喷淋反冲洗装置的制作方法

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种喷淋反冲洗装置。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。在回转窑处理物料的过程中会产生大量废气，由于这些废气中含有许多粉尘和有毒物质，不能直接排放，因此需要用到喷淋洗涤塔来对其进行处理。

虽然喷淋洗涤塔可以除去烟气中绝大部分的粉尘，但是在使用的过程中，会造成水资源的浪费，而且喷淋洗涤塔中会残留一些粉尘，容易降低喷淋洗涤塔的工作效率，因此需要一种喷淋反冲洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷淋反冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷淋反冲洗装置，包括罐体，所述罐体的右侧壁固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有供水管，所述水箱的顶端固定连接有水泵，且供水管的顶端与水泵的底端连接，所述水泵的顶端固定连接有喷淋管，且喷淋管贯穿罐体的右侧壁延伸至罐体的内部，所述喷淋管的底端设置有两组喷淋头，所述罐体的顶端设置有烟气出口，所述罐体的左侧壁设置有烟气进口，所述烟气进口的下侧，且罐体的左侧壁设置有粉尘出口，所述罐体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有过滤板，所述过滤板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有过滤网，所述连接板的底端固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧套有弹簧，所述支撑板的底端，且罐体的内部底端设置有沉淀池。

此项设置用于烟气由烟气进口进入罐体的内部，水泵通过供水管将水箱内部的水输送到喷淋管内，配合喷淋头将烟气中的粉尘进行吸附，此刻，含有粉尘的水落入到过滤网上，依次经过连接板、过滤板和支撑板的过滤后进入沉淀池中，此刻粉尘被分隔在过滤网的顶端，通过打开粉尘出口，可方便对过滤网上端的粉尘进行清理，保持罐体内部的整体清洁。

优选的，所述沉淀池的右侧壁设置有导流管，且导流管另一端延伸至水箱的内部。

此项设置用于通过导流管循环至水箱内，实现循环喷淋的效果。

优选的，所述定位杆的底端贯穿支撑板的内部，且延伸至支撑板的底端与限位块固定连接。

此项设置用于对定位杆的底部起到限位固定的效果。

优选的，所述罐体的内壁顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与喷淋管的顶端固定连接。

此项设置用于提高对喷淋管在安装时的稳定性。

优选的，所述烟气出口的内壁固定连接有风机。

此项设置用于提高罐体内部烟气的排放效率。

优选的，所述支撑板与连接板的内部均开设有若干孔径不大于3mm的通孔。

此项设置用于实现含有粉尘的水通过支撑板与连接板流入到沉淀池内。

本实用新型的技术效果和优点：该喷淋反冲洗装置，通过支撑板、过滤板、连接板和过滤网的配合使用，将含有粉尘的水进行分隔过滤，通过导流管循环至水箱内，实现循环喷淋的效果；通过定位杆、弹簧和限位块的配合使用，使连接板上端粉尘积累过多后向下压缩过滤板，防止过滤板的堵塞，配合烟气出口内部的风机提高罐体内部烟气的排放效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的结构外观图。

图中：1罐体、2水箱、3供水管、4水泵、5喷淋管、6喷淋头、7烟气出口、8烟气进口、9粉尘出口、10支撑板、11过滤板、12连接板、13过滤网、14定位杆、15弹簧、16沉淀池、17导流管、18限位块、19支撑杆、20风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种喷淋反冲洗装置，包括罐体1，所述罐体1的右侧壁固定连接有水箱2，所述水箱2的内部设置有供水管3，所述水箱2的顶端固定连接有水泵4，且供水管3的顶端与水泵4的底端连接，所述水泵4的顶端固定连接有喷淋管5，且喷淋管5贯穿罐体1的右侧壁延伸至罐体1的内部，所述喷淋管5的底端设置有两组喷淋头6，所述罐体1的顶端设置有烟气出口7，所述罐体1的左侧壁设置有烟气进口8，所述烟气进口8的下侧，且罐体1的左侧壁设置有粉尘出口9，所述罐体1的内壁固定连接有支撑板10，所述支撑板10的顶端设置有过滤板11，所述过滤板11的顶端固定连接有连接板12，所述连接板12的顶端固定连接有过滤网13，所述连接板12的底端固定连接有定位杆14，所述定位杆14的外侧套有弹簧15，所述支撑板10的底端，且罐体1的内部底端设置有沉淀池16。

具体的，所述沉淀池16的右侧壁设置有导流管17，且导流管17另一端延伸至水箱2的内部。

具体的，所述定位杆14的底端贯穿支撑板10的内部，且延伸至支撑板10的底端与限位块18固定连接。

具体的，所述罐体1的内壁顶端固定连接有支撑杆19，且支撑杆19的底端与喷淋管5的顶端固定连接。

具体的，所述烟气出口7的内壁固定连接有风机20。

具体的，所述支撑板10与连接板12的内部均开设有若干孔径不大于3mm的通孔。

该喷淋反冲洗装置，在使用时，烟气由烟气进口8进入罐体1的内部，水泵4通过供水管3将水箱2内部的水输送到喷淋管5内，配合喷淋头6将烟气中的粉尘进行吸附，此刻，含有粉尘的水落入到过滤网13上，依次经过连接板12、过滤板11和支撑板10的过滤后进入沉淀池16中，此刻粉尘被分隔在过滤网13的顶端，通过打开粉尘出口9，可方便对过滤网13上端的粉尘进行清理，保持罐体1内部的整体清洁。该装置节能环保，通过支撑板10、过滤板11、连接板12和过滤网13的配合使用，将含有粉尘的水进行分隔过滤，通过导流管17循环至水箱2内，实现循环喷淋的效果；通过定位杆14、弹簧15和限位块18的配合使用，使连接板12上端粉尘积累过多后向下压缩过滤板11，防止过滤板11的堵塞，配合烟气出口7内部的风机20提高罐体1内部烟气的排放效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。