银合金材质制成,铜银合金具有优良的导热性,热量散失较少,预热器外壳1的上端左侧设有预热器进口管3,预热器外壳1的下端右侧设有预热器出口管4,预热器进口管3和预热器出口管4的外侧设有限流阀7,限流阀7用于限制原料液的流速,使原料液在预热管8内充分预热,预热器出口管4下侧的限流阀7下端设有抽水泵11,抽水泵11用于将预热管8内的原料也抽出,防止螺旋段处出现积液,预热器外壳1内部设有预热管8,预热管8包括预热管进口环套81、预热管管体82和预热管出口环套83,预热管管体82的左侧末端设有预热管进口环套81,预热管进口环套81与预热器进口管3卡嵌连接,预热管管体82的右侧末端设有预热管出口环套83,预热管出口环套83与预热器出口管4卡嵌连接,预热管管体82呈螺旋状,螺旋状管体可增加流程,增加原料液在预热器中的停留时间,提高预热效率,油管固定块2的右上方贯穿预热器外壳1连接油管进口6,油管固定块2的左下方贯穿预热器外壳1连接油管出口5,油管固定块2的管壁内设有油管9,油管9包括油管出口环套91、油管管体92和油管进口环套93,油管管体92的左侧末端设有油管出口环套91,油管出口环套91与油管出口5卡嵌连接,油管管体92的右侧末端设有油管进口环套93,油管进口环套93与油管进口6卡嵌连接,油管管体92内油的流动方向与预热管管体82内原料液的流动方向相反,预热器外壳1内部预热管8的左右两侧设有隔热垫10,隔热垫10将内部的热量保留,防止热量从左右两侧散失;

请参阅图4,限流阀7包括限流阀外壳71、限位块72、限流卡块73、上固定块74、过滤网75和下固定块76,限流阀外壳71的内部壳壁的上端设有限位块72,限流阀外壳71的下端管径小于上端管径,在限流阀外壳71通过焊接连接管径变化的连接处,限位块72的下端设有限流卡块73,限流卡块73下端的壳壁上设有上固定块74,上固定块74的下侧设有下固定块76,上固定块74和下固定块76之间固定过滤网75,过滤网75用于过滤液体中残留的固体杂物或经过加热后产生的固体杂物。

本实用新型与现有技术的区别:现有的预热设备内部的预热管8和油管9均为直管式,直管式流程较短,预热时会发生原料未达到预热温度的问题,而直管式若增加流程则需要增加预热器的长度,占据空间较大,现有预热器进出口没有限流装置,导致原料液进入和流出的速度过快,而未达到预热温度的问题,本实用新型醚化反应预热器装置,采用螺旋管式的预热管8和油管9,增加了原料液在预热器中的流程,使原料液能够得到充分的预热,同时减小了预热器的空间体积,在预热器外壳1左右两侧的预热器进口管3和预热器出口管4的外侧加设限流阀7,对原料液的流速进行限制,增加了原料液在预热器中的停留时间,提高预热效率。

综上所述:本实用新型醚化反应预热器装置,采用螺旋管式的预热管8和油管9,增加了原料液在预热器中的流程,使原料液能够得到充分的预热,同时减小了预热器的空间体积,在预热器外壳1左右两侧的预热器进口管3和预热器出口管4的外侧加设限流阀7,对原料液的流速进行限制,增加了原料液在预热器中的停留时间,提高预热效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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