1.一种装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，包括侧框架和换热芯体，所述侧框架位于所述换热芯体两相对侧，所述换热芯体的四角通过角柱对应定位固定，所述换热芯体包括若干换热板、相邻换热板间的扰流件、边连接栓接组件、角连接栓接组件及边密封条，其特征在于：若干换热板的任意相邻换热板形成十字交叉的烟气通道和冷流体通道，且烟气通道和冷流体通道互不相通，所述烟气通道包括上下设置的烟气进口和烟气出口，所述冷流体通道包括前后设置的冷流体进口和冷流体出口，所述烟气通道内装填设置有脱硝催化剂，所述换热板表面涂覆设置有催化剂涂层。
2.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝催化剂包括成型催化剂和散装催化剂，所述成型催化剂为波纹板状或S状或折线状或与换热板形成烟气流通通道的“鱼骨状”或矩形或正方形蜂窝状或六边形蜂窝状或其他与换热板形成烟气流通通道的异型催化剂或上述结构的组合，所述波纹板状催化剂为装填成双波纹板状或S状中间夹平板催化剂结构或装填成双波纹板状或S状中间有金属或非金属材质的定距支撑的结构；所述散装催化剂为颗粒状或各种形状的柱状体和/或球体和/或各种形状体能够形成间隙和空间的组合结构。
3.根据权利要求2所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述成型催化剂上设置有若干规则布置的各种形状规则和/或不规则的孔洞。
4.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：相邻换热板之间采用铆接连接或螺栓连接或者栓铆组合连接，并在换热板连接接触面涂以耐温耐腐蚀无机或有机密封胶密封。
5.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：相邻换热板之间采用焊接连接。
6.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：相邻换热板通过换热板之间的密封条焊接连接。
7.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述换热板与角柱螺栓连接或铆接连接，并在二者连接接触面上涂以耐温耐腐蚀无机或有机密封胶密封。
8.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述换热板与角柱采用焊接连接。
9.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述脱硝催化剂通过烟气通道中间和出口处的支撑件支撑设置。
10.根据权利要求1所述的装填脱硝催化剂和催化剂涂层的一体化烟气脱硝装置，其特征在于：所述烟气通道一侧的换热板表面涂覆设置有催化剂涂层。