1.改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，该改良的大米深加工抛光设备包括抛光凸块（1），主动滚轴（2），从动滚轴（3），主动齿轮（4），从动齿轮（5），抛光箱（6），抛光电机（7），进米斗（8），抛光后大米分离箱（9），导米斗（10），出米斗（11），箱门（12），支撑腿（13），可调节进米流量调节板结构（14），可调节抛光后大米分离网结构（15）和可拆卸式推拉废料收集桶结构（16），所述的抛光凸块（1）分别焊接在主动滚轴（2）的外壁上下两侧以及从动滚轴（3）的外壁上下两侧；所述的主动滚轴（2）和从动滚轴（3）从上到下依次横向轴承连接在抛光箱（6）的内部中上侧；所述的主动齿轮（4）键连接在主动滚轴（2）的右端；所述的从动齿轮（5）键连接在从动滚轴（3）的右端；所述的抛光电机（7）螺栓安装在抛光箱（6）的左上侧中间位置；所述的主动滚轴（2）的左端联轴器连接抛光电机（7）的输出轴；所述的进米斗（8）的下部螺纹连接在抛光箱（6）的内部上侧中间位置；所述的抛光后大米分离箱（9）螺栓安装在抛光箱（6）的下端；所述的导米斗（10）的下部贯穿抛光箱（6）的内部底侧中间位置并螺纹连接在抛光后大米分离箱（9）的内部上侧中间位置；所述的出米斗（11）活动螺栓安装在抛光后大米分离箱（9）的内部左下侧；所述的箱门（12）横向右端合页连接在抛光后大米分离箱（9）的正表面右侧；所述的支撑腿（13）分别螺栓安装在抛光后大米分离箱（9）的底部四角位置；所述的可调节进米流量调节板结构（14）安装在进米斗（8）的内部；所述的可调节抛光后大米分离网结构（15）安装在抛光箱（6）的底部并且位于抛光后大米分离箱（9）的内部；所述的可拆卸式推拉废料收集桶结构（16）安装在抛光后大米分离箱（9）的底部出口处；所述的可调节进米流量调节板结构（14）包括回型滑块（141），直线滑轨（142），翼形螺栓（143），手杆（144），支撑杆（145）和流量调节板主体（146），所述的回型滑块（141）分别滑动套接在直线滑轨（142）的外壁左右两侧；所述的翼形螺栓（143）分别螺纹连接在回型滑块（141）和直线滑轨（142）的连接处；所述的手杆（144）分别纵向下端焊接在回型滑块（141）的上表面中间位置；所述的支撑杆（145）分别纵向上端焊接在回型滑块（141）的下表面中间位置；所述的流量调节板主体（146）分别横向上表面内侧螺钉连接在支撑杆（145）的下端。
2.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的可调节抛光后大米分离网结构（15）包括第一固定座（151），调节滤网（152），第二固定座（153），旋转管（154），伸缩杆（155）和调节螺栓（156），所述的第一固定座（151）螺栓安装在调节滤网（152）的左上侧；所述的第二固定座（153）纵向下部轴接在调节滤网（152）的右端；所述的旋转管（154）纵向下端轴接在第一固定座（151）的内部中间位置；所述的伸缩杆（155）纵向下部插接在旋转管（154）的内部上侧；所述的调节螺栓（156）螺纹连接在旋转管（154）和伸缩杆（155）的连接处。
3.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的可拆卸式推拉废料收集桶结构（16）包括废料导出斗（161），L型衬板（162），推拉板（163），导杂斗（164），收集桶主体（165）和把手（166），所述的L型衬板（162）分别焊接在废料导出斗（161）的下部左右两侧；所述的推拉板（163）横向插接在L型衬板（162）之间的上部；所述的导杂斗（164）贯穿推拉板（163）的内部中间位置并螺纹连接废料导出斗（161）的下端；所述的收集桶主体（165）纵向上端螺纹连接在导杂斗（164）的下端；所述的把手（166）分别螺栓安装在收集桶主体（165）的左右两侧中间位置。
4.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的抛光后大米分离箱（9）和抛光箱（6）连通设置。
5.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的直线滑轨（142）横向螺栓安装在进米斗（8）的内部上侧。
6.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的流量调节板主体（146）设置有两个，所述的流量调节板主体（146）具体采用长方形不锈钢板。
7.如权利要求2所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的伸缩杆（155）纵向上端轴接在抛光箱（6）的底部左侧中间位置。
8.如权利要求2所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的第二固定座（153）螺栓安装在抛光箱（6）的底部右侧。
9.如权利要求2所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的调节滤网（152）采用孔直径为三毫米至五毫米的不锈钢过滤网。
10.如权利要求1所述的改良的大米深加工抛光设备，其特征在于，所述的收集桶主体（165）具体采用圆柱形不锈钢桶。