一种用于工业废气处理的除臭装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种用于工业废气处理的除臭装置。

背景技术：

随着社会的进步发展，在经济发展的同时对环境保护提出了更高的要求，其中气体污染是环境污染的一大方面。

电镀厂在生产的过程中有废气产生，且这种气体中含有毒害或者异味成分，排放至空气中会对周边环境造成一定的污染，因而需要对电镀厂的废气进行净化除臭处理，之后再进行排放，所以我们提出了一种用于工业废气处理的除臭装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业废气处理的除臭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于工业废气处理的除臭装置，包括底座，所述底座的顶部设有除臭装置本体，所述除臭装置本体上设有除臭腔室，所述除臭腔室的底部内壁上设有出水口，所述除臭腔室的两侧内壁上分别设有进气孔和出气孔，所述进气孔内螺纹连接有进气管，所述除臭装置本体的顶部安装有水箱，所述除臭腔室的顶部内壁上固定安装有水泵，所述水箱的出水口和水泵的进液口相连通，所述水泵的出液口螺纹连接有水管，所述除臭腔室内固定安装有固定板，所述固定板的底部分别固定安装有防水推杆电机和移动板，且移动板位于防水推杆电机的一侧，所述防水推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，所述推动轴的一端和移动板固定连接，所述移动板的底部固定安装有限位板，所述限位板的一侧转动安装有喷头，且水管远离水泵的一端和喷头的连接管螺纹连接，所述限位板的一侧固定安装有防水抱闸电机，所述防水抱闸电机的输出轴上焊接有第一齿轮，所述喷头的一侧固定安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮转动连接有同一个链条，所述出气孔内固定安装有排风扇和活性炭包，所述除臭装置本体的一侧固定安装有与出气孔相连通的出气管。

优选的，所述固定板的底部一侧固定安装有限位座，所述限位座的一侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端和移动板固定连接。

优选的，所述出气管上螺纹连接有阀门，且阀门的把手外侧套设有螺纹橡胶套。

优选的，所述水箱为透明材质制成，且水箱的外侧设有容积刻度。

优选的，所述固定板的底部固定安装有滑轨，所述移动板的顶部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接。

优选的，所述进气管的外侧套设有密封垫，且进气管通过密封垫和进气孔密封固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电镀厂的废气通过进气管排放至除臭腔室内，然后启动水泵，水泵会将水箱内的水经过喷头喷出，此时为了广大喷头的喷洒面积，启动防水推杆电机，防水推杆电机会推动喷头进行横向移动，且在喷头横向时，防水抱闸电机可以带动喷头进行转动，进而喷头可以尽可能的将除臭腔室内的废气溶解在水中，且水会从出水口流出，在对废气喷淋完毕之后，打开阀门，然后启动排风扇，排风扇会将剩余的废气吹向活性炭包，进而活性炭包可以吸收部分废气中的臭味，然后将处理完毕之后的废气排出除臭装置本体外。

本实用新型结构简单，电镀厂的废气首先通过进气管进入除臭装置本体内的除臭腔室内，然后喷头对废气进行喷淋溶解，随后再启动排风扇，活性炭包便可以吸收剩余废气中的臭味，方便快捷，保护了自然环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于工业废气处理的除臭装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于工业废气处理的除臭装置的A部分结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于工业废气处理的除臭装置的B部分结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于工业废气处理的除臭装置的排风扇结构主视图。

图中：1底座、2除臭装置本体、3除臭腔室、4进气孔、5进气管、6水箱、7水泵、8水管、9固定板、10移动板、11防水推杆电机、12推动轴、13限位板、14喷头、15防水抱闸电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18链条、19拉伸弹簧、20限位座、21限位槽、22出气孔、23排风扇、24活性炭包、25出气管、26阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于工业废气处理的除臭装置，包括底座1，底座1的顶部设有除臭装置本体2，除臭装置本体2上设有除臭腔室3，除臭腔室3的底部内壁上设有出水口，除臭腔室3的两侧内壁上分别设有进气孔4和出气孔22，进气孔4内螺纹连接有进气管5，除臭装置本体2的顶部安装有水箱6，除臭腔室3的顶部内壁上固定安装有水泵7，水箱6的出水口和水泵7的进液口相连通，水泵7的出液口螺纹连接有水管8，除臭腔室3内固定安装有固定板9，固定板9的底部分别固定安装有防水推杆电机11和移动板10，且移动板10位于防水推杆电机11的一侧，防水推杆电机11的输出轴上焊接有推动轴12，推动轴12的一端和移动板10固定连接，移动板10的底部固定安装有限位板13，限位板13的一侧转动安装有喷头14，且水管8远离水泵7的一端和喷头14的连接管螺纹连接，限位板13的一侧固定安装有防水抱闸电机15，防水抱闸电机15的输出轴上焊接有第一齿轮16，喷头14的一侧固定安装有第二齿轮17，且第一齿轮16和第二齿轮17转动连接有同一个链条18，出气孔22内固定安装有排风扇23和活性炭包24，除臭装置本体2的一侧固定安装有与出气孔22相连通的出气管25，电镀厂的废气通过进气管5排放至除臭腔室3内，然后启动水泵7，水泵7会将水箱6内的水经过喷头14喷出，此时为了广大喷头14的喷洒面积，启动防水推杆电机11，防水推杆电机11会推动喷头14进行横向移动，且在喷头14横向时，防水抱闸电机15可以带动喷头14进行转动，进而喷头14可以尽可能的将除臭腔室3内的废气溶解在水中，且水会从出水口流出，在对废气喷淋完毕之后，打开阀门26，然后启动排风扇23，排风扇23会将剩余的废气吹向活性炭包24，进而活性炭包24可以吸收部分废气中的臭味，然后将处理完毕之后的废气排出除臭装置本体2外本实用新型结构简单，电镀厂的废气首先通过进气管5进入除臭装置本体2内的除臭腔室3内，然后喷头14对废气进行喷淋溶解，随后再启动排风扇23，活性炭包24便可以吸收剩余废气中的臭味，方便快捷，保护了自然环境。

本实用新型中，固定板9的底部一侧固定安装有限位座20，限位座20的一侧开设有限位槽21，限位槽21内滑动连接有拉伸弹簧19，且拉伸弹簧19的一端和移动板10固定连接，出气管25上螺纹连接有阀门26，且阀门26的把手外侧套设有螺纹橡胶套，水箱6为透明材质制成，且水箱6的外侧设有容积刻度，固定板9的底部固定安装有滑轨，移动板10的顶部开设有与滑轨相适配的滑槽，且滑槽和滑轨滑动连接，进气管5的外侧套设有密封垫，且进气管5通过密封垫和进气孔4密封固定连接，电镀厂的废气通过进气管5排放至除臭腔室3内，然后启动水泵7，水泵7会将水箱6内的水经过喷头14喷出，此时为了广大喷头14的喷洒面积，启动防水推杆电机11，防水推杆电机11会推动喷头14进行横向移动，且在喷头14横向时，防水抱闸电机15可以带动喷头14进行转动，进而喷头14可以尽可能的将除臭腔室3内的废气溶解在水中，且水会从出水口流出，在对废气喷淋完毕之后，打开阀门26，然后启动排风扇23，排风扇23会将剩余的废气吹向活性炭包24，进而活性炭包24可以吸收部分废气中的臭味，然后将处理完毕之后的废气排出除臭装置本体2外本实用新型结构简单，电镀厂的废气首先通过进气管5进入除臭装置本体2内的除臭腔室3内，然后喷头14对废气进行喷淋溶解，随后再启动排风扇23，活性炭包24便可以吸收剩余废气中的臭味，方便快捷，保护了自然环境。

工作原理：在需要对电镀厂的废气进行处理时，首先将电镀厂的废气通过进气管5排放至除臭腔室3内，然后启动水泵7，水泵7会将水箱6内的水经过喷头14喷出，启动防水推杆电机11，防水推杆电机11会推动喷头14进行横向移动，且在限位座20和拉伸弹簧19的作用下，可以使喷头14在移动时更稳固，进而广大了喷头14的喷洒面积，且在喷头14横向移动时，防水抱闸电机15可以带动第一齿轮16进行转动，而第一齿轮16和喷头14上的第二齿轮17相啮合，所以会带动喷头14进行转动，进而喷头14可以尽可能的将除臭腔室3内的废气溶解在水中，且水会从出水口流出，在对废气喷淋完毕之后，打开阀门26，然后启动排风扇23，排风扇23会将剩余的废气吹向活性炭包24，进而活性炭包24可以吸收部分废气中的臭味，然后将处理完毕之后的废气排出除臭装置本体2外，方便快捷，保护了自然环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。