一种可稳定倾倒的卧式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥加工领域，特别涉及一种可稳定倾倒的卧式搅拌机。

背景技术：

卧式搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便 ,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。

对于卧式搅拌机，申请公告号为CN108043262A的中国专利公开了一种紧固装置，所述卧式搅拌机包括进料装置、卧式搅拌装置、支撑转动装置和升降装置，在双轴旋转反向的旋转叶片作用下，能够将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。通过支撑转动装置，使得位于搅拌桶内部靠下位置的混合物也能顺利地倾倒出来，提高了出料率。升降装置设置在支撑旋转装置的上方，通过第一滑条和第一滑轨配合，能够将升降斜块在基板平面上沿水平方向拉离连接斜块，由于连接斜块下方设有弹性斜块，因此搅拌桶和进料箱能够整体向倾倒方向倾斜。从而，搅拌后的混合物倾倒出的最远位置距离搅拌桶更远，从而更彻底地将位于搅拌桶内部靠下位置的混合物顺利地倾倒出来，进一步地提高了出料率。

上述方案中，搅拌后的混合物倾倒出的最远位置距离搅拌桶更远，从而更彻底地将位于搅拌桶内部靠下位置的混合物顺利地倾倒出来，进一步地提高了出料率。但是在搅拌桶进行倾倒时，通过人工一次进行倾倒，将会导致水泥倾倒冲力大，使水泥在地面上扩散面积更大，从而在人工堆铲水泥进行收集时更为耗时耗力，所以对于卧式搅拌机还需做进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可实现稳定倾倒水泥的卧式搅拌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可稳定倾倒的卧式搅拌机，包括机架、搅拌罐以及安装在所述机架内的搅拌装置，所述搅拌罐的水平两端转动连接在所述机架上，所述罐体顶部开设有进出料的开口，所述机架外设有用于驱动所述搅拌罐罐体间歇转动的驱动装置，所述驱动装置包括用于驱动所述搅拌罐的驱动电机以及连接所述驱动电机与所述搅拌罐的槽轮结构，所述槽轮结构包括同所述搅拌罐固定连接的从动槽轮以及同所述驱动电机固定连接的主动拨盘。

通过采用上述技术方案，由于槽轮结构所具有的间歇转动模式，使驱动电机在带动搅拌罐转动时使其可间歇稳定地转动至倾倒角度，从而实现稳定倾倒。

本实用新型的进一步设置为：所述主动拨盘上设有用于带动所述从动槽轮的圆销，所述从动槽轮上沿径向开设有供所述圆销滑动的径向槽，所述主动拨盘与所述从动槽轮之间设有用于限制所述从动槽轮转动的限位件。

通过采用上述技术方案，使主动拨盘在转动时其上的圆销可进入从动槽轮内的径向槽，从而带动从动槽轮转动一定角度并脱离径向槽，并在脱离后由于限位件作用将使从动槽轮无法进行转动，实现从动槽轮一段转动与停止的过程。

本实用新型的进一步设置为：所述限位件包括固定安装在所述主动拨盘上的圆形锁止盘、开设在所述锁止盘外沿并向锁止盘内凹陷的解锁弧部以及开设在所述从动槽轮外沿并向从动槽轮内凹陷的锁止弧部。

通过采用上述技术方案，利用锁止盘嵌合在锁止弧部内使圆销脱离从动槽轮的径向槽后从动槽轮无法跟随主动拨盘进行旋转，此过程同主动拨盘之间为相对滑动，当主动拨盘转动至解锁弧部进入锁止弧部后，将使从动槽轮解除固定。

本实用新型的进一步设置为：所述圆销固定安装于所述锁止盘的外侧，所述圆销同时处于所述解锁弧部对称线向锁止盘外延伸的延长线上。

通过采用上述技术方案，使解锁弧部在转入从动槽轮的锁止弧部时，圆销可同步从动槽轮的径向槽内，从而使主动拨盘再次带动从动槽轮转动一定角度至圆销转出从动槽轮。

本实用新型的进一步设置为：所述从动槽轮外沿等角度等间隔开设有六个所述锁止弧部。

通过采用上述技术方案，实现转动搅拌罐至倾倒角度时具有多个转动过程，使倾倒出水泥时的角度落差不会过大。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，使驱动电机在带动槽轮以及搅拌罐转动时可随时停止转动。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌罐开口边沿竖直设有导流板。

通过采用上述技术方案，使搅拌罐在倾倒其内水泥时可防止水泥朝各个方向流淌。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌装置包括安装在所述机架内的搅拌电机以及同所述搅拌电机输出轴固定连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有用于搅拌的弧形搅拌叶。

通过采用上述技术方案，利用搅拌电机带动搅拌轴及搅拌叶对搅拌罐内的水泥进行搅拌处理，同时弧形搅拌叶使搅拌效果更充分。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可实现在搅拌罐的转动倾倒过程为间隙转动，使倾倒更稳定；

2.无需人工转动搅拌罐，转动过程依靠驱动电机进行。

附图说明

图1为卧式搅拌机等轴侧视图；

图2为卧式搅拌机俯视图；

图3为图2内I-I部分剖视图；

图4为卧式搅拌机侧视图。

附图标记：1、机架；2、搅拌罐；21、第一转动柱；22、第二转动柱；23、开口；24、导流板；3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；331、搅拌杆；332、弧形旋叶；4、驱动电机；5、槽轮结构；51、从动槽轮；52、主动拨盘；511、径向槽；512、锁止弧部；521、转动杆；522、圆销；523、锁止盘；524、解锁弧部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见图1，一种可稳定倾倒的卧式搅拌机，包括机架1、转动安装在机架1上的搅拌罐2以及安装在机架1内的搅拌装置3。

参见图1与图3，搅拌罐2呈横置的中空柱状结构，其两端端面圆心处分别沿轴向设有用于转动连接机架1的第一转动柱21与第二转动柱22，其中第一转动柱21的柱体呈连通搅拌罐2内部的中空设置，第二转动柱22为实心设置且部分穿出机架1；同时在搅拌罐2罐体的顶部周向侧壁上开设有用于进料或出料的开口23，并在开口23的外沿竖直向上设有用于引导水泥的导流板24。

参见图2与图3，搅拌装置3安装于靠近搅拌罐2其中一端的机架1内，搅拌装置3包括搅拌电机31以及同搅拌电机31输出轴连接的水平搅拌轴32，搅拌轴32远离搅拌电机31的一端通过穿过第一转动柱21的中空柱体伸入搅拌罐2中。

搅拌罐2内的搅拌轴32轴体上固定连接有用于搅拌水泥的搅拌叶33，搅拌叶33包括呈垂直搅拌轴32设置的搅拌杆331以及连接在搅拌杆331两端的弧形旋叶332。搅拌杆331垂直固定在搅拌罐2内搅拌轴32的中部，其位于搅拌轴32两侧的杆体连同连接在搅拌杆331两端的弧形旋叶332以搅拌杆331与搅拌轴32的连接点为中心呈中心对称设置。

参考图1与图3，为使在搅拌完成后倾倒搅拌罐2内的水泥时搅拌罐2可平稳转动至其开口23处于搅拌罐2的底部，在搅拌罐2远离搅拌电机31的一端设有用于间隙转动搅拌罐2的驱动装置。驱动装置包括用于安装在机架1上用于驱动搅拌罐2的驱动电机4以及连接驱动电机4与搅拌罐2的槽轮结构5。

参考图3与图4，槽轮结构5则包括同搅拌罐2固定连接的从动槽轮51以及同驱动电机4固定连接的主动拨盘52。

从动槽轮51固定套设于第二转动柱22伸出机架1的一端，其上开设有用于配合主动拨盘52的径向槽511，径向槽511远离从动槽轮51中心的一端开设至从动槽轮51的周向侧壁形成开口23，从而使径向槽511形状类似开口23处于从动槽轮51周沿的“U”形槽；同时径向槽511在从动槽轮51上开设有六条，且各径向槽511尺寸结构相同，相邻径向槽511之间夹角相同。

另一方面，主动拨盘52则设于从动槽轮51的下方，主动拨盘52的圆心向机架1内水平固定连接有转动杆521，转动杆521远离主动拨盘52的一端同驱动电机4的输出轴相固定连接，实现驱动电机4可带动主动拨盘52进行转动。在主动拨盘52的盘面上设有用于带动从动槽轮51的圆销522，圆销522呈垂直主动拨盘52盘面的柱状结构，且其尺寸大小适配于从动槽轮51径向槽511的宽度。当主动拨盘52在驱动电机4带动下进行转动时，圆销522在随同主动拨盘52转动的过程中将转入从动槽轮51的径向槽511内，并带动从动槽轮51进行转动；当圆销522在从动槽轮51的径向槽511内相对于从动槽轮51的中心转过相邻径向槽511之间的夹角角度后将脱离径向槽511与从动槽轮51在主动拨盘52上继续转动。

为防止圆销522在脱离从动槽轮51的径向槽511后从动槽轮51在惯性作用下转动使圆销522在转过一周后无法顺利转入径向槽511内，在从动槽轮51与主动拨盘52之间设有用于限定从动槽轮51同主动拨盘52之间位置关系的限位件，限位件包括开设在从动槽轮51上的锁止弧部512、安装在主动拨盘52上的锁止盘523以及开设在锁止盘523上的解锁弧部524。

锁止弧部512呈开设在从动槽轮51外沿并向其中心内凹的圆弧形槽口，且从动槽轮51相邻径向槽511之间均开设有锁止弧部512；锁止盘523为同心安装在主动拨盘52设有圆销522的一侧盘面上，同时锁止盘523的半径等于锁止弧部512的半径，且锁止盘523周向侧壁壁贴锁止弧部512的内壁。解锁弧部524同锁止弧部512一样呈从锁止盘523外沿向中心内凹的圆弧形槽口，且两者的尺寸结构均相同；主动拨盘52上的圆销522的安装位置则处于锁止盘523的外侧，并处于解锁弧部524的中心线向锁止盘523外延伸的延长线上。

当主动拨盘52上的圆销522未进入从动槽轮51的径向槽511时，由于从动槽轮51的锁止弧部512被主动拨盘52上的锁止盘523卡住，使从动槽轮51无法发生转动。当圆销522进入从动槽轮51的径向槽511时，此时由于解锁弧部524转至从动槽轮51的下方使锁止盘523与从动槽轮51松开，使从动槽轮51可发生转动，从而使从动槽轮51受圆销522的驱使而转动；而当圆销522在转至离开径向槽511时，锁止弧部512又被卡住，从动槽轮51再次静止不动，直至圆销522再次进入从动槽轮51的另一个径向槽511时，又重复上述运动。所以，从动槽轮51作时动时停的间歇运动，进而在从动槽轮51带动下使搅拌罐2实现间歇平稳旋转，使其内的水泥在倾倒时平稳倒出。

同时为使倾倒完毕的搅拌罐2能够复位，即可使驱动电机4带动槽轮结构5反向转动带动搅拌罐2回旋，在驱动电机4方面选用可进行正转与反转的伺服电机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。