一种含氨废气净化回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备领域，具体是一种含氨废气净化回收装置。

背景技术：

聚磷酸铵是一种含氮磷结构的无卤环保型阻燃剂，该产品聚合度高，热稳定性好，吸湿性小。它不同于含卤阻燃过程中产生膨胀碳层达到隔热隔绝空气的阻燃作用，并且低烟、低毒、无熔滴等特点，是一种高效的无机环保型阻燃剂。可适用于塑料、聚酯、橡胶、各种高档膨胀型防火涂料等领域。但是在产品合成过程中会产生NH3挥发性废气，容易污染环境，如不加以处理排放，势必造成环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含氨废气净化回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括一级吸收塔、二级吸收塔、引风机构、清水池、集水池、负压脱氨机构、氨回收塔和深冷器，所述二级吸收塔位于一级吸收塔旁侧，所述引风机构位于一级吸收塔与二级吸收塔之间并分别与两者相连接，所述一级吸收塔上设有废气进入管道，所述一级吸收塔与二级吸收塔之间设有第一管道，所述清水池位于二级吸收塔的旁侧且两者之间设有第二管道，所述集水池位于一级吸收塔的旁侧且两者之间设有第三管道，所述负压脱氨机构位于集水池的旁侧且两者之间设有第四管道，所述氨回收塔与深冷器分别位于负压脱氨机构的两侧，所述氨回收塔的一侧设有氨水排出管，另一侧与负压脱氨机构之间设有第五管道，所述深冷器的一侧与负压脱氨机构之间设有第六管道，另一侧与清水池之间设有第七管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道上均设有水泵。

在本实用新型一较佳实施例中，所述引风机构包括基座、引风机、第一引风管和第二引风管，所述引风机安装在基座上，所述第一引风管的一端与引风机的输入端相连接，另一端连通在一级吸收塔上，所述第二引风管的一端与引风机的输出端相连接，另一端连通在二级吸收塔上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述负压脱氨机构包括负压脱氨机、真空泵和蒸汽进入管，所述蒸汽进入管连通在负压脱氨机的底部，所述真空泵位于负压脱氨机的旁侧且两者之间设有连通管。

在本实用新型一较佳实施例中，本实用新型还包括三级酸洗塔，所述三级酸洗塔位于二级吸收塔的旁侧且两者之间设有第八管道。

本实用新型通过改进在此提供一种含氨废气净化回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：含氨废气经一级吸收塔充分吸收后进入集水池均质、均量，溢出氨气通过引风机进入二级吸收塔继续吸收，必要时可加入三级酸洗塔，保证尾气中氨气浓度5mg/m³以下，一级吸收塔和二级吸收塔内的工艺水均来自清水池，二级吸收塔内吸收水达到一定浓度后或定期进入一级吸收塔；集水池内吸收水进入负压脱氨机构内进行脱氨，脱氨水中氨氮可降至5mg/L以下，再经深冷器降温后进入清水池做为循环吸收水；负压脱氨机构在脱氨过程中无需碱液，仅需消耗电力及蒸汽，之后氨气进入氨回收塔回收20％以上氨水进行回用，清水池内吸收水在系统内循环利用，无废水产生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的第一角度结构示意图；

图2为本实用新型的第二角度结构示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图4为本实用新型的工艺图；

附图标记说明：一级吸收塔1，废气进入管道1a，第一管道1b，第三管道1c，二级吸收塔2，第二管道2a，引风机构3，基座3a，引风机3b，第一引风管3c，第二引风管3d，清水池4，集水池5，第四管道5a，负压脱氨机构7，负压脱氨机7a，真空泵7b，蒸汽进入管7c，连通管7d，氨回收塔8，氨水排出管8a，第五管道8b，深冷器9，第六管道9a，第七管道9b，三级酸洗塔10，第八管道10a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种含氨废气净化回收装置，如图1-图4所示，包括一级吸收塔1、二级吸收塔2、引风机构3、清水池4、集水池5、负压脱氨机构7、氨回收塔8和深冷器9，所述二级吸收塔2位于一级吸收塔1旁侧，所述引风机构3位于一级吸收塔1与二级吸收塔2之间并分别与两者相连接，所述一级吸收塔1上设有废气进入管道1a，所述一级吸收塔1与二级吸收塔2之间设有第一管道1b，所述清水池4位于二级吸收塔2的旁侧且两者之间设有第二管道2a，所述集水池5位于一级吸收塔1的旁侧且两者之间设有第三管道1c，所述负压脱氨机构7位于集水池5的旁侧且两者之间设有第四管道5a，所述氨回收塔8与深冷器9分别位于负压脱氨机构7的两侧，所述氨回收塔8的一侧设有氨水排出管8a，另一侧与负压脱氨机构7之间设有第五管道8b，所述深冷器9的一侧与负压脱氨机构7之间设有第六管道9a，另一侧与清水池4之间设有第七管道9b，所述第一管道1b、第二管道2a、第三管道1c和第四管道5a上均设有水泵。

本实用新型的工作原理：含氨废气进入到一级吸收塔1后，一级吸收塔1充分吸收后进入集水池5均质、均量，溢出氨气通过引风机构3进入二级吸收塔2继续吸收，一级吸收塔1和二级吸收塔2内的工艺水均来自清水池4，二级吸收塔2内吸收水达到一定浓度后或定期进入一级吸收塔1；集水池5内吸收水进入负压脱氨机构7内进行脱氨，脱氨水中氨氮可降至5mg/L以下，再经深冷器9降温后进入清水池4做为循环吸收水，负压脱氨机构7在脱氨过程中无需碱液，仅需消耗电力及蒸汽，之后氨气会进入氨回收塔8回收20％氨水以上氨水进行回用，清水池4内吸收水在系统内循环利用，无废水产生。

所述引风机构3包括基座3a、引风机3b、第一引风管3c和第二引风管3d，所述引风机3b安装在基座3a上，所述第一引风管3c的一端与引风机3b的输入端相连接，另一端连通在一级吸收塔1上，所述第二引风管3d的一端与引风机3b的输出端相连接，另一端连通在二级吸收塔2上；引风机3b工作能够通过第一引风管3c和第二引风管3d将从一级吸收塔1溢出的低浓度含氨废气吸引到二级吸收塔2内继续吸收。

所述负压脱氨机构7包括负压脱氨机7a、真空泵7b和蒸汽进入管7c，所述蒸汽进入管7c连通在负压脱氨机7a的底部，所述真空泵7b位于负压脱氨机7a的旁侧且两者之间设有连通管7d；真空泵7b能够抽空负压脱氨机7a内空气，从而让负压脱氨机7a内形成负压，蒸汽能够通过蒸汽进入管7c进入到负压脱氨机7a内。

本实用新型还包括三级酸洗塔10，所述三级酸洗塔10位于二级吸收塔2的旁侧且两者之间设有第八管道10a；为了保证尾气中氨气浓度5mg/m³以下，尾气通过第八管道10a进入三级酸洗塔10内继续吸收降低浓度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。