本实用新型涉及一种智能冷凝除味环保装置,其属于化工气体净化设备技术领域。
背景技术:
环保问题是全民都很关注的一个问题,空气的质量也直接关系到全民的健康,对与一些化工企业,对于有害气体的处理也会直接影响企业的生存和发展,目前化工企业处理有害气体的手段采用的常规化处理技术。如掩蔽法、稀释降解法、热力燃烧法、水吸收法、药液吸收法、吸附法、生物滤池式脱污法等都需要投资大量的成本且过滤效果不理想。传统的处理方法都是先吸收再处理,操作复杂,降低效率。
技术实现要素:
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种智能冷凝降膜除味环保装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种智能冷凝降膜除味环保装置,包括低温液体储罐和过滤器,所述过滤器上端自上而下依次设有冷凝器甲、填料、冷凝器乙、填料,所述过滤器底端开有排污口,所述排污口正对下侧设有接污盘,所述冷凝器甲和冷凝器乙的左右两端分别设有冷凝口。
进一步,所述低温液体储罐内填充有液氮,所述接污盘通过管道连接过滤器下侧的集污罐。
进一步,所述过滤器的个数为至少两个,自左向右依次排列。
进一步,所述低温液体储罐的下端通过管道连接最右侧过滤器上端的冷凝器甲和冷凝器乙。
进一步,所述过滤器上端的冷凝器甲和冷凝器乙通过管道依次对应连接。
进一步,所述冷凝口处连接的管道上分别设有阀门。
进一步,所述最左侧过滤器的冷凝口通过管道连接低温液体储罐。
进一步,所述过滤器下部开有进气口,左侧过滤器的进气口连接右侧过滤器的顶部。
进一步,所述最右侧过滤器顶部连接的管道上设有气体监测装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可直接净化化工车间内的有害气体,可通过改变过滤器的数量调节空气净化的程度,减少大气污染,操作简单,一次性去除有害气体,成本低,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、低温液体储罐;2、过滤器;3、冷凝器甲;4、填料;5、冷凝器乙;6、接污盘;7、冷凝口;8、集污罐;9、阀门;10、进气口;11、气体监测装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种智能冷凝降膜除味环保装置,包括低温液体储罐1和过滤器2,所述过滤器2上端自上而下依次设有冷凝器甲3、填料4、冷凝器乙5、填料4,所述过滤器2底端开有排污口,所述排污口正对下侧设有接污盘6,所述冷凝器甲3 和冷凝器乙5的左右两端分别设有冷凝口7。
所述低温液体储罐1内填充有液氮,所述接污盘6通过管道连接过滤器2 下侧的集污罐8。
所述过滤器2的个数为至少两个,自左向右依次排列。
所述低温液体储罐1的下端通过管道连接最右侧过滤器2上端的冷凝器甲3 和冷凝器乙5。
所述过滤器2上端的冷凝器甲3和冷凝器乙5通过管道依次对应连接。
所述冷凝口7处连接的管道上分别设有阀门9。
所述最左侧过滤器2的冷凝口7通过管道连接低温液体储罐1。
所述过滤器2下部开有进气口10,左侧过滤器2的进气口10连接右侧过滤器2的顶部。
所述最右侧过滤器2顶部连接的管道上设有气体监测装置11。
实施例
低温液体储罐1内的液氮出来后分成两路分别经过最右侧的冷凝器甲3和冷凝器乙5,在依次经过相邻左侧过滤器2的冷凝器甲3和冷凝器乙5,直至最左侧的过滤器2,从最左侧过滤器2的冷凝器甲3和冷凝器乙5流出回到低温液体储罐1内。
车间内的有害气体从最左侧过滤器2的进气口10进入,依次经过冷凝器乙 5和冷凝器甲3,从顶部排出进入右侧相邻的过滤器2,再经过冷凝器乙5和冷凝器甲3从顶部排出进入右侧相邻的过滤器2,依次循环,直至到最右侧的过滤器2,从最右侧过滤器2的冷凝器甲3和冷凝器乙5排出后经过气体监测装置 11,当气体监测合格后直接排入大气,当不合格时调节液氮的流量或增加过滤器2的个数即可。
当有害气体经过冷凝器甲3和冷凝器乙5时,经过冷凝甲3和冷凝器乙5 处的液氮对有害气体进行净化冷却至有害气体的露点温度,使有害气体液化落至过滤器2下部的罐体内,当罐体内存储一定量后打开排污口经过接污盘6和管道进入集污罐8内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。