恒温结晶水槽装置的制作方法

本实用新型涉及水槽装置领域，具体涉及恒温结晶水槽装置。

背景技术：

料条在生产过程中需要经过水槽进行冷却结晶，而现有技术中通常采用直接补冷水的方式冷却料条，虽然冷水可以降低水槽中的水温，但由于水槽没有温控系统，其实现不了对水的温度进行控制的功能，水槽的水温变化常常导致同一批次甚至同一条料条的结晶度不同，严重影响料条的生产质量。

此外，现有的水槽的补水口存在水流较急的问题，会冲得料条发生明显的抖动，影响其成型效果；除了补水口会导致料条抖动之外，水槽的吸水口也容易产生旋涡，旋涡的吸力导致料条发生抖动，也影响其结晶效果。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可以实现对水槽的恒温补水、提高料条的结晶效果和质量的节能的恒温结晶水槽装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：

恒温结晶水槽装置，包括机架，所述机架上设有水槽，其特征在于：所述水槽通过第一水管与水泵相连通，所述水泵通过第二水管与过滤器相连通，所述过滤器通过第三水管与换热器相连通，所述换热器还连通有补水管和进水管，所述补水管与所述水槽相连通，所述水槽在补水口处设有测温热电偶，所述测温热电偶分别与温控表和温控阀相连接，所述温控表安装在所述水槽的外壁，所述温控阀安装在所述进水管的进水端，所述温控表和所述温控阀均与电控箱相连接。

所述补水管设置为三分管路结构，所述水槽上设有与所述补水管相匹配的三个所述补水口。

所述水槽的出水口外罩设有与其相通的溢流水箱，所述溢流水箱上设有溢流口，所述溢流口与所述第一水管相连通，且所述出水口的尺寸大于所述溢流口的尺寸。

所述机架安装在可升降并可移动的底座上。

所述底座上均匀地螺纹连接有若干竖直设置的丝杆，所述丝杆的底部安装有固定脚座。

所述底座的底部安装有若干万向轮。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：克服了现有技术无法对水槽中的水温进行恒温控制的缺陷，通过换热器、测温热电偶、温控表、温控阀和电控箱可以实现对水槽中的水进行换热并将其中的水温控制在恒定温度的技术效果，有效提高料条的结晶质量。通过三分管路结构的补水管和溢流箱的设置还能实现保证水槽中的水流平稳的功能，从而防止料条抖动，进一步提高其结晶效果，有效提高其生产质量。除此之外，整个装置还具有节水节能的技术效果。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的部分示意图。

具体实施方式

如图所示，恒温结晶水槽装置，包括机架1，所述机架1上设有水槽2，所述水槽2通过第一水管3与水泵4相连通，在本实施例中，所述水槽2的出水口外罩设有与其相通的溢流水箱14，所述溢流水箱14上设有溢流口，所述溢流口与所述第一水管3相连通，且所述出水口的尺寸大于所述溢流口的尺寸。这种结构能够通过增大溢流口的尺寸来达到快速溢流，使经过的水流不至于形成漩涡，进而防止对水槽2中的料条产生冲击，从而防止料条抖动。所述水泵4通过第二水管5与过滤器6相连通，所述过滤器6通过第三水管7与换热器8相连通，在本实施例中，换热器8采用板式热交换器，所述换热器8还连通有补水管9和进水管10，所述补水管9与所述水槽2相连通，用来将热交换后的水补入水槽2中，以调节水槽2中的水的温度，进水管10的作用是通入冷水，用来和从水槽2中引出的热水进行热交换，降低水温。所述水槽2在补水口22处设有测温热电偶21，测温热电偶21的作用是测量补水口22处的水温，所述测温热电偶21分别与温控表11和温控阀12相连接，所述温控表11安装在所述水槽2的外壁，所述温控阀12安装在所述进水管10的进水端，所述温控表11和所述温控阀12均与电控箱13相连接，电控箱13采集温控表11的数据后进一步控制温控阀12的开启或关闭，以调节进水管10通入换热器8中的量，实现控制水温的目的。

为了增大减缓补水口22处的水压，所述补水管9设置为三分管路结构，所述水槽2上设有与所述补水管9相匹配的三个所述补水口22，这主要是通过增大补水口22的数量以增大总的补水口22的面积，从而减缓水压，防止料条发生抖动，进一步提高其结晶效果，从而有效提高其生产质量。

所述机架1安装在可升降并可移动的底座15上，具体连接结构如下：所述底座15上均匀地螺纹连接有若干竖直设置的丝杆16，所述丝杆16的底部安装有固定脚座17，通过调节丝杆16可以调节底座15的高度，进而调节机架1和其上的水槽2的高度，以适应不同的工况；所述底座15的底部安装有若干万向轮18，通过万向轮18可以实现对整个设备的灵活移动。

作业时，启动水泵4，水泵4将水槽2中的热水抽出，并输送到过滤器6中进行过滤，经过过滤的热水通过第三水管7进入换热器8中，与此同时，冷水经进水管10进入换热器8中，热水和冷水在换热器8中进行热交换，并将热交换后的水经补水管9再度输送至水槽2中，在此过程中，测温热电偶21始终对补水口22处的水温进行测试，并将结果体现在控温表11中，若控温表11的温度和指定水温有差，通过电控箱13调节进水管10上的温控阀12的启闭，并调节其阀口以控制冷水流量，最终将热交换后的水温调整至指定水温，实现对水槽2中的水温进行稳定控制的技术效果。

综上，本装置克服了现有技术无法对水槽2中的水温进行恒温控制的缺陷，可以实现对水槽2中的水进行换热并将其中的水温控制在恒定温度的技术效果，有效提高料条的结晶质量。除此之外，整个装置还具有节水节能的技术效果。