一种有机化学光反应装置的制作方法

本实用新型涉及光化学反应技术领域，具体为一种有机化学光反应装置。

背景技术：

有机化学的光化学反应是通过光的照射，有的反应还需要用金属进行催化，完成不同化学物质的有机化学反应，在光化学反应中需要用到特殊的装置进行反应。

然而现有的光反应装置，有机反应不充分，效率不高，同时使用后的装置不方便清洗，重复使用率低。针对上述问题，急需在原有光反应装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机化学光反应装置，以解决上述背景技术提出现有的光反应装置，有机反应不充分，效率不高，同时使用后的装置不方便清洗，重复使用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机化学光反应装置，包括外壳、旋转电机、加热元件、透明反应筒、密封盖和紫外线灯，所述外壳底部的内侧安装有旋转电机，且外壳的底部边缘处固定有加热元件，并且旋转电机的输出端连接有传动杆，所述透明反应筒的底部开设有传动槽，且传动槽内连接有传动杆，所述透明反应筒内设置有辅助搅块，且辅助搅块的内壁上固定有搅动杆，所述透明反应筒的顶部边缘处开设有对接槽，且对接槽内安装有对接块，并且对接块固定于上盖板的底部边缘处，所述密封盖的下端面设置有固定杆，且固定杆与密封盖的连接处安装有轴承，并且密封盖通过搭扣与外壳之间相互连接，所述固定杆的一端位于固定槽内，且固定槽开设于上盖板顶部的中间，所述外壳的内壁上分别安装有防护罩和紫外线灯，且紫外线灯位于防护罩内。

优选的，所述传动杆和固定杆的横截面均设计为六边形结构，且传动杆和固定杆的横截面面积分别与传动槽和固定槽的横截面面积相等。

优选的，所述辅助搅块为两侧镂空的圆柱形结构，且辅助搅块的直径等于透明反应筒的内径。

优选的，所述搅动杆等间距分布于辅助搅块的内壁上，且搅动杆之间交错分布。

优选的，所述对接块与对接槽之间卡合连接，且对接块关于上盖板的中心轴线对称设置有4个。

优选的，所述紫外线灯关于外壳的中心轴线对称设置有2组，且每组紫外线灯的个数为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机化学光反应装置，通过搅动杆对化学物进行搅拌，同时通过2组紫外线灯的照射，在反应筒自身进行转动的过程中，增加光线与反应物的接触面积，通过搅拌加快化学反应，提高效率，同时方便对透明反应筒内部进行清洗，重复使用率高；

1.通过设置的横截面为六边形结构的传动杆和固定杆，当传动杆和固定杆分别固定在传动槽和固定槽内时，可以将透明反应筒固定住，方便通过旋转电机带动透明反应筒进行转动；

2.通过设置两侧为镂空的圆柱形结构的辅助搅块，同时辅助搅块的直径等于透明反应筒的内径，方便将辅助搅块从透明反应筒内拆卸下来，对透明反应筒和辅助搅块进行清理，同时辅助搅块在跟随透明反应筒转动时不会发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型辅助搅块结构示意图；

图4为本实用新型对接块的分布结构示意图。

图中：1、外壳；2、旋转电机；3、加热元件；4、传动杆；5、透明反应筒；6、辅助搅块；7、搅动杆；8、上盖板；9、对接块；10、对接槽；11、密封盖；12、固定杆；13、轴承；14、固定槽；15、搭扣；16、防护罩；17、紫外线灯；18、传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机化学光反应装置，包括外壳1、旋转电机2、加热元件3、传动杆4、透明反应筒5、辅助搅块6、搅动杆7、上盖板8、对接块9、对接槽10、密封盖11、固定杆12、轴承13、固定槽14、搭扣15、防护罩16、紫外线灯17和传动槽18，外壳1底部的内侧安装有旋转电机2，且外壳1的底部边缘处固定有加热元件3，并且旋转电机2的输出端连接有传动杆4，透明反应筒5的底部开设有传动槽18，且传动槽18内连接有传动杆4，透明反应筒5内设置有辅助搅块6，且辅助搅块6的内壁上固定有搅动杆7，透明反应筒5的顶部边缘处开设有对接槽10，且对接槽10内安装有对接块9，并且对接块9固定于上盖板8的底部边缘处，密封盖11的下端面设置有固定杆12，且固定杆12与密封盖11的连接处安装有轴承13，并且密封盖11通过搭扣15与外壳1之间相互连接，固定杆12的一端位于固定槽14内，且固定槽14开设于上盖板8顶部的中间，外壳1的内壁上分别安装有防护罩16和紫外线灯17，且紫外线灯17位于防护罩16内；

传动杆4和固定杆12的横截面均设计为六边形结构，且传动杆4和固定杆12的横截面面积分别与传动槽18和固定槽14的横截面面积相等，方便通过传动杆4和固定杆12将透明反应筒5的上下两端固定住，同时可以带动透明反应筒5进行转动，保持透明反应筒5转动时的稳定性；

辅助搅块6为两侧镂空的圆柱形结构，且辅助搅块6的直径等于透明反应筒5的内径，方便将辅助搅块6拿出进行清洗，同时透明反应筒5在转动时，辅助搅块6不会发生晃动；

搅动杆7等间距分布于辅助搅块6的内壁上，且搅动杆7之间交错分布，使得透明反应筒5在转动时，其内部的化学物在向心力的作用下，可以充分与搅动杆7接触，通过搅动杆7对化学物进行搅动，方便通过搅动杆7提高化学物反应的效率；

对接块9与对接槽10之间卡合连接，且对接块9关于上盖板8的中心轴线对称设置有4个，方便通过对接块9将上盖板8固定在透明反应筒5上，保持上盖板8与透明反应筒5之间的稳定连接；

紫外线灯17关于外壳1的中心轴线对称设置有2组，且每组紫外线灯17的个数为2个，通过紫外线灯17配合透明反应筒5的转动，增加光线与透明反应筒5内化学反应的接触面，提高化学反应效率。

工作原理：在使用该有机化学光反应装置时，如图1-3所示，首先启动型号为Y90S-2的旋转电机2，旋转电机2带动传动杆4转动，通过传动杆4带动透明反应筒5进转动，透明反应筒5顶部连接的固定杆12在轴承13的作用下跟随透明反应筒5进行转动，通过传动杆4和固定杆12将透明反应筒5的上下两端固定住，同时将上盖板8压在透明反应筒5上，透明反应筒5在转动时，其内的化学物由于向心力会与辅助搅块6上的搅动杆7接触，通过搅动杆7对化学物进行搅拌，提高反应速度，同时紫外线灯17发出的光，在透明反应筒5转动的同时，透过防护罩16对透明反应筒5内的化学物进行照射，随着透明反应筒5的转动，增加光与化学物的接触面积，提高反应效率，这里的防护罩16为透明材质，不会影响紫外线灯17的照射，同时可以通过加热元件3对透明反应筒5内的化学物进行加热，提高反应速率；

如图1-4所示，当需要将透明反应筒5拆卸和安装时，首先工作人员通过搭扣15将密封盖11从外壳1上打开，这里的搭扣15及其使用和固定方法为现有结构和方式方法，在此不作过多描述，使得密封盖11底部的固定杆12与上盖板8顶部的固定槽14脱离，然后将透明反应筒5从外壳1内拿出，使得透明反应筒5底部的传动槽18与传动杆4脱离，然后将上盖板8底部的对接块9与透明反应筒5顶部的对接槽10相脱离，将透明反应筒5的上端开口处暴露出来，然后将辅助搅块6从透明反应筒5内拿出，对透明反应筒5和辅助搅块6进行清洗，同样的，在安装透明反应筒5时，可以根据上述操作反向安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。