本申请涉及油气分离装置,尤其涉及一种真空吸污车的真空泵的油气分离装置。
背景技术:
目前,随着国家对环保的要求越来越严格,真空吸污车的需求量也越来越大。真空吸污车中的真空泵在工作时,会排出油气混合物,既污染环境,也浪费了其中的泵油。现有的油气分离装置,大部分仅仅在筒体内设置了一块挡板,气体穿过挡板向上排出,油则吸附在挡板上在重力的作用下落到筒体底部。此种设备机构简单,但排出的气体中仍然含有部分泵油。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、油气分离效果好的真空吸污车的真空泵的油气分离装置。
为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是:一种真空吸污车的真空泵的油气分离装置,其组成包括筒体,所述筒体的中上部设置有进料口,所述筒体的底部设置有出液口,其特征在于:所述筒体的顶部设置有出气口,所述筒体内设置底部开口的回旋筒,所述出气口的进气端穿过筒体和回旋筒的顶部且位于回旋筒内。
为了使进入回旋筒内的油气混合物分离的更彻底,所述回旋筒内的中下部设置有孔板,所述孔板上均匀设置有气孔。
为了更好的使油滴留在筒内,所述气孔的直径为9-11mm。
为了使排出的气体更干净环保,所述回旋筒内还设置有过滤网,所述过滤网位于孔板与出气口位于回旋筒内的进气口之间。
为了使气体排出的更顺畅,所述出气口位于回旋筒内的进气口为倾斜状。
为了方便及时了解筒体内分离的泵油的数量,所述筒体的底部设置有液位计。
为了使分离的效果更好,所述回旋筒的外壁与筒体内壁之间的距离为4-6cm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在筒体内设置了回旋筒,油气混合物进入筒体内后,会绕着回旋筒旋转,在旋转过程中,油滴在重力的作用下,一部分会落下或者粘附在回旋筒的外壁和筒体的内壁上,一部分随着气体自回旋筒的底部进入回旋筒内,在经过孔板时,油滴会粘附在孔板上,气体自孔板向上运动,再经过过滤网后排出,而粘附在回旋筒的外壁、筒体的内壁和孔板上的油滴,在中立的作用下,会落向筒体底部,以便再次利用。本设计过滤的效果更好,结构简单,维修方便,利于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:筒体1,回旋筒2,孔板3,进料口4,出气口5,出液口6,液位计7,过滤网8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1和图2中,一种真空吸污车的真空泵的油气分离装置,其组成包括筒体1,所述筒体1的中上部设置有进料口4,所述筒体的底部设置有出液口6,其特征在于:所述筒体1的顶部设置有出气口5,所述筒体1内设置底部开口的回旋筒2,所述出气口5的进气端穿过筒体1和回旋筒2的顶部且位于回旋筒2内。
所述回旋筒2内的中下部设置有孔板3,所述孔板3上均匀设置有气孔。
所述气孔的直径为9-11mm。
所述回旋筒2内还设置有过滤网8,所述过滤网8位于孔板3与出气口5位于回旋筒2内的进气口之间。
所述出气口5位于回旋筒2内的进气口为倾斜状。
所述筒体1的底部设置有液位计7。
所述回旋筒2的外壁与筒体1内壁之间的距离为4-6cm。
工作时,油气混合物自进料口4进入筒体1内,在进料口4不断注入的油气混合物的作用下,油气混合物在筒体1内绕回旋筒2旋转下沉,并从回旋筒2的底部进入回旋筒2内,油气混合物在下沉的过程中,一部分油滴便在中立的作用下或落入筒体1底部,或粘附在筒体1的内壁和回旋筒2的外壁上,进入回旋筒2的油气混合物在经过孔板3时,又有一部分油滴被孔板3拦截,继续向上运动的油气混合物在经过过滤网8时,会使排出的气体更加干净,不会污染环境。